專利名稱：變頻調(diào)速進(jìn)給箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種變頻調(diào)速進(jìn)給箱。
背景技術(shù)：
銑床類機(jī)床及組合機(jī)床的進(jìn)給箱都必需有較大的進(jìn)給量變速范圍及較高的快速移動速度，所以這類機(jī)床的進(jìn)給箱及其操縱機(jī)構(gòu)都是較復(fù)雜的，耗用大量齒輪，并有電磁離合器、超越離合器等配套元件，操縱系統(tǒng)中很多零件都是工藝性很差的異形件。有些進(jìn)給箱還配有兩臺電機(jī)分別作為工作進(jìn)給和快速移動的動力。立式及臥式銑床的進(jìn)給箱及操縱機(jī)構(gòu)的總重量約為整機(jī)重量的1/6，但制造成本卻占了總成本的1/3.龍門銑床進(jìn)給箱的進(jìn)給量變速級數(shù)大都低于12級，難以適應(yīng)當(dāng)今新工藝、新刀具發(fā)展的需求，組合機(jī)床進(jìn)給箱需用大量交換齒輪變換進(jìn)給量而不能適時變速。上述這些機(jī)床的進(jìn)給箱及操縱機(jī)構(gòu)組成的進(jìn)給系統(tǒng)，在結(jié)構(gòu)上都是成熟可靠的， 但普通存在結(jié)構(gòu)復(fù)雜，有級變速等缺點(diǎn)，更不能在一次進(jìn)給中實(shí)現(xiàn)兩種或兩種以上的進(jìn)給量變換。因此，需要提供一種新的技術(shù)方案來解決上述問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種簡單可靠、操作方便的變頻調(diào)速進(jìn)給箱。本發(fā)明采用的技術(shù)方案是
變頻調(diào)速進(jìn)給箱，包括進(jìn)給箱箱體，所述進(jìn)給箱箱體設(shè)于工作臺一側(cè)，所述進(jìn)給箱箱體的側(cè)蓋上設(shè)有操縱機(jī)構(gòu)，所述進(jìn)給箱箱體內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括蝸桿、空套蝸輪、小齒輪、大齒輪、小傘齒輪和空套傘齒輪，所述蝸桿和小齒輪均套裝于變頻電機(jī)的輸出軸上，所述蝸桿與空套蝸輪配合，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述大齒輪與小傘齒輪同軸連接，所述小傘齒輪與空套傘齒輪嚙合，所述空套蝸輪和空套傘齒輪均套裝于操縱軸上，所述空套蝸輪和空套傘齒輪之間的操縱軸上套裝有側(cè)齒離合器；所述操縱機(jī)構(gòu)包括凸輪、手柄、 杠桿、拔塊和微動開關(guān)組件，所述手柄與操縱軸連接，所述微動開關(guān)組件包括微動開關(guān)I、 微動開關(guān)II和微動開關(guān)III，所述手柄安裝于手柄座上，所述手柄座固定于進(jìn)給箱箱體的側(cè)蓋上，所述凸輪上一側(cè)開有曲槽，所述曲槽內(nèi)設(shè)有多個拐點(diǎn)，所述杠桿沿曲槽的軌跡滑動配合，所述杠桿與杠桿軸連接，所述杠桿一端靠近撥塊下端，所述撥塊上端靠近微動開關(guān)III， 所述微動開關(guān)I和微動開關(guān)II設(shè)于凸輪的右上方，所述微動開關(guān)I和微動開關(guān)II位于同一水平位置。所述拐點(diǎn)為5個。本發(fā)明的有益效果傳動機(jī)構(gòu)大為簡化，只需一對蝸輪副、一對正齒輪及傘齒輪， 沒有行星齒輪機(jī)構(gòu)和專用電磁離合器，也無須過載保護(hù)機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡單；體積小，安裝方便； 可以在切削過程適時無級調(diào)速，也可用行程開關(guān)設(shè)置多種進(jìn)給量；正反方向的工作進(jìn)給和快速進(jìn)給在一個手柄上操作，操作簡便而且指示性好，方便、省力，防止誤操作，操作簡便直觀；可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制；制造方便，成本低，故障少，維護(hù)方便。


