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      電焊機防觸電保護裝置的制作方法

      文檔序號:3061067閱讀:1169來源:國知局
      專利名稱:電焊機防觸電保護裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種電焊機電源技術,具體涉及一種逆變手工弧焊電源的電焊機防觸電保護裝置。
      背景技術
      電焊機是將電能轉換為熱能的焊接電源設備,它利用輸出端正負兩極在瞬間短路或放電時產(chǎn)生的高溫電弧來熔化電焊條上的焊料和被焊材料,以實現(xiàn)使它們結合的目的。電焊機(以下稱為弧焊電源)常工作在高溫、潮濕而觸電危險性較大的環(huán)境(如金屬容器、管道內(nèi)),在施焊過程中,需手工替換電焊條,根據(jù)中國國家標準(GB3805— 83)規(guī)定該類具有人體可能偶然接觸且在高溫、潮濕而觸電危險性較大的環(huán)境的人體安全電壓為交流(50Hf500Hz)有效值12V。目前,市場上現(xiàn)有的逆變直流手工弧焊電源,其輸出端正負兩極間的空載電壓一般都介于50疒120V之間,甚至更高,嚴重存在人體觸電事故的隱

      )Qi、O為了避免人體觸電事故的產(chǎn)生,目前市場上現(xiàn)有的逆變直流手工弧焊電源也有通過檢測負載電流,識別焊機空載狀態(tài),關閉主電路輸出,并在焊機輸出端額外施加一個直流 (或交流)低電壓的防觸電保護(VRD )措施。但這種方案存在焊機空載狀態(tài)識別不準制造難度偏高、VRD功能啟動遲緩存在人體觸電事故的隱患、VRD狀態(tài)退出到啟動主電路輸出的時間偏長導致引弧效果不好,而且制造成本高。因此,特別需要一種電焊機防觸電保護(VRD)電路,既能消除人體觸電事故的隱患,還能保證有良好的引弧效果,而且制造容易、成本低廉。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明提供了一種電焊機防觸電保護裝置,有效克服現(xiàn)有焊機空載狀態(tài)識別不準制造難度偏高、VRD功能啟動遲緩存在人體觸電事故的隱患、VRD狀態(tài)退出到啟動主電路輸出的時間偏長導致引弧效果不好,而且制造成本高的問題。為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明提供了一種電焊機防觸電保護裝置,其特點是,該裝置包含脈寬調制控制單元,以及與該脈寬調制控制單元的輸入端電路連接的防觸電保護控制單元與電流控制單元。上述的脈寬調制控制單元包含脈寬調制控制電路,以及分別與該脈寬調制控制電路電路連接的輸入電流反饋電路和斜率補償電路;
      上述的脈寬調制控制電路的輸出端電路連接外接的逆變開關主電路,該脈寬調制控制電路輸出占空比線性可調的直流脈沖驅動逆變開關主電路。上述的防觸電保護控制單元輸出電壓控制信號至脈寬調制控制單元,其包含 積分控制電路,其電路連接脈寬調制控制電路的輸入端;
      空載狀態(tài)識別電路,其電路連接積分控制電路的輸入端;
      輸出電壓檢測電路,其電路連接空載狀態(tài)識別電路的輸入端;以及,防觸電保護狀態(tài)指示電路,其電路連接空載狀態(tài)識別電路的輸出端。上述的電流控制單元輸出電流控制信號至脈寬調制控制單元,其包含 輸出電流運算電路,其電路連接脈寬調制控制電路的輸入端;以及,
