專利名稱：具有角度調整功能的帶鋸機的制作方法
技術領域：
本實用新型是關于一種帶鋸設備，尤其指一種適用于具有角度調整功能的帶鋸設備。
背景技術：
帶鋸機的主要用途之一是可應用于陶瓷(藍寶石)、金屬、石材或木頭的鋸切，而由帶鋸機的切割操作，可使石材、金屬、或木頭等工件形成具有所求的尺寸或形狀(如，片狀)，以便于后續(xù)加工或運送。一般的帶鋸機依照其配置可分為直立式帶鋸機與水平式帶鋸機，帶鋸機的基本結構包含有一機體、基架(用以承載待切工件)、以及一鋸切裝置。上述鋸切裝置架設于機體上，并具有相對配置的帶鋸輪以及一繞接于帶鋸輪上的帶鋸。中國臺灣專利申請第092216932號中提出了一種帶鋸機平臺傾角調整裝置，是利用手輪和齒部的配合進行承載對象平臺的角度調整，以提供工件重量平衡穩(wěn)定，再利用直立式單刀帶鋸進行鋸切，其中，該旋轉角度平面和鋸切方向平行。然而，此公知技術中，并非利用電控反饋方式直接調整工作平臺的角度，而是利用人工手動模式進行調整，因此造成操作便利性低、不易控制等問題。另外，中國臺灣專利申請第092220886號中亦提出了一種可調整帶鋸機構鋸切角度的橫式帶鋸機，其同樣利用手輪和齒部針對帶鋸機構本身進行角度調整，其中，該旋轉角度平面和鋸切方向垂直。然而，此公知技術亦須利用手動模式進行承載對象切割角度的調整。上述二件公知技術中，不僅須利用手動模式進行承載對象工作平臺或切割角度的調整，且該手動控制必需于停機狀態(tài)下實施，更加上操作人員須經由復雜訓練或是需具有相當程度的經驗，始可順利操作機臺而將工件切出理想型態(tài)，因此，公知技術中所揭示的切割機于使用上非常不方便，且造成錯誤(不良品產生)的機率高。另外，美國專利公告第7036411號中則提出了一種切割裝置，是以一位移偵測器偵測工件的橫截面積變化，調整進料距離及切割角度，以補償其橫截面積的變化。此技術為一位移尺度的線性補償，通過位移偵測器搭配基準線的校正進行鋸切面積的控制，然而，位移偵測器的搭載增加了切割機的成本，降低商業(yè)利用性。因此，本領域亟需一種新式具有角度調整功能的帶鋸機，始可克服上述缺點，達到提高人員操作便利性、降低成本、以及提升商業(yè)利用性的優(yōu)勢。

實用新型內容本實用新型的目的在于提供一種具有角度調整功能的帶鋸機，以克服公知技術中存在的缺陷。為實現上述目的，本實用新型提供的具有角度調整功能的帶鋸機，用以鋸切一工件，其中，該具有角度調整功能的帶鋸機包括一機體，具有一動力馬達，且該動力馬達具有一初始電流值；[0011]一帶鋸組，設置于該機體，該帶鋸組受到該動力馬達的驅動而接觸該工件，令該動力馬達產生一傳動電流值，且該帶鋸組的速率受到該動力馬達的控制；一用以承載該工件的基架；一橫軸位移模塊，連接該基架并控制該基架使其橫向位移；一縱軸位移模塊，連接該基架并控制該基架使其縱向位移；一垂直位移模塊，連接該基架并控制該基架使其垂直位移；以及一控制裝置，電性連接于該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、該垂直位移模塊、以及該動力馬達，該控制裝置接收該傳動電流值，并控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、 以及該垂直位移模塊使調整該工件的進給角度。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該控制裝置包括有一電流偵測單元，電性連接于該動力馬達，該電流偵測單元偵測該傳動電流值；以及一微電腦處理單元，電性連接于該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊，該微電腦處理單元依據該電流偵測單元所偵測的該傳動電流值，以控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的傳動角度。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該控制裝置包括有一電流補償單元，電性連接該微電腦處理單元以及該動力馬達，該微電腦處理單元依據該電流偵測單元所接收的該傳動電流值，調整該傳動電流值維持于一限定范圍，并通過該電流補償單元調整該傳動電流值，以控制該動力馬達的一旋轉速率。