專利名稱：盤狀工件工裝夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工裝夾具，尤其是適用于數(shù)控機床上針對圓盤狀工件的工裝夾具。在技術(shù)領(lǐng)域上屬于機械加工領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
一種盤狀的工件，包括中心孔以及圓周方向上的均勻分布的六通孔，而且，這六個通孔還與中心孔水平面呈10°夾角，允許正負0.1°偏差。通孔向上的一側(cè)形成沉頭錐孔。 在加工這樣的工件時，通常采用立式精密鉆床加專用分度鉆孔夾具，即通過在工件與支架之間設(shè)置10°的斜塊，而保持通孔呈垂直角度，再由精密鉆床垂直移動，進而在工件上鉆出通孔。完成一個通孔后，旋轉(zhuǎn)支架，調(diào)節(jié)至另一個通孔位置，再次由緊密鉆床垂直鉆孔，直到六個通孔加工完成。但是在加工過程中，由于斜塊是人為調(diào)節(jié)的，工件10士0. 1度角度定位面無法保證一致，導(dǎo)致加工過程中機床深度尺寸無法控制，也不能保證其余孔位置度的尺寸精度，廢品率較高，無法批量生產(chǎn)。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種針對盤狀工件能保證穩(wěn)固夾緊力，提高精度的工裝夾具。本發(fā)明目的通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)
一種盤狀工件工裝夾具，適用于對盤狀工件進行夾持，包括與機床連接的四軸連接板、 快速夾緊機構(gòu)、分度盤、帶軸承壓緊盤和徑向定心軸承以及精密插銷，其中，四軸連接板中心位置處設(shè)有通孔，通過螺釘連接有一中心軸；快速夾緊機構(gòu)包括兩個，分別位于四軸連接板的兩側(cè)，快速夾緊機構(gòu)上沿著水平方向還設(shè)有橫向穿孔，用于插入精密插銷以從徑向方向固定分度盤；分度盤設(shè)置在四軸連接板上，所述的中心軸穿過分度盤，且通過徑向定心軸承使分度盤與四軸連接板呈相對轉(zhuǎn)動狀態(tài)；分度盤上用于承載盤狀工件，采用中心軸定位并通過帶軸承壓緊盤壓緊，而將盤狀工件固定于整個工裝夾具上。優(yōu)選的，快速夾緊機構(gòu)上沿著垂直方向還設(shè)有縱向穿孔，用于插入螺釘以從軸向方向固定分度盤。優(yōu)選的，所述的數(shù)控機床自帶四軸編程定位，四軸連接板被默認調(diào)節(jié)為相對于水平面傾斜10°。本發(fā)明的有益效果主要體現(xiàn)在由于這里的四軸連接板始終保持10°傾斜角，保證了 10 士 0. 1度公差一致，沉頭錐孔深度尺寸得到了控制，孔圓心位置度的尺寸精度合乎圖紙要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。


下面結(jié)合附圖對本發(fā)明技術(shù)方案作進一步說明 圖1是本發(fā)明工裝夾具的示意圖；圖2是該工裝夾具的俯視圖。
具體實施例方式請參閱圖1至圖2，本發(fā)明提供了一種盤狀工件工裝夾具，適用于對特定的圓盤狀工件1進行夾持，進而由數(shù)控機床做深加工，深加工主要是圓周方向上六個通孔，且這六個通孔均為沉頭錐形，且與中心孔水平面呈10°夾角。該工裝夾具包括與機床連接的四軸連接板2、快速夾緊機構(gòu)3、分度盤4、帶軸承壓緊盤5和徑向定心軸承6以及精密插銷7。其中，四軸連接板2中心位置處設(shè)有通孔，通過螺釘連接有一中心軸?？焖賷A緊機構(gòu)3包括兩個，分別位于四軸連接板2的兩側(cè)，二者之間通過螺釘連接?？焖賷A緊機構(gòu)3上沿著水平方向還設(shè)有橫向穿孔31，用于插入精密插銷7以從徑向方向固定分度盤4?？焖賷A緊機構(gòu)3上沿著垂直方向還設(shè)有縱向穿孔32，用于插入螺釘以從軸向方向固定分度盤4。該分度盤4設(shè)置在四軸連接板2上，所述的中心軸穿過分度盤4，且通過徑向定心軸承6使分度盤4與四軸連接板2呈相對轉(zhuǎn)動狀態(tài)。