專利名稱：防塵護蓋的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明與工具機的防塵護蓋有關(guān)，特別是指一種以一板體彎折成形的防塵護蓋。
背景技術(shù)：
工具機的伸縮防塵裝置是由多個形狀類同但尺寸遞增的防塵護蓋依序套接，從而形成一可隨工具機的軸向運動而伸展或縮合的裝置。習用的防塵護蓋主要包含有由一板體一體彎折成具有一頂板及二側(cè)板且斷面呈π形的一主體，伸縮防塵裝置中除了尺寸最小的護蓋之外，其它各護蓋是以其主體的前端套接于另一尺寸較小的護蓋的主體后端；各該防塵護蓋的后端還設(shè)有一背板，其功能除了防止該護蓋與另一相鄰護蓋分離之外，更可用于阻擋該護蓋的主體外表面上的殘油及碎屑進入該護蓋的內(nèi)部。然而，該防塵護蓋的主體及背板需先分別經(jīng)備料、裁切、彎折或鉆孔等加工后，再以焊接方式相互固定，因而在制作上需花費相當多的時間及人力成本，因此仍有待改進。

發(fā)明內(nèi)容
針對上述問題，本發(fā)明的主要目的在于提供一種防塵護蓋，其以一體的板材直接成形各部位結(jié)構(gòu)，再加以彎折及成形后接合，可有效節(jié)省加工及組裝的成本及工序，且可使構(gòu)件一體化具有較佳的強度。為達到上述目的，本發(fā)明所提供的一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側(cè)邊、一后側(cè)邊、一左側(cè)邊及一右側(cè)邊；一左側(cè)板， 自所述頂板的左側(cè)邊一體向下延伸，且所述左側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向右延伸的左結(jié)合板；一右側(cè)板，自所述頂板的右側(cè)邊一體向下延伸，且所述右側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向左延伸的右結(jié)合板；一背板，自所述頂板的后側(cè)邊一體向下延伸，且所述背板的左側(cè)及右側(cè)分別具有一左結(jié)合部及一右結(jié)合部，所述左結(jié)合部及右結(jié)合部分別與所述左結(jié)合板及右結(jié)合板固接。本發(fā)明還提供了另一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側(cè)邊、一后側(cè)邊、一左側(cè)邊及一右側(cè)邊；一左側(cè)板，自所述頂板的左側(cè)邊一體向下延伸；一右側(cè)板，自所述頂板的右側(cè)邊一體向下延伸；一背板，自所述頂板的后側(cè)邊一體向下延伸，且所述背板的左側(cè)及右側(cè)分別連接向前延伸的一左結(jié)合板及一右結(jié)合板，所述左結(jié)合板及右結(jié)合板分別與所述左側(cè)板及右側(cè)板固接。以上所述本發(fā)明的技術(shù)方案中，所述頂板具有一上表面、一下表面，以及一自所述上表面朝所述下表面凹陷的溝槽，所述溝槽的二端分別延伸至所述頂板的左側(cè)邊及右側(cè)邊。所述背板具有兩分別與之一體連接而鄰近其右側(cè)及左側(cè)的導引件連接部。所述左側(cè)板及右側(cè)板分別具有一與所述頂板的左側(cè)邊及右側(cè)邊相對的下側(cè)邊，且所述左側(cè)板的下側(cè)邊一體連接一向右延伸的左底板，所述右側(cè)板的下側(cè)邊一體連接一向左延伸的右底板。
所述頂板具有一頂脊，且所述頂板為自所述頂脊分別朝所述左側(cè)邊及所述右側(cè)邊向下傾斜。所述左側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向左延伸的緩沖塊連接板，所述右側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向右延伸的緩沖塊連接板。所述背板的左結(jié)合部的左端具有一突露于所述左側(cè)板的左側(cè)的緩沖塊連接槽；所述背板的右結(jié)合部的右端具有一突露于所述右側(cè)板的右側(cè)的緩沖塊連接槽。所述背板的左結(jié)合部固接于所述左結(jié)合板的外側(cè)而位于其后方，所述背板的右結(jié)合部固接于所述右結(jié)合板的外側(cè)而位于其后方。所述背板的左結(jié)合部固接于所述左結(jié)合板的內(nèi)側(cè)而位于其前方，所述背板的右結(jié)合部固接于所述右結(jié)合板的內(nèi)側(cè)而位于其前方。采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明的防塵護蓋不但具有習用防塵護蓋的功能，更重要的是，在制作防塵護蓋的過程中，其背板的部份不需另外備料、裁切及加工，因而較為節(jié)省時間及人力。