圖1為本發(fā)明的進(jìn)給箱縱剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明的進(jìn)給箱橫剖結(jié)構(gòu)示意圖。圖3為本發(fā)明的進(jìn)給箱的側(cè)蓋內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本發(fā)明的進(jìn)給箱外觀圖。圖5為本發(fā)明的凸輪結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、進(jìn)給箱箱體，2、工作臺，3、側(cè)蓋，4、蝸桿，5、空套蝸輪，6、小齒輪，7、大齒輪，8、小傘齒輪，9、空套傘齒輪，10、變頻電機(jī)，11、輸出軸，12、操縱軸，13、側(cè)齒離合器，14、 凸輪，15、手柄，16、杠桿，17、拔塊，18、微動開關(guān)I，19、微動開關(guān)II，20、微動開關(guān)III，21、手柄座，22、曲槽，23、杠桿軸，24、撥塊，25、拐點(diǎn)。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。以下實(shí)施例僅用于說明本發(fā)明，不用來限制本發(fā)明的保護(hù)范圍。如圖1至5所示，本發(fā)明的變頻調(diào)速進(jìn)給箱，包括進(jìn)給箱箱體1，進(jìn)給箱箱體1設(shè)于工作臺2 —側(cè)，進(jìn)給箱箱體1的側(cè)蓋3上設(shè)有操縱機(jī)構(gòu)，進(jìn)給箱箱體1內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括蝸桿4、空套蝸輪5、小齒輪6、大齒輪7、小傘齒輪8和空套傘齒輪9，蝸桿4和小齒輪6均套裝于變頻電機(jī)10的輸出軸11上，蝸桿4與空套蝸輪5配合，小齒輪6與大齒輪 7嚙合，大齒輪7與小傘齒輪8同軸連接，小傘齒輪8與空套傘齒輪9嚙合，空套蝸輪5和空套傘齒輪9均套裝于操縱軸12上，空套蝸輪5和空套傘齒輪9之間的操縱軸12上套裝有側(cè)齒離合器13 ；操縱機(jī)構(gòu)包括凸輪14、手柄15、杠桿16、拔塊17和微動開關(guān)組件，手柄14 與操縱軸12連接，微動開關(guān)組件包括微動開關(guān)I 18、微動開關(guān)II 19和微動開關(guān)III 20，手柄 14安裝于手柄座21上，手柄座21固定于進(jìn)給箱箱體1的側(cè)蓋3上，凸輪14上一側(cè)開有曲槽22，曲槽22內(nèi)設(shè)有5個拐點(diǎn)25，杠桿16沿曲槽22的軌跡滑動配合，杠桿16與杠桿軸23 連接，杠桿16 —端靠近撥塊M下端，撥塊M上端靠近微動開關(guān)III 20，微動開關(guān)I 18和微動開關(guān)II 19設(shè)于凸輪14的右上方，微動開關(guān)I 18和微動開關(guān)II 19位于同一水平位置。如圖1和2所示，變頻電機(jī)10的輸出軸11上套裝有蝸桿4及小齒輪6，變頻電機(jī) 10啟動后，其動力分兩路傳遞給進(jìn)給箱的輸出軸，一路直接經(jīng)蝸桿4傳至空套蝸輪5，這是工作進(jìn)給傳動路線；另一路是經(jīng)大齒輪7、小傘齒輪8傳至空套傘齒輪9，這是快速進(jìn)給傳動線路。當(dāng)側(cè)齒離合器13處于圖1所示的中間位置時，進(jìn)給箱處于手動狀態(tài)，當(dāng)側(cè)齒離合器 13處在右邊或左邊時，則分別實(shí)現(xiàn)工作進(jìn)給或快速進(jìn)給，變換變頻電機(jī)10旋向則改變進(jìn)給方向。圖5所示，操縱機(jī)構(gòu)的任務(wù)是控制側(cè)齒離合器13的左、中、右三個位，并發(fā)出工作進(jìn)給，快速進(jìn)給、電機(jī)正轉(zhuǎn)或反轉(zhuǎn)的指令，使進(jìn)給箱傳動工作臺完成手動、向左工進(jìn)、向左快進(jìn)、向右工進(jìn)、向右快進(jìn)等5個動作，其操縱全部由手柄15帶動凸輪14來完成。