專利名稱：一種壓鉚螺柱的加工方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明屬于機(jī)械制造領(lǐng)域，特別涉及一種壓鉚螺柱的加工方法。
背景技術(shù)：
在航空、航天、宇宙等行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)件中，壓鉚螺柱是經(jīng)常使用的一種連接螺柱，如圖1所示，該螺柱的加式要求為螺紋與大端面的垂直度0. 03，最小扭距>13Nm，鉚后最小壓出力11.2KN，軸向ob彡800Nm，表面不得有明顯瑕疵，芯部硬度HV250 320，表面處理鍍鋅0. 005 μ m,鍍層耐腐蝕，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)72h，無白色腐蝕，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)120h無紅色腐蝕， 機(jī)械性能達(dá)8級，現(xiàn)有技術(shù)在加工上述技術(shù)條件的螺釘時(shí)，需要多次裝夾，產(chǎn)生的尺寸誤差大，垂直度常常滿足不了設(shè)計(jì)要求，產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定性差。

發(fā)明內(nèi)容
為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明提供了一種壓鉚螺柱的加工方法。本發(fā)明所述的一種壓鉚螺柱的加工方法，具體步驟為試坯一鐓壓成型一噴砂一清洗一探傷一加工大端面處的兩個(gè)溝槽一滾絲一表處理一壓鉚。所述壓鉚螺柱的材料為30CrMnSiA。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明達(dá)到的技術(shù)效果為本發(fā)明加工的壓鉚螺柱的材料性能滿足設(shè)計(jì)的機(jī)械性能；本發(fā)明中采用鐓制工藝，減少了機(jī)械加工多次裝夾，產(chǎn)生的尺寸誤差小，而且垂直度能滿足設(shè)計(jì)要求；本發(fā)明大大縮短了產(chǎn)品的加工周期，產(chǎn)品尺寸的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。


圖1是本發(fā)明中壓鉚螺柱的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖進(jìn)一步描述本發(fā)明的技術(shù)方案，但要求保護(hù)的范圍并不局限于所述。本發(fā)明所述的一種壓鉚螺柱的加工方法，步驟為試坯一鐓壓成型一噴砂一清洗 —探傷一加工大端面處的兩個(gè)溝槽一滾絲一表處理一壓鉚。具體實(shí)施例如下備料所用材料為30CrMnSiA，按 GB/T5^7. 1-2002 檢查。(1)先對壓鉚螺柱的直徑尺寸d0，進(jìn)行試坯，對加工d0前的坯徑d0'確認(rèn)，滾絲保證d0 ；(2)在滿足上述要求后，整個(gè)產(chǎn)品采用一次鐓壓成型，保證各部分尺寸，淬火 HV250 320 ；進(jìn)行機(jī)械性能等級試驗(yàn)，機(jī)械性能達(dá)8級，符合機(jī)械性能規(guī)范。(3)噴砂。(4)清洗，瑕疵檢查按 IS06157-3-1980。
(5)探傷。(6)靠左端面裝夾，找正，數(shù)車加工大端面處的兩個(gè)溝槽。(7)滾絲。(8)表處理鍍鋅0.005 μ m，鍍層耐腐蝕，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)72h，無白色腐蝕，中性鹽霧實(shí)驗(yàn)120h無紅色腐蝕，按GB/T699-1988檢查。(9)壓鉚，壓鉚牢固可靠。加工完成后檢查最小扭距彡13Nm，軸向σ b彡800Nm，鉚后最小壓出力11. 2KN試驗(yàn)。
權(quán)利要求
1.一種壓鉚螺柱的加工方法，其特征在于具體步驟為試坯一鐓壓成型一噴砂一清洗 —探傷一加工大端面處的兩個(gè)溝槽一滾絲一表處理一壓鉚。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓鉚螺柱的加工方法，其特征在于所述壓鉚螺柱的材料為 30CrMnSiA。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種壓鉚螺柱的加工方法，具體步驟為試坯→鐓壓成型→噴砂→清洗→探傷→加工大端面處的兩個(gè)溝槽→滾絲→表處理→壓鉚，本發(fā)明中采用鐓制工藝，減少了機(jī)械加工多次裝夾，產(chǎn)生的尺寸誤差小，而且垂直度能滿足設(shè)計(jì)要求；本發(fā)明大大縮短了產(chǎn)品的加工周期，產(chǎn)品尺寸的一致性好，質(zhì)量穩(wěn)定。
文檔編號B23P15/00GK102513788SQ201110421058
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月15日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月15日
發(fā)明者徐貴勇, 王相波, 鄭維林 申請人:貴州精立航太科技有限公司