專利名稱：一種鏈條卷管機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種鏈條套筒加工專用設備，尤其是專門加工大型鏈條的一種鏈條卷管機。
背景技術：
目前市場上所用的鏈條中的卷管件，尤其是大規(guī)格的卷管均采用下料-卷管-退火-沖床勒圓-儀表車倒角-無心磨外圓，工序繁多，效率低，每分鐘只能生產20個套筒， 且如果其中一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)誤差就直接影響產品的最終質量。發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是針對國內目前大規(guī)格卷管機工藝繁多技術落后、生產效率低的現(xiàn)狀，設計一種工藝簡單、效率高、可將大規(guī)格工業(yè)鏈條套筒一次卷制成型的鏈條卷管機。本發(fā)明的技術方案是如此實現(xiàn)的
一種鏈條卷管機，包括與皮帶輪連接的凸輪主軸，設于工作臺上的輸料機構、切料機構、成型機構和修整機構，所述輸料機構包括導料板和設于其一側呈對稱布置的6 10 個送料壓輪，送料壓輪通過設于其下方的傳動齒輪與送料滑塊連接，送料滑塊連接在設于凸輪主軸末端的送料偏心輪上；所述切料機構包括頂端帶U型弧的前刀、設于凸輪主軸上的前刀驅動凸輪及與其連接的前刀推桿；所述成型機構包括左刀、右刀和后包圓刀，左刀和右刀分別通過與其連接的左刀搖臂和右刀搖臂與設于凸輪主軸上的左刀凸輪和右刀凸輪連接，后包圓刀通過后刀滑塊與設于凸輪主軸上的后刀凸輪連接；所述修整機構包括勒圓針和設于其正下方的勒圓模，勒圓針設于勒圓推桿上，并通過勒圓推桿與勒圓搖臂的一端連接，勒圓搖臂通過連接于其上的勒圓滾輪與設于凸輪主軸上的勒圓凸輪配合連接。
作為優(yōu)選，所述右刀與后包圓刀之間設有斬刀，在凸輪主軸上的后刀凸輪與右刀凸輪之間設有斬刀凸輪，所述斬刀凸輪與斬刀之間連接有斬刀推桿。
作為優(yōu)選，所述輸料機構中導料板的中心線與對稱布置的兩側送料壓輪的間距中線重合。
作為優(yōu)選，所述前刀設于前刀滑塊上，前刀滑塊與前刀推桿之間通過前刀搖臂連接。
作為優(yōu)選，所述左刀與右刀對稱布置，后包圓刀設于左刀與右刀之間，并與前刀對稱布置。
作為優(yōu)選，所述前刀與左刀之間設有一與導料板對稱布置的檢測桿M，所述檢測桿的一端連接有傳感器。
作為優(yōu)選，所述凸輪主軸上的前刀驅動凸輪與左刀凸輪之間設有一感應圈，其一側設有主軸傳感器。
作為優(yōu)選，所述勒圓針的中心線位于前刀、后包圓刀和導料板的中心線交點上。
作為優(yōu)選，所述前刀搖臂近凸輪主軸的一側設有一復位彈簧，所述勒圓搖臂近凸輪主軸一端設有勒圓復位拉簧。
本發(fā)明設計的鏈條卷管機，是專門針對大型工業(yè)鏈條套筒的生產加工，分為輸料機構、切料機構、成型機構和修整機構,各機構傳動均通過設于主軸上的凸輪完成,傳動穩(wěn)定、精度高、壽命長；刀具分為前刀、左刀、右刀和后包圓刀，各刀具對稱布置，勒圓針設于各刀具的中心線交點處，使加工精度高，且一次成型使得效率提高；在所述右刀與后包圓刀之間設有斬刀，當用料厚度在0. 9mm以上時斬刀對材料先進行預切，減輕其他切斷刀的負擔， 提高刀具使用壽命；在凸輪主軸上和導料板對面均設有傳感器，當材料用完或其他原因造成卡料時機器會自動停止。因此本發(fā)明具有工藝簡單、使用壽命長、生產效率高、精度高等特點。
本發(fā)明適用于生產大規(guī)格工業(yè)鏈條套筒，當用于08B以下規(guī)格是，其設計產能為 150個/分鐘，經使用磨合一個月后可達到180 200個/分鐘，用于24A 32B規(guī)格時， 產能為55 60個/分鐘，可實現(xiàn)一人看管多臺設備，大大提高效率的同時還可降低人工成本。


附圖I是本發(fā)明的一種結構示意圖。
附圖2是附圖I的A-A剖視圖。
附圖3是附圖I的I部放大圖。