      分別與輸出電流運算電路的輸入端電路連接的輸出電流反饋電路和輸出電流給定電路。本發(fā)明電焊機防觸電保護裝置和現(xiàn)有技術相比,其優(yōu)點在于,本發(fā)明采用防觸電保護控制單元檢測輸出的電壓,以及電流控制單元檢測輸出的電流,防觸電保護控制單元與電流控制單元同時根據(jù)檢測得的輸出電壓和輸出電流輸出電壓控制信號與電流控制信號至脈寬調制控制單元,由脈寬調制控制單元輸出占空比線性可調的直流脈沖驅動逆變開關主電路,能可靠消除人體觸電事故隱患,確保良好的引弧效果,符合并超越了相關國家標準(GB15579. 1-2004)。


      圖1為本發(fā)明電焊機防觸電保護裝置的模塊示意圖; 圖2為本發(fā)明電焊機防觸電保護裝置的電路原理圖。
      具體實施例方式以下結合附圖,具體說明本發(fā)明的實施例。如圖1所示,一種電焊機防觸電保護裝置,該裝置包含防觸電保護控制單元100、 電流控制單元200,以及脈寬調制控制單元(PWM控制單元)300。防觸電保護控制單元100 與電流控制單元200分別與脈寬調制控制單元300的輸入端連接,脈寬調制控制單元300 的輸出端電路連接外接的電焊機的逆變開關主電路,并最終輸出占空比線性可調的直流脈沖至外接的逆變開關主電路以驅動該逆變開關主電路。防觸電保護控制單元100采樣電焊機輸出端電壓,判斷輸出端負載狀態(tài),控制脈寬調制工作脈寬,實現(xiàn)<DC12V安全空載電壓的輸出。在本發(fā)明的一個實施例中,防觸電保護控制單元100用于采集電焊機輸出端電壓,并輸出電壓控制信號至脈寬調制控制單元300。該防觸電保護控制單元100包含輸出電壓檢測電路101、空載狀態(tài)識別電路102、防觸電保護狀態(tài)指示電路103、積分控制電路104。 積分控制電路104電路連接脈寬調制控制單元300的輸入端。空載狀態(tài)識別電路102電路連接積分控制電路104的輸入端。輸出電壓檢測電路101電路連接空載狀態(tài)識別電路102 的輸入端,輸出電壓檢測電路101的輸入端電路連接電焊機的輸出電壓以采樣電焊機的輸出端電壓。防觸電保護狀態(tài)指示電路103電路連接空載狀態(tài)識別電路102的輸出端。進一步,如圖2所示,輸出電壓檢測電路101包含1 1、1 2、1 3、01、(1。阻值為620K 的電阻Rl與阻值為47K的電阻R2串聯(lián)連接在電焊機的輸出端電壓OUT+與地之間,型號為 IN4148的二極管Dl (反接)、阻值為22K的電阻R3,以及容值為IOuF的電容Cl同樣依次串聯(lián)在電焊機的輸出端電壓OUT+與地之間。該輸出電壓檢測電路101用于檢測電焊機輸出端電壓。空載狀態(tài)識別電路102包含R4、R5、R6、D2、U1A。阻值為200k的電阻R4與阻值為 120K的電阻R5串聯(lián)在15V輔助電源與地之間。型號為MC33074的運算放大器UlA的負極輸入端(管腳2)電路連接在電阻Rl與R2之間,其正極輸入端(管腳3)電路連接在電阻R4 與R5之間,其管腳8電路連接15V輔助電源,管腳4接地,管腳1為UlA的輸出端。在運算放大器UlA的正極輸入端與輸出端之間串聯(lián)連接有型號為IN4148的二極管D2與阻值為IK 的電阻R6。該空載狀態(tài)識別電路102用于識別焊機空載狀態(tài)。防觸電保護狀態(tài)指示電路103包含R7、LED1。阻值為I的電阻R7與發(fā)光二級管 LEDKVRD狀態(tài)指示燈)依次串聯(lián)連接在15V輔助電源與運算放大器UlA的輸出端之間。該防觸電保護狀態(tài)指示電路103用于指示防觸電保護(VRD)電路的啟動狀態(tài)。