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該限定范圍為該傳動電流值及該初始電流值的一比值。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該比值小于20%。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該比值0% 5%之間。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該帶鋸組包括有一帶鋸以及二個共平面的上下帶鋸輪，該帶鋸繞接于該帶鋸輪上，且該帶鋸輪與該動力馬達連接，該動力馬達的該傳動電流值用以帶動該帶鋸于該帶鋸輪上轉動，并控制該帶鋸于該帶鋸輪上所產生的一切線速率。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該垂直位移模塊包括一軸轉機構，且該軸轉機構的旋轉軸平行該橫軸位移模塊或該縱軸位移模塊。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該垂直位移模塊包括一油壓罐或一氣壓罐。所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其中該油壓罐或氣壓罐的行程距離為IOcm 或以下。本實用新型提供的具有角度調整功能的帶鋸機，由電流偵測反饋設計來調整工件進刀角度，以達到較佳的鋸切效率。詳細地說，使用本實用新型的帶鋸機切割工件時，電流偵測單元偵測動力馬達的傳動電流值，傳動電流值會由于工件質地硬度增加或減少而有所不同，因此反應出工件硬度，接著微電腦處理單元會依據該電流偵測單元所偵測的傳動電流值，控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的傳動角度，使切割作業(yè)更容易進行，避免帶鋸因接觸工件時的研磨抵抗力過大而斷裂毀損。因此，可降低帶鋸的磨損，并使切出的板材具有更平整表面。此外，本實用新型的帶鋸機不需要搭配公知技術中描述的位移偵測器便可達成目的，故可降低帶鋸機機臺制作成本，提升經濟效益。

圖1是本實用新型的實施例1的具有角度調整功能的帶鋸機的示意圖。圖2是本實用新型的實施例1的系統(tǒng)架構圖。圖3是本實用新型的實施例2的具有角度調整功能的帶鋸機的示意圖。附圖中主要組件符號說明1帶鋸機，10機體，11動力馬達，12帶鋸組，121帶鋸，122帶鋸輪，13基架，14橫軸位移模塊，15縱軸位移模塊，16垂直位移模塊，161軸轉機構，162、163、164、165油壓罐，2控制裝置，21電流偵測單元，22微電腦處理單元，23電流補償單元，3工件，4夾具。
具體實施方式
本實用新型提供的具有角度調整功能的帶鋸機，是用以鋸切一工件，該具有角度調整功能的帶鋸機包括一機體，具有一動力馬達，且該動力馬達具有一初始電流值；一帶鋸組，設置于該機體，該帶鋸組受到該動力馬達的驅動而接觸該工件，令該動力馬達產生一傳動電流值，且該帶鋸組的速率受到該動力馬達的控制；一基架，用以承載該工件；一橫軸位移模塊，連接該基架并控制該基架使其橫向位移；一縱軸位移模塊，連接該基架并控制該基架使其縱向位移；一垂直位移模塊，連接該基架并控制該基架使其垂直位移；以及一控制裝置，電性連接于該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、該垂直位移模塊、以及該動力馬達， 該控制裝置接收該傳動電流值，并控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的進給角度。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機，利用電流的訊號反饋來控制鋸切工件基架的垂直位移模塊(Z軸角度變化)，使基架不僅可作橫軸、縱軸(X、Y軸)方向移動，更可調整垂直(Z軸)方向的進刀角度，有效提高鋸切效率，延長帶鋸機的使用壽命。此外，本實用新型的帶鋸機不需人工手動調整工作平臺或切割角度，且基架于橫軸、縱軸、或垂直方向位移時亦不需停機，因此大幅提升了操作便利性以及切割流暢度。