具體實施方式
下面結合附圖，通過實施例，對本發(fā)明的技術方案作進一步具體的說明。
實施例參考附圖，一種鏈條卷管機，包括與皮帶輪21連接的凸輪主軸1，設于工作臺23上的輸料機構、切料機構、成型機構和修整機構，動力經減速箱減速后通過皮帶輪 21傳送給凸輪主軸1，其上安裝有根據本機各動作要求需要的凸輪，依次為前刀驅動凸輪 32、左刀凸輪33、后刀凸輪35、斬刀凸輪48、右刀凸輪34、送料偏心輪31。
所述輸料機構包括導料板26和設于其一側呈對稱布置的6 10個送料壓輪8,送料壓輪8通過設于其下方的傳動齒輪24與送料滑塊7連接，送料滑塊7連接在設于凸輪主軸I末端的送料偏心輪31上。導料板26的中心線與對稱布置的兩側送料壓輪8的間距中線重合。
所述切料機構包括頂端帶U型弧的前刀14、設于凸輪主軸I上的前刀驅動凸輪32 及與其連接的前刀推桿10,所述前刀14設于前刀滑塊15上,前刀滑塊15與前刀推桿10之間通過前刀搖臂9連接。所述前刀搖臂9近凸輪主軸I的一側設有一復位彈簧46。
所述成型機構包括左刀12、右刀13和后包圓刀4，左刀12和右刀13分別通過與其連接的左刀搖臂3和右刀搖臂5與設于凸輪主軸I上的左刀凸輪33和右刀凸輪34連接， 后包圓刀4通過后刀滑塊20與設于凸輪主軸I上的后刀凸輪35連接。所述左刀12與右刀13對稱布置，后包圓刀4設于左刀12與右刀13之間，并與前刀14對稱布置。
所述修整機構包括勒圓針18和設于其正下方的勒圓模19，勒圓針18設于勒圓推桿17上，并通過勒圓推桿17與勒圓搖臂16的一端連接，勒圓搖臂16通過連接于其上的勒圓滾輪52與設于凸輪主軸I上的勒圓凸輪36配合連接。所述所述勒圓針18的中心線位于前刀14、后包圓刀4和導料板沈的中心線交點上。所述勒圓搖臂16近凸輪主軸1 一端設有勒圓復位拉簧45。
所述右刀13與后包圓刀4之間設有斬刀6，在凸輪主軸1上的后刀凸輪35與右刀凸輪34之間設有斬刀凸輪48，所述斬刀凸輪48與斬刀6之間連接有斬刀推桿47。當料板22的厚度在0. 9mm以上時，需要實現(xiàn)這個功能斬刀凸輪36驅動斬刀6，在料板22送進后，前刀14切斷前完成料板22的預切功能，減輕切斷刀的負擔，提高切斷刀的壽命，還根據零件的內外徑尺寸設計斬刀的刀刃角，是零件卷制后的接縫緊密。
所述前刀14與左刀12之間設有一與導料板沈對稱布置的檢測桿54，所述檢測桿 54的一端連接有傳感器11。凸輪主軸1上的前刀驅動凸輪32與左刀凸輪33之間設有一感應圈49，其一側設有主軸傳感器2。當材料用完或其他原因造成卡料時機器會自動停止。
本發(fā)明的凸輪主軸1上各凸輪分配到各個部件的動作順序為(1)送料偏心輪31 驅動送料滑塊7，通過擺塊棘輪及傳動齒輪M，帶動送料壓輪8將料板22進行連續(xù)輸送，完成材料的送給功能；(2)前刀驅動凸輪32驅動前刀推桿10帶動前刀搖臂9、前刀滑塊15和前刀14，對送進的料板22進行切斷，然后前刀14與勒圓針18相互作用使零件形成U型； (3)左刀凸輪33和右刀凸輪；34驅動左刀搖臂3和右刀搖臂5分別帶動左刀12和右刀13 從兩側將零件修整成型；(4)后刀凸輪35驅動后刀滑塊20、后包圓刀4，使零件進一步整形成圓形。工件經上述四步加工整形后，已形成圓筒狀。( 勒圓凸輪36驅動勒圓搖臂16、 勒圓推桿17、勒圓針18，將零件推入勒圓模19，勒圓針18外徑與勒圓模19孔徑配合，是零件出來形成符合設計要求的尺寸規(guī)格。
本發(fā)明適用于生產大規(guī)格工業(yè)鏈條套筒，當用于08B以下規(guī)格是，其設計產能為 150個/分鐘，經使用磨合一個月后可達到180 200個/分鐘，用于24A 32B規(guī)格時， 產能為55 60個/分鐘，可實現(xiàn)一人看管多臺設備，大大提高效率的同時還可降低人工成本。
權利要求