圖3所示，當(dāng)手柄15及凸輪14處于中間位置時，側(cè)齒離合器13亦處于中間位置， 三個微動開關(guān)均未動作，這時是手動狀態(tài)；當(dāng)手柄15向左扳動20度，側(cè)齒離合器13由凸輪 14、杠桿16帶動向右使蝸輪副傳動輸出軸，凸輪14外圓周上的，微動開關(guān)I 18動作使變頻電機(jī)10正轉(zhuǎn)，工作臺2向左工進(jìn)，當(dāng)手柄15繼續(xù)扳動30°時，側(cè)齒離合器13滑向左邊接通傘齒輪傳動輸出軸，微動開關(guān)I 18繼續(xù)被壓住，變頻電機(jī)10旋向不變，微動開關(guān)III 20也被壓住而輸入信號使電機(jī)按設(shè)定的1600r/min轉(zhuǎn)動而實(shí)現(xiàn)工作臺2向左快進(jìn)；當(dāng)手柄15扳回到中間位置后向右扳動20度，側(cè)齒離合器13接通蝸輪副，凸輪外微動開關(guān)II 19，電機(jī)反轉(zhuǎn)，工作臺2向左工進(jìn)，手柄15繼續(xù)扳動30度，側(cè)齒離合器13向左接通傘齒輪，微動開關(guān) II 19繼續(xù)壓縮，微動開關(guān)III 20壓縮，工作臺2向左快進(jìn)。 關(guān)鍵零件是凸輪14，其形狀看似復(fù)雜，其實(shí)工藝性很好，如用數(shù)控銑床加工則很方便，當(dāng)產(chǎn)量較大時則可用失臘法精鑄或粉未冶金工藝制造，其成本則會大幅降低。
權(quán)利要求
1.變頻調(diào)速進(jìn)給箱，包括進(jìn)給箱箱體，所述進(jìn)給箱箱體設(shè)于工作臺一側(cè)，所述進(jìn)給箱箱體的側(cè)蓋上設(shè)有操縱機(jī)構(gòu)，其特征在于所述進(jìn)給箱箱體內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，所述傳動機(jī)構(gòu)包括蝸桿、空套蝸輪、小齒輪、大齒輪、小傘齒輪和空套傘齒輪，所述蝸桿和小齒輪均套裝于變頻電機(jī)的輸出軸上，所述蝸桿與空套蝸輪配合，所述小齒輪與大齒輪嚙合，所述大齒輪與小傘齒輪同軸連接，所述小傘齒輪與空套傘齒輪嚙合，所述空套蝸輪和空套傘齒輪均套裝于操縱軸上，所述空套蝸輪和空套傘齒輪之間的操縱軸上套裝有側(cè)齒離合器；所述操縱機(jī)構(gòu)包括凸輪、手柄、杠桿、拔塊和微動開關(guān)組件，所述手柄與操縱軸連接，所述微動開關(guān)組件包括微動開關(guān)I、微動開關(guān)II和微動開關(guān)III，所述手柄安裝于手柄座上，所述手柄座固定于進(jìn)給箱箱體的側(cè)蓋上，所述凸輪上一側(cè)開有曲槽，所述曲槽內(nèi)設(shè)有多個拐點(diǎn)，所述杠桿沿曲槽的軌跡滑動配合，所述杠桿與杠桿軸連接，所述杠桿一端靠近撥塊下端，所述撥塊上端靠近微動開關(guān)III，所述微動開關(guān)I和微動開關(guān)II設(shè)于凸輪的右上方，所述微動開關(guān)I和微動開關(guān)II位于同一水平位置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的變頻調(diào)速進(jìn)給箱，其特征在于所述拐點(diǎn)為5個。
全文摘要
本發(fā)明公開了變頻調(diào)速進(jìn)給箱，包括進(jìn)給箱箱體，進(jìn)給箱箱體的側(cè)蓋上設(shè)有操縱機(jī)構(gòu)，進(jìn)給箱箱體內(nèi)設(shè)有傳動機(jī)構(gòu)，傳動機(jī)構(gòu)包括蝸桿、空套蝸輪、小齒輪、大齒輪、小傘齒輪和空套傘齒輪；操縱機(jī)構(gòu)包括凸輪、手柄、杠桿、拔塊和微動開關(guān)組件，手柄與操縱軸連接，微動開關(guān)組件包括微動開關(guān)Ⅰ、微動開關(guān)Ⅱ和微動開關(guān)Ⅲ，手柄安裝于手柄座上，手柄座固定于進(jìn)給箱箱體的側(cè)蓋上，凸輪上一側(cè)開有曲槽，杠桿沿曲槽的軌跡滑動配合，杠桿與杠桿軸連接，杠桿一端靠近撥塊下端，撥塊上端靠近微動開關(guān)Ⅲ，微動開關(guān)Ⅰ和微動開關(guān)Ⅱ設(shè)于凸輪的右上方。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)體積小，安裝方便；無級調(diào)速；操作簡便直觀；成本低；故障少；可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程控制。
文檔編號B23Q5/46GK102528529SQ201110453699
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者何發(fā)輝, 王豫康 申請人:南通西馬特機(jī)器制造有限公司