圖1是本發(fā)明一第一較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的俯視圖；圖2是本發(fā)明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的前視圖，顯示其設(shè)有緩沖墊、導引件及刮刷片的形態(tài)；圖3是圖2的局部放大圖，顯示本發(fā)明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋未設(shè)緩沖墊、導引件及刮刷片時的形態(tài)；圖4是本發(fā)明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的側(cè)視圖，顯示其設(shè)有緩沖墊、導引件及刮刷片的形態(tài)；圖5是圖4的局部放大圖，顯示本發(fā)明該第一較佳實施例所提供的防塵護蓋未設(shè)緩沖墊、導引件及刮刷片時的形態(tài)；圖6是沿圖3中6-6剖線的剖視圖；圖7是本發(fā)明一第二較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的前視圖；圖8是本發(fā)明該第二較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的俯視圖；圖9是本發(fā)明一第三較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的前視圖；圖10是本發(fā)明該第三較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的俯視圖；圖11是本發(fā)明一第四較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形前的局部俯視圖；圖12是本發(fā)明該第四較佳實施例所提供的防塵護蓋彎折成形后的局部前視圖；圖13是沿圖12中13-13剖線的剖視圖。
具體實施例方式為了詳細說明本發(fā)明的結(jié)構(gòu)、特點及功效，現(xiàn)舉以下較佳實施例并配合

如下。申請人:首先在此說明，在以下將要介紹的實施例以及圖式中，相同的參考號碼，表示相同或類似的組件或其結(jié)構(gòu)特征。如圖1至圖5所示，本發(fā)明一第一較佳實施例所提供的防塵護蓋10由一板體20所制成，板體20為一預先裁切成特定形狀的金屬板材，具有相對的一外表面21及一內(nèi)表面 (圖中未示)，板體20可由特定折線區(qū)分為一頂板30、一左側(cè)板41、一右側(cè)板42、一左結(jié)合板51、一右結(jié)合板52、一左底板61、一右底板62，以及一背板70。頂板30呈矩形，具有一左側(cè)邊31、一右側(cè)邊32、一前側(cè)邊33及一后側(cè)邊34，且頂板30具有分別由板體20的外表面21及內(nèi)表面所形成的一上表面35及一下表面36(如圖 3所示)，以及一自上表面35朝下表面36凹陷的溝槽37 (如圖4所示)，溝槽37為平行且鄰近后側(cè)邊34，且溝槽37的二端分別延伸至左側(cè)邊31及右側(cè)邊32。左側(cè)板41及右側(cè)板42分別一體連接于頂板30的左側(cè)邊31及右側(cè)邊32，且左側(cè)板41及右側(cè)板42呈矩形，分別具有一與頂板30的左側(cè)邊31及右側(cè)邊32相對的下側(cè)邊 412,422,以及相對的一前側(cè)邊413、423及一后側(cè)邊414、424。左結(jié)合板51及右結(jié)合板52 分別一體連接于左側(cè)板41的后側(cè)邊414及右側(cè)板42的后側(cè)邊424 ；左底板61及右底板62 分別一體連接于左側(cè)板41的下側(cè)邊412及右側(cè)板42的下側(cè)邊422。背板70 —體連接于頂板30的后側(cè)邊34，且背板70的左側(cè)及右側(cè)分別具有一左結(jié)合部71及一右結(jié)合部72，左結(jié)合部71的左端及右結(jié)合部72的右端分別具有二緩沖塊連接槽712、722，且左結(jié)合部71的右側(cè)及右結(jié)合部72的左側(cè)分別具有二導引件連接部73、74。防塵護蓋10是通過將板體20沿著特定折線朝其內(nèi)表面方向彎折而成，使得左側(cè)板41及右側(cè)板42為分別垂直地從頂板30左側(cè)邊31及右側(cè)邊32向下延伸，左結(jié)合板51 為垂直地從左側(cè)板41的后側(cè)邊414向右延伸，右結(jié)合板52為垂直地從右側(cè)板42的后側(cè)邊 424向左延伸，左底板61為垂直地從左側(cè)板41的下側(cè)邊412向右延伸，右底板62為垂直地從右側(cè)板42的下側(cè)邊422向左延伸。此外，背板70是與頂板30垂直地從頂板30后側(cè)邊34向下延伸，且背板70的左結(jié)合部71貼接于左結(jié)合板51的外側(cè)，右結(jié)合部72則貼接于右結(jié)合板52的外側(cè)(如圖6所示)，即，背板70的左結(jié)合部71及右結(jié)合部72分別位于左結(jié)合板51及右結(jié)合板52后方。