積分控制電路104 包含 R8、R9、RIO、Rll、R12、R13、R14、C2、C3、QUUlB0 阻值為 510K的電阻R9與阻值為100K的電阻RlO依次串聯(lián)連接在15V輔助電源與地之間。型號為MC33074運算放大器UlB的負極輸入端(管腳6)通過阻值為15K的電阻R8電路連接運算放大器UlA的輸出端,其負極輸入端(管腳6)還通過阻值為IlOk的電阻Rll連接15V輔助電源,UlB的正極輸入端(管腳5)電路連接在電阻R9與RlO之間,還通過容值為IOnF的電阻C2接地,UlB的輸出端與負極輸入端之間還串聯(lián)連接有IuF的電容C3和IK的電阻 R12,UlB的輸出端還通過IOK的電阻R14接地。型號為MMBT3904L的晶體管Ql的基極通過100K的電阻R13連接UlB的輸出端(管腳7),其發(fā)射極接地,其集電極電路連接電流控制單元200與脈寬調制控制單元300。該積分控制電路104用于輸出鋸齒波電壓控制信號。進一步,該防觸電保護控制單元100的工作原理電焊機輸出電壓OUT+經(jīng)Rl與R2 分壓,并經(jīng)Cl延時后反饋給UlA的負極輸入端,輔助電源+15V經(jīng)R4與R5分壓為5. 625V 送入UlA的正極輸入端。當電焊機上電瞬間,由于UlA的負極輸入端的電壓存在1秒鐘的RC延時,瞬間會小于UlA的正極輸入端,UlA的輸出端預置為高電平15V。當電焊機輸出電壓瞬間> 79. 8V 時,UlA的負極輸入端電壓大于5. 625V,UlA的輸出端由高電平15V翻轉為低電平0V,VRD 狀態(tài)指示燈LEDl點亮。同時,輔助電源+15V與UlA輸出端的OV相加后經(jīng)Rll與R8分壓為1. 97V送入UlB的負極輸入端,電焊機輸出電壓OUT+經(jīng)R9與RlO分壓為彡13V并經(jīng)C2 濾波后反饋給UlB的正極輸入端,此時,UlB正極輸入端的電壓大于UlB負極輸入端的電壓, UlB輸出端在R12、C3的積分作用下由低電平OV轉變?yōu)榫€性的鋸齒波電壓,UlB輸出端的線性鋸齒波電壓經(jīng)R13與R14分壓后送入Ql的基極,Ql工作于放大狀態(tài),減小脈寬調制控制單元300的脈寬給定信號,減小脈寬調制控制單元300所輸出的脈寬調制驅動脈沖占空比,當電焊機輸出電壓瞬間彡12V時,UlB正極輸入端的電壓彡1.97V,此時,UlB正極輸入端的電壓小于UlB負極輸入端(管腳6)的電壓,UlA輸出端在R12、C3的積分作用下由線性的鋸齒波電壓緩降為低電平0V,Ql將退出放大區(qū)進入截止狀態(tài),周而復始,最終獲得穩(wěn)定的DC12V焊機空載安全電壓。在防觸電保護(VRD)期間,DC12V焊機空載電壓經(jīng)Rl與R2分壓后UlA負極輸入端(管腳2)電壓為0. 85V,由于D2、R6的正反饋作用,UlA正極輸入端的電壓被箝位為0. 7V, 即UlA負極輸入端的電壓大于UlA正極輸入端的電壓,防觸電保護(VRD)狀態(tài)將被鎖定。在電焊機引弧瞬間,焊條與工件接觸,其接觸電阻遠遠小于200 Ω (根據(jù) GB15579. 1-2004),此時,電焊機輸出電壓將急劇下降,Cl中儲存的電荷通過R3、Dl快速釋放,即UlA負極輸入端的電壓小于UlA正極輸入端的電壓,UlA的輸出端恢復為高電平15V ,UlA的正極輸入端恢復為5. 