專利名稱：多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備。
技術背景
蚊香盤設備是將有色金屬管材彎曲成蚊香盤卷狀，便于產品的熱處理、運輸、攜帶及現(xiàn)場配管等。
現(xiàn)有技術中的蚊香盤卷設備是7輥的且成型輥是主動的，結構比較復雜，如附圖1 至附圖3所示，由電機驅動滑塊23移動，配合滾動件M使成型輥移動。
現(xiàn)有技術中的蚊香盤卷設備在收卷的時候，托料裝置是不移動的，當蚊香盤卷的外徑和內徑相差較大的時候，如速度較大后，蚊香盤卷會甩，不易成型。
現(xiàn)有技術中，由于蚊香盤卷的規(guī)格有各種各樣，工藝要求的盤卷也不一樣，當前外徑是Φ400πιπι Φ800πιπι不等，使用同一種料桶已經不能滿足生產的需要。發(fā)明內容
為了解決上述問題，本發(fā)明的目的在于提供一種多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備。
為了達到以上目的，本發(fā)明采用的技術方案是多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，它包括機座、進料裝置、盤料裝置和推料裝置，進料裝置包括多個送料的夾送輥輪、驅動夾送輥輪的主電機；盤料裝置包括位于進料裝置下方的托料裝置、驅動托料裝置上下移動的第一氣缸、驅動托料裝置旋轉的第一電機、可水平移動并通過水平移動控制管材盤卷直徑的成型輥、驅動成型輥水平移動的電機、推動托料裝置和第一氣缸前后移動的驅動裝置。
進一步地，夾送輥輪有四只。
進一步地，驅動裝置包括沿前后方向水平設置的軌道和齒條、與托料裝置和第一氣缸相連接并與齒條相配合的齒輪、驅動齒輪轉動的第二電機。
更進一步地，托料裝置包括可拆卸地與連接于第一氣缸上方的料桶和托料盤。
進一步地，盤料裝置還包括固定于機座上的水平設置且相互平行的導柱和絲杠， 成型輥與導柱和絲杠相連接，成型輥的移動方向與導柱和絲杠的軸向相平行。
更進一步地，導柱和絲杠沿管材的送料方向設置。
由于采用了上述技術方案，本發(fā)明多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，具有以下優(yōu)點1.現(xiàn)采用的5輥結構中成型輥是直推和被動的，而原7輥結構中成型輥是擺動和主動的。改進后使機械結構和電氣的控制程序變的簡單，降低了機械加工和電氣的成本。
2.在蚊香盤卷成型的同時，托料裝置也隨之做相應的移動，這樣蚊香盤卷可提高成型的速度，同時成型和以前相比更均勻、更美觀。
3.料桶和托料盤為可拆卸的，則可將料桶做成數種規(guī)格，以適應不同的生產需要。做不同的蚊香盤卷時，更換成適當的料桶。


附圖1為現(xiàn)有技術中蚊香盤式有色金屬管材成型設備的主視圖； 附圖2為現(xiàn)有技術中蚊香盤式有色金屬管材成型設備的俯視圖； 附圖3為現(xiàn)有技術中蚊香盤式有色金屬管材成型設備的左視圖； 附圖4為本發(fā)明多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備的主視圖； 附圖5為本發(fā)明多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備的局部視圖A ； 附圖6為本發(fā)明多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備的俯視圖； 附圖7為本發(fā)明多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備的左視圖； 附圖8為本發(fā)明多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備的局部視圖B。
圖中標號為1、夾送輥輪；2、夾送輥輪；3、夾送輥輪；4、夾送輥輪；5、成型輥；6、電機；7、絲杠；8、導柱；9、成型管材；10、托料盤；11、推料板；12、第二氣缸；13、導向板；14、主電機；15、料桶； 16、第一氣缸；17、第二電機；18、齒輪；19、齒條；20、第一電機；21、導軌；22、軌道；23、滑塊；24、滾動件。
具體實施方式
下面結合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細闡述，以使本發(fā)明的優(yōu)點和特征能更易于被本領域技術人員理解，從而對本發(fā)明的保護范圍做出更為清楚明確的界定。
從附圖4至附圖8的結構示意圖可以看出，本發(fā)明提供了多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，它包括機座、將管材送入設備的進料裝置、將管材由直線形盤成蚊香形的卷狀的盤料裝置和將盤好的管材推出設備的推料裝置。
進料裝置包括四只送料的夾送輥輪1，2，3，4、驅動夾送輥輪1，2，3，4的主電機14， 四只夾送輥輪1，2，3，4分別設置在管材進入設備行進路線的前后兩側各兩只，通過夾送輥輪的轉動帶動管材運行，管材的進料方向如附圖6中箭頭所示。
盤料裝置包括位于進料裝置下方的托料裝置、驅動托料裝置上下移動的第一氣缸 16、驅動托料裝置旋轉的第一電機20、可水平移動并通過水平移動控制管材9盤卷直徑的成型輥5、驅動成型輥5水平移動的電機6、推動托料裝置和第一氣缸16前后移動的驅動裝置。