然而，背板70的左結(jié)合部71及右結(jié)合部72也可分別連接于左結(jié)合板51及右結(jié)合板52的內(nèi)側(cè)而位于其前方(圖中未示)，只要相互間隔逃開或作逃孔即可構(gòu)成。另外，背板70的左側(cè)及右側(cè)分別突伸至左側(cè)板41及右側(cè)板42外側(cè)，使得左結(jié)合部71的緩沖塊連接槽712位于左側(cè)板41的左側(cè)，右結(jié)合部72的緩沖塊連接槽722 則位于右側(cè)板42的右側(cè)(如圖3所示)。再者，板體20彎折成形之后，可分別在左結(jié)合部 71與左結(jié)合板51貼接處以及右結(jié)合部72與右結(jié)合板52貼接處施以點焊作業(yè)，即可將防塵護蓋10定型。前述本發(fā)明所提供的防塵護蓋10中，頂板30、左側(cè)板41、右側(cè)板42、左底板61及右底板62形成防塵護蓋10的一主體，是用于套接在另一尺寸較小的防塵護蓋10的主體后端，而背板70的功能除了防止二相鄰防塵護蓋10脫離之外，更可利用各緩沖墊連接槽712、 722分別裝設(shè)一緩沖墊12，以降低相鄰防塵護蓋10接觸時所產(chǎn)生的噪音及振動，并可利用各導引件連接部73、74分別裝設(shè)一為滾輪或滑塊的導引件14，以使相鄰防塵護蓋10之間的相對運動更加順暢。另外，頂板30、左側(cè)板41及右側(cè)板42的前側(cè)邊33、413、423可用于分別設(shè)置一刮刷片16 (如圖2所示)，以刮除防塵護蓋10所套接的較小防塵護蓋10的外表面 21上的殘油及碎屑，且頂板30的溝槽37更可防止殘油及碎屑經(jīng)由頂板30的后側(cè)邊34進入到防塵護蓋10內(nèi)部。更重要的是，在制作防塵護蓋10的過程中，背板70的部份不需與其它部份分開備料、裁切及加工，因而較為節(jié)省時間及人力。
如圖7所示，為本發(fā)明一第二較佳實施例所提供的另一防塵護蓋80，由如圖8所示的一板體81彎折而成，其與前述板體20的主要差別在于板體81的頂板30、左側(cè)板41及右側(cè)板42的前側(cè)邊33、413、423還分別一體連接一第一前板82、一第二前板84及一第三前板 86 ；由此，將板體81彎折成防塵護蓋80后，如圖7所示，第一前板82與頂板30垂直地從頂板30前側(cè)邊33向下延伸，第二前板84為與左側(cè)板41垂直地從左側(cè)板前側(cè)邊413向右延伸，第三前板86是與右側(cè)板42垂直地從右側(cè)板前側(cè)邊423向左延伸。在將多個尺寸遞增的防塵護蓋10依序套接成一工具機的伸縮防塵裝置時，還需在尺寸最大的防塵護蓋10后端套接防塵護蓋80，并將第一、第二、第三前板82、84、86與工具機的一產(chǎn)生軸向進給運動的床臺(圖中未示)固接，使得伸縮防塵裝置可隨工具機的軸向運動而伸展或縮合。另外，如圖9所示，為本發(fā)明一第三較佳實施例所提供的再一防塵護蓋90，由如圖 10所示的板體91彎折而成，其頂板92具有一頂脊922，且頂板92為從頂脊922分別朝其左側(cè)邊擬4及右側(cè)邊926向下傾斜，由此，防塵護蓋90更可避免其外表面留有殘油及碎屑， 且因同樣是由同一板體91彎折而成，因此在制作上也具有節(jié)省時間及人力成本的優(yōu)點。值得一提的是，前述各實施例所提供的防塵護蓋10、80、90中，左結(jié)合板51及右結(jié)合板52可分別與具有各緩沖塊連接槽712、722的部分位置對調(diào)。如圖11至圖13所示，以防塵護蓋10的右半部為例(左、右半部呈對稱)，其右結(jié)合板52可一體連接于背板70的右側(cè)，并在彎折后朝向前方延伸，再與右側(cè)板42固接；另外，右側(cè)板42的后側(cè)邊4 一體連接一緩沖塊連接板44，且緩沖塊連接板44被向右彎折，緩沖塊連接槽便構(gòu)成在左右側(cè)板以設(shè)置緩沖墊。最后，必須再次說明，本發(fā)明在前述實施例中所公開的構(gòu)成組件，僅為舉例說明， 并非用來限制本案的范圍，其它等效組件的替代或變化，也應被本案的專利保護范圍所涵
至
ΓΤΠ ο
權(quán)利要求
1.一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側(cè)邊、一后側(cè)邊、一左側(cè)邊及一右側(cè)邊；一左側(cè)板，自所述頂板的左側(cè)邊一體向下延伸，且所述左側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向右延伸的左結(jié)合板；一右側(cè)板，自所述頂板的右側(cè)邊一體向下延伸，且所述右側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向左延伸的右結(jié)合板；一背板，自所述頂板的后側(cè)邊一體向下延伸，且所述背板的左側(cè)及右側(cè)分別具有一左結(jié)合部及一右結(jié)合部，所述左結(jié)合部及右結(jié)合部分別與所述左結(jié)合板及右結(jié)合板固接。