625V,防觸電保護(VRD)狀態(tài)將在30毫秒內(nèi)退出,VRD狀態(tài)指示燈LEDl熄滅,UlB負極輸入端的電壓轉變?yōu)?5V,U1B正極輸入端的電壓小于UlB負極輸入端的電壓,使UlB輸出端轉變?yōu)榈碗娖?V,Ql截止,停止對脈寬調制控制單元300的控制,此時,脈寬調制控制單元300所輸出的脈寬調制(PWM)驅動脈沖占空比加大,方便引弧。在焊接過程中,由于手工電弧焊的靜動態(tài)特性決定焊機輸出電壓會< 34V,即使在電弧長度較高時,輸出電壓也會< 45V,即使外界因素導致偶爾斷弧,由于Rl與Cl的1秒鐘電壓延時,UlA負極輸入端的電壓會< 3. 17V< UlA正極輸入端的電壓5.625V,因此,在施焊過程中,防觸電保護(VRD)功能是不會啟動的,確保了焊接過程的穩(wěn)定性。在施焊結束后,焊機輸出電壓將會再次上升至彡79.8¥,如上所述,在肌々、肌8、01 的相互作用下,焊機防觸電保護(VRD)功能將在1秒鐘時間之內(nèi)再次啟動,將焊機鎖定為 DC12V的安全空載電壓。進一步,電焊機的空載電壓不局限于上述的彡79. 8V,如需設計小于79. 8V的空載電壓,須確保引弧的方便性和電弧的最小長度,同時調整R1、R2、R3、C1的參數(shù),使其滿足下述條件最低空載電壓+ (R1+R2) XR2 ^ 5. 625V、Rl與Cl時間常數(shù)彡1秒、R3與Cl時間
      常數(shù)< 30毫秒。如圖1所示,在本發(fā)明的一個實施例中,電流控制單元200用于采集電焊機輸出電流,并輸出電流控制信號至脈寬調制控制單元300。該電流控制單元200包含輸出電流反饋電路201、輸出電流給定電路202、輸出電流運算電路203。輸出電流運算電路203電路連接脈寬調制控制單元300的輸入端,輸出電流反饋電路201和輸出電流給定電路202分別電路連接輸出電流運算電路203的輸入端。進一步,如圖2所示,輸出電流反饋電路201包含R15、R16、C5。阻值為100歐的電阻R15與阻值為22K的電阻R16串聯(lián)連接,R15的另一端電路連接反饋焊接電流的信號 If2, R15與R16之間通過InF的電容C5接地。該輸出電流反饋電路201用于饋送反饋焊接電流的信號If2,該反饋焊接電流的信號If2是通過串聯(lián)在輸出回路中的電阻分流器采集并經(jīng)運算放大器放大后的0. IV 2V電壓信號。電流給定電路202包含1 17、1 18、1 19丄8丄9、¥1 1。阻值為IOk的電阻R17與IOOnF 的電容C8依次串聯(lián)在輸出電流給定信號Ig與地之間,該輸出電流給定信號Ig是指由操作人員通過其焊接電源上控制面板中的電流設定電位器(或單片機系統(tǒng))設定的輸出電流給定信號Ig。3. 3k的電阻R18與范圍在50k的可變電阻VRl串聯(lián)連接在輸出電流給定信號Ig與地之間。IOk的電阻R19與IOnF的電容C9串聯(lián)連接在輸出電流給定信號Ig與地之間。該輸出電流給定電路202用于提供用戶所設定焊接電流參數(shù)。輸出電流運算電路203 包含 R20、R21、R22、C6、C7、D3、D4、U1D。型號為 MC33074P 的運算放大器UlD的正極輸入端(管腳12)電路連接在R19與VRl之間。其負極輸入端(管腳13)與積分控制電路104的晶體管Ql的集電極電路連接,該負極輸入端(管腳13)與晶體管Ql的集電極之間依次串聯(lián)連接有D3、D4和200 Ω的電阻R22。運算放大器UlD的輸出端(管腳14)電路連接有IOk的電阻R21,電阻R21的另一端接地。運算放大器UlD的輸出端與負極輸入端之間串聯(lián)連接有Ik的電阻R20與IuF的電容C6,運算放大器UlD的輸出端還電路連接有InF的電容C7。