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機，其中，該控制裝置較佳可包括有一電流偵測單元，電性連接于該動力馬達，該電流偵測單元偵測該傳動電流值；以及一微電腦處理單元，電性連接于該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊，該微電腦處理單元是依據該電流偵測單元所偵測的該傳動電流值，以控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的傳動角度。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機，由電流偵測反饋設計來調整工件進刀角度，以達到較佳的鋸切效率。詳細地說，使用本實用新型的帶鋸機切割工件時，電流偵測單元偵測動力馬達的傳動電流值，傳動電流值會由于工件質地硬度增加或減少而有所不同，因此反應出工件硬度，接著微電腦處理單元會依據該電流偵測單元所偵測的傳動電流值，控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的傳動角度，使切割作業(yè)更容易進行，避免帶鋸因接觸工件時的研磨抵抗力過大而斷裂毀損。因此，可降低帶鋸的磨損，并使切出的板材具有更平整表面。此外，本實用新型的帶鋸機不需要搭配公知技術中所使用的位移偵測器便可達成目的，故可降低帶鋸機機臺制作成本，提升經濟效益。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機，其中，該控制裝置較佳可還包括有一電流補償單元，電性連接該微電腦處理單元以及該動力馬達，該微電腦處理單元依據該電流偵測單元所接收的該傳動電流值，調整該傳動電流值維持于一限定范圍，并通過該電流補償單元調整該傳動電流值，以控制該動力馬達的一旋轉速率。本實用新型的電流補償單元的反饋機制可適當調整帶鋸轉速，避免帶鋸因接觸工件時的研磨抵抗力過大而斷裂毀損，因此可降低帶鋸的磨損，并使切出的板材具有更平整表面。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機中，限定范圍較佳可為傳動電流值及初始電流值的一比值(或初始電流值的變化率)。此外，本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機中，該比值較佳可小于20%，介于5% 20%之間為可接受范圍，最佳為0% 5%之間，且此比值越小越好。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機中，帶鋸組較佳可包括有一帶鋸以及二個位于同一平面的上下帶鋸輪，該帶鋸繞接于該帶鋸輪上，且該帶鋸輪系與該動力馬達連接，該動力馬達的該傳動電流值是用以帶動該帶鋸于該帶鋸輪上轉動，并控制該帶鋸于該帶鋸輪上所產生的一切線速率。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機中，該垂直位移模塊較佳可包括軸轉機構，且該軸轉機構的旋轉軸平行該橫軸位移模塊或該縱軸位移模塊；或是垂直位移模塊可為包含有油壓罐或氣壓罐的組合。并且，該油壓罐或氣壓罐的行程距離較佳為IOcm或以下。
以下結合附圖和實施例對本實用新型作詳細描述。實施例1如圖1及圖2所示，分別為本實施例的具有角度調整功能的帶鋸機的示意圖以及系統(tǒng)架構圖。本實施例的帶鋸機1可用以鋸切一工件3，帶鋸機1包括有一機體10，具有一動力馬達11，且動力馬達11具有一初始電流值；一帶鋸組12，設置于該機體10，該帶鋸組12是受到該動力馬達11的驅動而接觸該工件3，令該動力馬達11產生一傳動電流值， 且該帶鋸組12的速率受到該動力馬達11的控制；一基架13，用以承載該工件3 ；—橫軸位移模塊14，連接該基架13并控制該基架13使其橫向位移；一縱軸位移模塊15，連接該基架 13并控制該基架13使其縱向位移；一垂直位移模塊16，連接該基架13并控制該基架13使其垂直位移；以及一設于機體10內的控制裝置2，電性連接于該橫軸位移模塊14、該縱軸位移模塊15、該垂直位移模塊16、以及該動力馬達11，該控制裝置2接收該傳動電流值，并控制該橫軸位移模塊14、該縱軸位移模塊15、以及該垂直位移模塊16使調整該工件3的進給角度。本實施例中，基架13上方設有一夾具4，是用以固定工件3。垂直位移模塊16包括一軸轉機構161以及四個油壓罐162、163、164、165，且該軸轉機構161的旋轉軸是垂直該橫軸位移模塊14，因此可使基架13前后傾斜動作。