2.一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，其特征在于所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側(cè)邊、一后側(cè)邊、一左側(cè)邊及一右側(cè)邊；一左側(cè)板，自所述頂板的左側(cè)邊一體向下延伸；一右側(cè)板，自所述頂板的右側(cè)邊一體向下延伸；一背板，自所述頂板的后側(cè)邊一體向下延伸，且所述背板的左側(cè)及右側(cè)分別連接向前延伸的一左結(jié)合板及一右結(jié)合板，所述左結(jié)合板及右結(jié)合板分別與所述左側(cè)板及右側(cè)板固接。
3.如權(quán)利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述頂板具有一上表面、一下表面，以及一自所述上表面朝所述下表面凹陷的溝槽，所述溝槽的二端分別延伸至所述頂板的左側(cè)邊及右側(cè)邊。
4.如權(quán)利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板具有兩分別與之一體連接而鄰近其右側(cè)及左側(cè)的導引件連接部。
5.如權(quán)利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述左側(cè)板及右側(cè)板分別具有一與所述頂板的左側(cè)邊及右側(cè)邊相對的下側(cè)邊，且所述左側(cè)板的下側(cè)邊一體連接一向右延伸的左底板，所述右側(cè)板的下側(cè)邊一體連接一向左延伸的右底板。
6.如權(quán)利要求1或2所述的防塵護蓋，其特征在于所述頂板具有一頂脊，且所述頂板為自所述頂脊分別朝所述左側(cè)邊及所述右側(cè)邊向下傾斜。
7.如權(quán)利要求2所述的防塵護蓋，其特征在于所述左側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向左延伸的緩沖塊連接板，所述右側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向右延伸的緩沖塊連接板。
8.如權(quán)利要求1所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板的左結(jié)合部的左端具有一突露于所述左側(cè)板的左側(cè)的緩沖塊連接槽；所述背板的右結(jié)合部的右端具有一突露于所述右側(cè)板的右側(cè)的緩沖塊連接槽。
9.如權(quán)利要求1所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板的左結(jié)合部固接于所述左結(jié)合板的外側(cè)而位于其后方，所述背板的右結(jié)合部固接于所述右結(jié)合板的外側(cè)而位于其后方。
10.如權(quán)利要求1所述的防塵護蓋，其特征在于所述背板的左結(jié)合部固接于所述左結(jié)合板的內(nèi)側(cè)而位于其前方，所述背板的右結(jié)合部固接于所述右結(jié)合板的內(nèi)側(cè)而位于其前方。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種防塵護蓋，由一板體彎折而成，所述防塵護蓋包含有一頂板，具有一前側(cè)邊、一后側(cè)邊、一左側(cè)邊及一右側(cè)邊；一左側(cè)板，自所述頂板的左側(cè)邊一體向下延伸，且所述左側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向右延伸的左結(jié)合板；一右側(cè)板，自所述頂板的右側(cè)邊一體向下延伸，且所述右側(cè)板的一后側(cè)邊連接一向左延伸的右結(jié)合板；一背板，自所述頂板的后側(cè)邊一體向下延伸，且所述背板的左側(cè)及右側(cè)分別具有一左結(jié)合部及一右結(jié)合部，所述左結(jié)合部及右結(jié)合部分別與所述左結(jié)合板及右結(jié)合板固接。由此，本發(fā)明不但具有習用防塵護蓋的功能，在制作過程中，還較為節(jié)省時間及人力。
文檔編號B23Q11/08GK102528547SQ20111039472
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月2日 優(yōu)先權(quán)日2010年12月3日
發(fā)明者陳嘉裕 申請人:臺灣引興股份有限公司