該輸出電流運算電路203用于比較計算用戶設定電流參數(shù)與實際焊接電流參數(shù),輸出電流控制信號。進一步,電流控制單元200的工作原理通過焊接電源上其控制面板設定的輸出電流給定信號正比于所需輸出電流的大小,輸出電流給定信號Ig通過R17、R18、VRl分壓后,再經(jīng)R19、C9濾除高頻干擾信號,輸入運算放大器UlD同向輸入端管腳12,正比于輸出電流的輸出電流反饋的信號If2經(jīng)R15、C5濾除高頻干擾信號后再經(jīng)R16輸入UlD反向輸入端管腳13,輸出電流給定信號Ig越高,UlD管腳14的輸出電壓越高焊接電源的輸出電流越大;焊接電源輸出電流越大,其反饋信號的電壓If2越高,當輸出電流大于給定電流時,UlD 管腳13電壓將高于UlD管腳12電壓,UlD管腳14電壓將下降,當輸出電流小于給定電流時,UlD管腳13電壓將低于UlD管腳12電壓,UlD管腳14電壓將上升,如此,周而復始,焊接電源輸出電流將恒定在用戶設定的大小。VRl用于整機電流校準,排除因元器件離散型引起的實際輸出電流與設計電流不一致的問題。R20、C6、C7組成電流控制運算放大器的積分電路,確保UlD管腳14的輸出電壓的線性度,D3、D4組成積分電壓箝位電路,以消除逆變開關電路的高頻振蕩,有效避免電感器件的嘯叫,確保逆變開關電路的工作穩(wěn)定性。如圖1所示,在本發(fā)明的一個實施例中,脈寬調制控制單元300包含輸入電流反饋電路301、斜率補償電路302、脈寬調制控制電路303。輸入電流反饋電路301和斜率補償電路302分別與脈寬調制控制電路303電路連接。進一步,如圖2所示,輸入電流反饋電路301包含R23、R24、C10。750歐的電阻R23 電路連接逆變主電路一次側開關電流信號Ifl,一次側開關電流信號Ifl是指通過串聯(lián)在焊接電源主變壓器一次側繞組中的電流互感器采集的峰值電流信號,R23的另一端電路連接100歐的電阻R24,R24的另一端接地。該輸入電流反饋電路301用于反饋逆變主電路一次側開關電流信號Ifl,實現(xiàn)逐個電流脈沖限制,確保功率開關管及其他功率器件的安全運行。斜率補償電路302包含R25、R26、Q2。晶體管Q2的型號為MMBT3904L,該晶體管 Q2的發(fā)射機電路連接阻值為680歐的電阻R25,R25的另一端電路連接R23與RM之間并通過51pF的電容ClO接地。晶體管Q2的集電極與基極電路連接在13k的電阻R26的兩端, 其基極與集電極電路連接脈寬調制控制電路303,其基極還通過InF的電容Cl 1接地。該斜率補償電路302用于提高脈寬調制控制電路303的抗干擾能力。脈寬調制控制電路303包含似、(12、(13、(14。型號為UC3845N的高性能固定頻率電流模式控制器U2,其COMP端(管腳1)電路連接晶體管Ql的集電極,還通過IOnF的電容C12接地。U2的VF端(管腳2)接地。U2的CS端(管腳3)電路連接在R23與RM之間,以及R25與ClO之間。U2的RT/CT端(管腳4)電路連接在斜率補償電路302的似6與 Cll之間。U2的Vref端(管腳8)電路連接斜率補償電路302的晶體管Q2的集電極,還通過IOOnF的電容C13接地。U2的VCC端(管腳7)電路連接15V輔助電源,還通過IOOnF的電容C14接地。U2的OUT端(管腳6)電路連接外接的電焊機的逆變開關主電路,并輸出占空比線性可調的直流脈沖(脈寬調制信號)至逆變開關主電路以驅動該逆變開關主電路。U2 的GND端(管腳5)接地。該脈寬調制控制電路303用于輸出占空比線性可調的直流脈沖以驅動逆變開關主電路。