1.一種鏈條卷管機，包括與皮帶輪(21)連接的凸輪主軸(1)，設于工作臺(23)上的輸料機構、切料機構、成型機構和修整機構，其特征在于所述輸料機構包括導料板(26)和設于其一側呈對稱布置的6 10個送料壓輪(8)，送料壓輪(8)通過設于其下方的傳動齒輪(24)與送料滑塊(7)連接，送料滑塊(7)連接在設于凸輪主軸(I)末端的送料偏心輪(31)上；所述切料機構包括頂端帶U型弧的前刀(14)、設于凸輪主軸(I)上的前刀驅動凸輪(32)及與其連接的前刀推桿(10);所述成型機構包括左刀(12)、右刀(13)和后包圓刀 ⑷，左刀(12)和右刀(13)分別通過與其連接的左刀搖臂(3)和右刀搖臂(5)與設于凸輪主軸(I)上的左刀凸輪(33)和右刀凸輪(34)連接，后包圓刀(4)通過后刀滑塊(20)與設于凸輪主軸(I)上的后刀凸輪(35)連接；所述修整機構包括勒圓針(18)和設于其下方的勒圓模(19)，勒圓針(18)設于勒圓推桿(17)上，并通過勒圓推桿(17)與勒圓搖臂(16)連接，勒圓搖臂(16)的另一端與設于凸輪主軸(I)上的勒圓凸輪(36)連接。
2.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述右刀(13)與后包圓刀(4) 之間設有斬刀(6)，在凸輪主軸(I)上的后刀凸輪(35)與右刀凸輪(34)之間設有斬刀凸輪(48)，所述斬刀凸輪(48)與斬刀(6)之間連接有斬刀推桿(47)。
3.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述輸料機構中導料板(26)的中心線與對稱布置的兩側送料壓輪(8)的間距中線重合。
4.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述前刀(14)設于前刀滑塊(15)上，前刀滑塊(15)與前刀推桿(10)之間通過前刀搖臂(9)連接。
5.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述左刀(12)與右刀(13)對稱布置，后包圓刀(4)設于左刀(12)與右刀(13)之間，并與前刀(14)對稱布置。
6.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述前刀(14)與左刀(12)之間設有一與導料板(26)對稱布置的檢測桿(54)，所述檢測桿(54)的一端連接有傳感器(11)。
7.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述凸輪主軸(I)上的前刀驅動凸輪(32)與左刀凸輪(33)之間設有一感應圈(49)，其一側設有主軸傳感器(2)。
8.根據權利要求I所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述所述勒圓針(18)的中心線位于前刀(14)、后包圓刀⑷和導料板(26)的中心線交點上。
9.根據權利要求I或4所述的一種鏈條卷管機，其特征在于所述前刀搖臂(9)近凸輪主軸(I)的一側設有一復位彈簧(46)，所述勒圓搖臂(16)近凸輪主軸(I) 一端設有勒圓復位拉簧(45)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種鏈條卷管機，是專門針對大型工業(yè)鏈條套筒的生產加工，分為輸料機構、切料機構、成型機構和修整機構，各機構傳動均通過設于主軸上的凸輪完成，傳動穩(wěn)定、精度高、壽命長；刀具分為前刀、左刀、右刀和后包圓刀，各刀具對稱布置，勒圓針設于各刀具的中心線交點處，使加工精度高，且一次成型使得效率提高。因此本發(fā)明具有工藝簡單、使用壽命長、生產效率高、精度高等特點。
文檔編號B21D43/00GK102527782SQ201110460718
公開日2012年7月4日 申請日期2011年12月23日 優(yōu)先權日2011年12月23日
發(fā)明者張?zhí)炱? 李永照, 謝重浩, 金光華 申請人:諸暨市昌樂機械有限公司