成型輥5與上述的夾送輥輪配合設置，其中夾送輥輪1，3和成型輥5位于管材進料行進路線的同一側，夾送輥輪2，4設置在相對的另一側，夾送輥輪1，2對稱地設置在管材進料行進路線的兩側，夾送輥輪4位于成型輥5和夾送輥輪3之間，夾送輥輪4與可移動的成型輥5之間形成距離可變的彎曲通道，這是本領域技術人員很容易理解的。如附圖6所示，在機座上的水平設置有相互平行的導柱8和絲杠7，導柱8和絲杠7沿管材的送料方向設置，成型輥5可沿導柱8和絲杠7的軸向移動地與導柱8和絲杠7相連接，由電機6直接驅動成型輥5移動，本實施例中的成型輥5的移動是被動直推的，機械結構和電氣程序較之現(xiàn)有技術均變得簡單，降低了機械加工和電氣的成本。
在本實施例中，托料裝置包括可拆卸地與連接于第一氣缸16上方的料桶15和托料盤10。由于料桶15和托料盤10是可拆卸的，則可將其做成數種規(guī)格，以適應不同的生產需要。盤卷時，氣缸16向上推動著料桶15上升，在第一電機20的驅動下，料桶15和托料盤10帶著成型的蚊香盤卷一起做同步旋轉。
如附圖5所示，驅動裝置包括沿前后方向水平設置的軌道22和齒條19、與托料裝置和第一氣缸16相連接并與齒條19相配合的齒輪18、驅動齒輪18轉動的第二電機17。盤卷時，第二電機17驅動齒輪18帶動托料裝置和第一氣缸16并沿著齒條19和軌道22作直線運動。這樣，在蚊香盤卷成型的同時，托料裝置也隨之做相應的移動，這樣蚊香盤卷成型的速度有了提高；同時成型和以前相比更均勻、更美觀。
推料裝置包括一固定的導軌21、可沿導軌21左右移動的連接于其上的導向板13、 一端與導向板13相轉動連接另一端與托料裝置相接觸的推料板11、推動推料板11相對導向板13轉動的第二氣缸12，參見附圖6至附圖8。當蚊香盤卷收卷完成后，氣缸16將料桶 15下降；接著氣缸12推著推料板11將成型的蚊香盤卷推出工作區(qū)域，然后氣缸12帶著推料板11返回初始位置，等待下一盤料的收卷。
以上實施方式只為說明本發(fā)明的技術構思及特點，其目的在于讓熟悉此項技術的人了解本發(fā)明的內容并加以實施，并不能以此限制本發(fā)明的保護范圍，凡根據本發(fā)明精神實質所做的等效變化或修飾，都應涵蓋在本發(fā)明的保護范圍內。
權利要求
1.一種多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，其特征在于它包括機座、進料裝置、盤料裝置和推料裝置，所述的進料裝置包括多個送料的夾送輥輪(1，2，3，4)、驅動所述夾送輥輪(1，2，3，4)的主電機(14);所述的盤料裝置包括位于所述進料裝置下方的托料裝置、驅動所述托料裝置上下移動的第一氣缸(16)、驅動所述托料裝置旋轉的第一電機(20)、可水平移動并通過水平移動控制管材(9)盤卷直徑的成型輥(5)、驅動所述成型輥(5)水平移動的電機(6 )、推動所述托料裝置和第一氣缸(16 )前后移動的驅動裝置。
2.根據權利要求1所述的多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，其特征在于所述的夾送輥輪(1，2，3，4)有四只。
3.根據權利要求1所述的多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，其特征在于所述的驅動裝置包括沿前后方向水平設置的軌道(22)和齒條(19)、與所述托料裝置和第一氣缸(16)相連接并與所述齒條(19)相配合的齒輪(18)、驅動所述齒輪(18)轉動的第二電機 (17)。
4.根據權利要求1所述的多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，其特征在于所述的托料裝置包括可拆卸地與連接于所述第一氣缸(16)上方的料桶(15)和托料盤(10)。
5.根據權利要求1所述的多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，其特征在于所述的盤料裝置還包括固定于所述機座上的水平設置且相互平行的導柱(8)和絲杠(7)，所述的成型輥(5)與導柱(8)和絲杠(7)相連接，所述成型輥(5)的移動方向與導柱(8)和絲杠(7) 的軸向相平行。
6.根據權利要求5所述的多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，其特征在于所述的導柱(8)和絲杠(7)沿管材的送料方向設置。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種多層蚊香盤式有色金屬管材成型設備，它包括機座、進料裝置、盤料裝置和推料裝置，盤料裝置包括位于進料裝置下方的托料裝置、驅動托料裝置上下移動的第一氣缸、驅動托料裝置旋轉的第一電機、可水平移動并通過水平移動控制管材盤卷直徑的成型輥、驅動成型輥水平移動的電機、推動托料裝置和第一氣缸前后移動的驅動裝置。改進后使機械結構和電氣的控制程序變的簡單，降低了機械加工和電氣的成本。同時在蚊香盤卷成型時，托料裝置也做相應的移動，成型的蚊香盤卷和以前相比更均勻、更美觀，提高了生產速度；料桶和托料盤為可拆卸的，將料桶做成數種規(guī)格，以適應不同的生產需要。
文檔編號B21D11/06GK102513424SQ201110449800
公開日2012年6月27日 申請日期2011年12月29日 優(yōu)先權日2011年12月29日
發(fā)明者張建兵, 肖建良, 閆瑞 申請人:蘇州奧智機電設備有限公司