進一步,該電流控制單元300的工作原理電流控制單元300的核心部件是U2,管腳1為誤差放大輸出端,并可用于環(huán)路補償,本實施例中用于輸出電流線性調節(jié)信號輸入; 管腳2為誤差放大器的反向輸入端,本實施例中接地;管腳3為電流采樣端,本實施例中用于主電路一次側開關電流采樣輸入;管腳4為定時電容和定時電阻接入腳,設計不同的定時電容和定時電阻可以獲得不同的逆變開關頻率,本實施例中逆變頻率為60KHz ;管腳5為接地芯片腳,管腳6為PWM驅動信號輸出腳,用于控制主電路一次側開關管的開關狀態(tài),本實施例為雙管正激開關電路;管腳7為芯片電源輸入端,本實施例中供電電壓為15V ;管腳 8為芯片基準電壓輸出端,基準電壓為5V。U2的管腳6輸出端PWM驅動信號的占空比正比于地1腳的輸入電壓,設定的輸出電流越大,管腳1的輸入電壓越高,管腳6輸出端PWM驅動信號的占空比也越高,一次側開關管的開通時間越長,輸出電流就越大。在防觸電控制過程中,U2管腳1為一平均值極低的脈沖電壓信號,U2管腳6輸出占空比極低的PWM驅動信號,一次側開關管的開通時間極短,通過主回路電感和電容的濾波作用,焊接電源輸出端將輸出符合安全電壓要求的空載電壓;
      U2管腳4的鋸齒波電壓通過Q2、R25組成的斜率補償電路阻抗變換后與通過R23、 R24分壓后的一次側開關電流信號一并輸入U2管腳3,當逆變主電路一次側開關電流信號 Ifl彡8.75V時,U2將及時關閉管腳6的主電路開關管驅動信號,實現(xiàn)一次側開關管過流保護。本發(fā)明電焊機防觸電保護裝置的工作流程如下
      當電焊機上電瞬間,輸出電壓檢測電路101檢測電焊機輸出電壓的變化并傳輸至空載狀態(tài)識別電路102,空載狀態(tài)識別電路102識別電焊機空載狀態(tài),通過空載狀態(tài)識別電路 102設定一時間參數(shù),使電焊機在進入空載狀態(tài)后1秒鐘以內(nèi)啟動VRD功能,由空載狀態(tài)識別電路102控制積分控制電路104輸出電壓控制信號至空載狀態(tài)識別電路102,發(fā)送電壓控制信號至脈寬調制控制單元300,脈寬調制控制單元300控制PWM脈沖寬度,將電焊機輸出電壓限制在DC12V以內(nèi),進入防觸電保護(VRD)狀態(tài)。同時,采用空載識別信號驅動防觸電保護狀態(tài)指示電路103的LED指示燈發(fā)光,以指示電焊機的防觸電保護(VRD)功能的啟動狀態(tài)。在電焊機引弧瞬間,輸出電壓檢測電路101檢測電焊機輸出電壓的變化,當電焊機輸出電壓將急劇下降,由空載狀態(tài)識別電路102識別電焊機負載狀態(tài),并通過空載狀態(tài)識別電路102實現(xiàn)設定一時間參數(shù),使電焊機在進入負載狀態(tài)后30毫秒鐘以內(nèi)退出VRD功能,啟動主電路輸出,停止對脈寬調制控制單元300的控制,此時,脈寬調制控制單元300所輸出的脈寬調制(PWM)驅動脈沖占空比加大,方便引弧。同時,驅動防觸電保護狀態(tài)指示電路103的LED指示燈熄滅,以指示電焊機的防觸電保護(VRD)功能的關閉狀態(tài)。在焊接過程中,輸出電壓檢測電路101檢測電焊機輸出電壓的變化并傳輸至空載狀態(tài)識別電路102,防觸電保護控制單元100控制防觸電保護(VRD)功能是不啟動,確保了焊接過程的穩(wěn)定性。在施焊結束后,焊輸出電壓檢測電路101檢測電焊機輸出電壓的變化并傳輸至空載狀態(tài)識別電路102,空載狀態(tài)識別電路102識別電焊機空載狀態(tài),空載狀態(tài)識別電路102 焊機防觸電保護(VRD)功能將在1秒鐘時間之內(nèi)再次啟動,將焊機鎖定為DC12V的安全空載電壓。盡管本發(fā)明的內(nèi)容已經(jīng)通過上述優(yōu)選實施例作了詳細介紹,但應當認識到上述的描述不應被認為是對本發(fā)明的限制。在本領域技術人員閱讀了上述內(nèi)容后,對于本發(fā)明的多種修改和替代都將是顯而易見的。因此,本發(fā)明的保護范圍應由所附的權利要求來限定。
