專利名稱：鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及傳感器領(lǐng)域，尤其涉及一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝。
背景技術(shù)：
外導(dǎo)體是傳感器產(chǎn)品中的關(guān)鍵部件，材料為鋁合金。因?yàn)橥鈱?dǎo)體通常要求在大功率環(huán)境下工作，所有內(nèi)外表面都應(yīng)光滑過(guò)渡，材料不得有夾砂、氣孔、夾雜等缺陷。傳統(tǒng)的外導(dǎo)體生產(chǎn)工藝落后，制造出的產(chǎn)品很難達(dá)到要求，生產(chǎn)上的缺陷導(dǎo)致了產(chǎn)品整體品質(zhì)的下降，更是給傳感器行業(yè)的發(fā)展帶來(lái)了一定的影響。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，包括以下步驟A、按要求分別加工第一段外導(dǎo)體、第二段外導(dǎo)體及第三段外導(dǎo)體；B、在第一段外導(dǎo)體上對(duì)接接頭附近加工應(yīng)力釋放槽；C、將三段外導(dǎo)體加工完成后，采用不開(kāi)坡口的自熔焊方式，使用氬弧焊焊接。其中，步驟A所述第一段外導(dǎo)體的加工為整體下料后車削加工達(dá)到外形尺寸。其中，步驟A所述第二段外導(dǎo)體的加工為整體下料后采用線切割的方式。所述線切割的方式為先切割外圍再切割內(nèi)腔。其中，步驟A所述第三段外導(dǎo)體的加工采用內(nèi)外線切割結(jié)構(gòu)。其中，所述第三段外導(dǎo)體采用中走絲線切割機(jī)床進(jìn)行切割。本發(fā)明的有益效果為加工精度高，產(chǎn)品表面質(zhì)量好，加工自動(dòng)化程度高易于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠有效的提高產(chǎn)品的合格率。


下面根據(jù)附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說(shuō)明。圖1為本發(fā)明所述的外導(dǎo)體示意圖。圖2為本發(fā)明所述的第一段外導(dǎo)體示意圖。圖3為本發(fā)明所述的第二段外導(dǎo)體示意圖。圖4為本發(fā)明所述的第三段外導(dǎo)體示意圖。圖中1、第一段外導(dǎo)體；2、第二段外導(dǎo)體；3、第三段外導(dǎo)體；4、應(yīng)力釋放槽。
具體實(shí)施例方式如圖1 4所示，本實(shí)施例中，所述的一種外導(dǎo)體其主體分為三段，所述鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝包括以下步驟首先整體下料后車削加工第一段外導(dǎo)體1達(dá)到外形尺寸，并且在第一段外導(dǎo)體1上對(duì)接接頭附近加工應(yīng)力釋放槽4。整體下料后采用線切割的方式先切割外圍再切割內(nèi)腔加工第二段外導(dǎo)體2;整體下料，采用內(nèi)外線切割結(jié)構(gòu)，使用中走絲線切割機(jī)床切割第三段外導(dǎo)體3。將三段外導(dǎo)體加工完成后，采用不開(kāi)坡口的自熔焊方式，使用氬弧焊焊接三段外導(dǎo)體形成一整體。此種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝加工精度高， 產(chǎn)品表面質(zhì)量好，加工自動(dòng)化程度高易于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠有效的提高產(chǎn)品的合格率。
權(quán)利要求
1.一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，其特征在于，包括以下步驟A、按要求分別加工第一段外導(dǎo)體、第二段外導(dǎo)體及第三段外導(dǎo)體；B、在第一段外導(dǎo)體上對(duì)接接頭附近加工應(yīng)力釋放槽；C、將三段外導(dǎo)體加工完成后，采用不開(kāi)坡口的自熔焊方式，使用氬弧焊焊接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，其特征在于，步驟A所述第一段外導(dǎo)體的加工為整體下料后車削加工達(dá)到外形尺寸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，其特征在于，步驟A所述第二段外導(dǎo)體的加工為整體下料后采用線切割的方式。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，其特征在于，所述線切割的方式為先切割外圍再切割內(nèi)腔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，其特征在于，步驟A所述第三段外導(dǎo)體的加工采用內(nèi)外線切割結(jié)構(gòu)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝，其特征在于，所述第三段外導(dǎo)體采用中走絲線切割機(jī)床進(jìn)行切割。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種外導(dǎo)體其主體分為三段，所述鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝為整體下料后車削加工第一段外導(dǎo)體達(dá)到外形尺寸，并且在第一段外導(dǎo)體上對(duì)接接頭附近加工應(yīng)力釋放槽。整體下料后采用線切割的方式先切割外圍再切割內(nèi)腔加工第二段外導(dǎo)體；整體下料采用內(nèi)外線切割結(jié)構(gòu)，使用中走絲線切割機(jī)床切割第三段外導(dǎo)體。將三段外導(dǎo)體加工完成后，采用不開(kāi)坡口的自熔焊方式，使用氬弧焊焊接三段外導(dǎo)體形成一整體。此種鐵氧體支節(jié)外導(dǎo)體加工工藝加工精度高，產(chǎn)品表面質(zhì)量好，加工自動(dòng)化程度高易于大規(guī)模生產(chǎn)，能夠有效的提高產(chǎn)品的合格率。
文檔編號(hào)B23P15/00GK102501034SQ201110457750
公開(kāi)日2012年6月20日 申請(qǐng)日期2011年12月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年12月30日
發(fā)明者李廣輝, 禹勝林, 羅躍興 申請(qǐng)人:無(wú)錫信大氣象傳感網(wǎng)科技有限公司