分度盤4上用于承載盤狀工件，采用中心軸定位并通過帶軸承壓緊盤5壓緊，而將盤狀工件1固定于整個工裝夾具上，進而接受深加工。使用時，用戶將盤狀工件1放置在分度盤4上，通過帶軸承壓緊盤5壓緊，而后通過轉(zhuǎn)動分度盤4，調(diào)節(jié)至需要穿孔的位置處，分別以螺釘插入快速夾緊機構(gòu)3的縱向穿孔32 從軸向方向固定分度盤4，以精密插銷7插入橫向穿孔31從徑向方向固定分度盤4，從而使盤狀工件1整體穩(wěn)固的固定在工裝夾具上，此時，用戶通過加工數(shù)控機床自帶四軸編程定位，可以調(diào)節(jié)四軸連接板2呈需要的10°夾角，并保持固定不變。這樣，盤狀工件1由工裝夾具夾持呈傾斜角度，可以進而通過數(shù)控機床進行通孔深加工。當完成一個通孔后，用戶只需要擰松精密插銷7，盡可以將分度盤4進行旋轉(zhuǎn)，直至達到另一個通孔加工位置，而后再次擰緊緊密插銷7固定即可進而下一個通孔的加工作業(yè)，如此直至完成六個通孔，達成盤狀工件1的加工過程。由于這里的四軸連接板2始終保持10°傾斜角，保證了 10士0. 1度公差一致，沉頭錐孔深度尺寸得到了控制，孔圓心位置度的尺寸精度合乎圖紙要求，保證了產(chǎn)品質(zhì)量，實現(xiàn)了批量生產(chǎn)。
權(quán)利要求
1.一種盤狀工件工裝夾具，適用于對盤狀工件(1)進行夾持，其特征在于包括與機床連接的四軸連接板(2)、快速夾緊機構(gòu)(3)、分度盤(4)、帶軸承壓緊盤(5)和徑向定心軸承(6)以及精密插銷(7)，其中，四軸連接板(2)中心位置處設(shè)有通孔，通過螺釘連接有一中心軸； 快速夾緊機構(gòu)(3)包括兩個，分別位于四軸連接板(2)的兩側(cè)，快速夾緊機構(gòu)(3)上沿著水平方向還設(shè)有橫向穿孔(31)，用于插入精密插銷(7)以從徑向方向固定分度盤(4)；分度盤(4)設(shè)置在四軸連接板(2)上，所述的中心軸穿過分度盤(4)，且通過徑向定心軸承(6)使分度盤(4)與四軸連接板(2)呈相對轉(zhuǎn)動狀態(tài)；分度盤(4)上用于承載盤狀工件(1)，采用中心軸定位并通過帶軸承壓緊盤(5)壓緊， 而將盤狀工件(1)固定于整個工裝夾具上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的盤狀工件工裝夾具，其特征在于快速夾緊機構(gòu)(3)上沿著垂直方向還設(shè)有縱向穿孔(32)，用于插入螺釘以從軸向方向固定分度盤(4)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的盤狀工件工裝夾具，其特征在于所述數(shù)控機床自帶四軸編程定位，四軸連接板(2)被默認調(diào)節(jié)為相對于水平面傾斜10°。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種盤狀工件工裝夾具，包括與機床連接的四軸連接板、快速夾緊機構(gòu)、分度盤、帶軸承壓緊盤和徑向定心軸承以及精密插銷，其中，四軸連接板中心位置處設(shè)有通孔，通過螺釘連接有一中心軸；快速夾緊機構(gòu)包括兩個，分別位于四軸連接板的兩側(cè)，快速夾緊機構(gòu)上沿著水平方向還設(shè)有橫向穿孔，用于插入精密插銷以從徑向方向固定分度盤；分度盤設(shè)置在四軸連接板上，所述的中心軸穿過分度盤，且通過徑向定心軸承使分度盤與四軸連接板呈相對轉(zhuǎn)動狀態(tài)；分度盤上用于承載盤狀工件，采用中心軸定位并通過帶軸承壓緊盤壓緊，而將盤狀工件固定于整個工裝夾具上。
文檔編號B23Q3/06GK102416572SQ201110400640
公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月6日
發(fā)明者朱德平, 袁國鐘 申請人:蘇州工業(yè)園區(qū)藝達精密機械有限公司