      權利要求
      1.一種電焊機防觸電保護裝置,其特征在于,該裝置包含脈寬調制控制單元(300),以及與所述的脈寬調制控制單元(300)的輸入端電路連接的防觸電保護控制單元(100)與電流控制單元(200)。
      2.如權利要求1所述的電焊機防觸電保護裝置,其特征在于,所述的脈寬調制控制單元(300)包含脈寬調制控制電路(303),以及分別與所述的脈寬調制控制電路(303)電路連接的輸入電流反饋電路(301)和斜率補償電路(302);所述的脈寬調制控制電路(303)的輸出端電路連接外接的逆變開關主電路,該脈寬調制控制電路(303)輸出占空比線性可調的直流脈沖驅動逆變開關主電路。
      3.如權利要求2所述的電焊機防觸電保護裝置,其特征在于,所述的防觸電保護控制單元(100)輸出電壓控制信號至脈寬調制控制單元(300),其包含積分控制電路(104),其電路連接所述的脈寬調制控制電路(303)的輸入端; 空載狀態(tài)識別電路(102),其電路連接所述積分控制電路(104)的輸入端; 輸出電壓檢測電路(101),其電路連接所述空載狀態(tài)識別電路(102)的輸入端;以及, 防觸電保護狀態(tài)指示電路(103),其電路連接所述空載狀態(tài)識別電路(102)的輸出端。
      4.如權利要求2所述的電焊機防觸電保護裝置,其特征在于,所述的電流控制單元 (200)輸出電流控制信號至脈寬調制控制單元(300),其包含輸出電流運算電路(203),其電路連接所述的脈寬調制控制電路(303)的輸入端;以及,分別與所述的輸出電流運算電路(203)的輸入端電路連接的輸出電流反饋電路(201) 和輸出電流給定電路(202)。
      全文摘要
      本發(fā)明公開一種電焊機防觸電保護裝置,其包含脈寬調制控制單元,與該脈寬調制控制單元的輸入端電路連接的防觸電保護控制單元與電流控制單元。防觸電保護控制單元包含電路連接脈寬調制控制單元的輸入端的積分控制電路,電路連接積分控制電路的輸入端的空載狀態(tài)識別電路,電路連接空載狀態(tài)識別電路的輸入端的輸出電壓檢測電路,電路連接空載狀態(tài)識別電路的輸出端的防觸電保護狀態(tài)指示電路。本發(fā)明采用防觸電保護控制單元檢測輸出電壓,電流控制單元檢測輸出電流,向脈寬調制控制單元輸出電壓控制信號與電流控制信號,脈寬調制控制單元輸出占空比線性可調的直流脈沖驅動逆變開關主電路,能可靠消除人體觸電事故隱患,確保良好的引弧效果。
      文檔編號B23K9/10GK102416519SQ201110441288
      公開日2012年4月18日 申請日期2011年12月26日 優(yōu)先權日2011年12月26日
      發(fā)明者徐德進, 王志忠, 胡成綽, 陳安清 申請人:上海廣為拓浦電源有限公司, 上海廣為電器工具有限公司, 上海廣為美線電源電器有限公司
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