軸轉機構161以及油壓罐162、163、164、 165受到控制裝置2的控制，而提供基架13垂直方向的調整空間。例如，基架13可由該軸轉機構161并輔以油壓罐162、163、164、165進行上下平移，或是進行類似翹翹板方式的上下移動。油壓罐162、163、164、165是位于基架13下方的四個角落，并兩兩成對與控制裝置 2連接，受到控制裝置2的控制而調整其高度，其中油壓罐162、163成對，且油壓罐164、165 成對，使基架13可前后傾斜動作。在本實施例中，油壓罐162、163、164、165的行程極限距離為10cm。帶鋸組12包括有一帶鋸121以及二個位于同一平面的上下帶鋸輪122，該帶鋸 121繞接于該帶鋸輪122上，且該帶鋸輪122與動力馬達11連接，該動力馬達11的傳動電流值是用以帶動帶鋸121于帶鋸輪122上轉動，并控制帶鋸121于帶鋸輪122上所產生的切線速率。如圖2所示，是本實施例的系統(tǒng)架構圖，其中，控制裝置2包括有電流偵測單元21、 微電腦處理單元22、以及電流補償單元23，且控制裝置2與橫軸位移模塊14、該縱軸位移模塊15、該垂直位移模塊16、以及該動力馬達11連接。電流偵測單元21偵測傳動電流值，微電腦處理單元22是依據該電流偵測單元21所偵測的傳動電流值，以控制橫軸位移模塊14、 縱軸位移模塊15、以及垂直位移模塊16使調整該工件3的傳動角度。此外，微電腦處理單元22亦依據電流偵測單元21所接收的傳動電流值，調整傳動電流值維持于一限定范圍，并通過電流補償單元23調整傳動電流值，以控制動力馬達11的旋轉速率(即帶鋸的轉速)。如圖1所示，在鋸切工件3的過程中，首先將工件3置放于基架13上，此時尚未與工件3接觸的動力馬達11具有一初始電流值，而帶鋸組12受到動力馬達11的驅動使帶鋸輪122轉動并帶動帶鋸121。接著轉動的帶鋸121的鋸切面接觸工件3時，帶鋸121的行進受到工件3阻礙，使動力馬達11產生一傳動電流值。接著控制裝置2偵測此傳動電流值， 并控制各位移模塊14-16，以調整工件的角度及位置，以及控制動力馬達11的旋轉速率，使調整帶鋸輪122轉動速率。本實用新型中，傳動電流值及初始電流值的一比值(或初始電流值的變化率)是(傳動電流值及初始電流值間的絕對差值/初始電流值)X 100 %，且該比值較佳小于20%，介于5% 20%之間為可接受范圍，最佳為0% 5%。本實施例中，該比值約15%。實施例2本實施例的具有角度調整功能的帶鋸機具有與實施例1的相同特征，但其中，如圖3所示，垂直位移模塊16僅包括油壓罐162、163、164、165。油壓罐162、163、164、165是位于基架13下方的四個角落，并兩兩成對與控制裝置2連接，受到控制裝置2 (如圖2所示)的控制而調整其高度。因此，本實施例中，油壓罐162、163、164、165兩兩成對，其中油壓罐162、163成對，且油壓罐164、165成對，使基架13可前后傾斜動作，于垂直方向的位置調整更具變化性。綜上所述，本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機，是利用電流的訊號反饋來控制鋸切工件基架的垂直位移模塊(Z軸角度變化)，使基架不僅可作橫軸、縱軸(X、Y軸) 方向移動，還可調整垂直(Z軸)方向的進刀角度，有效提高鋸切效率，延長帶鋸機的使用壽命。此外，本實用新型的帶鋸機不需人工手動調整工作平臺或切割角度，且基架于橫軸、縱軸、或垂直方向位移時亦不需停機，因此大幅提升了操作便利性以及切割流暢度。上述實施例僅是為了方便說明而舉例而已，本實用新型所主張的權利范圍自應以申請的權利要求范圍所述為準，而非僅限于上述實施例。
權利要求1.一種具有角度調整功能的帶鋸機，用以鋸切一工件，其特征在于，該具有角度調整功能的帶鋸機包括一機體，具有一動力馬達，且該動力馬達具有一初始電流值；一帶鋸組，設置于該機體，該帶鋸組受到該動力馬達的驅動而接觸該工件，令該動力馬達產生一傳動電流值，且該帶鋸組的速率受到該動力馬達的控制；一用以承載該工件的基架；一橫軸位移模塊，連接該基架并控制該基架使其橫向位移；一縱軸位移模塊，連接該基架并控制該基架使其縱向位移；一垂直位移模塊，連接該基架并控制該基架使其垂直位移；以及一控制裝置，電性連接于該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、該垂直位移模塊、以及該動力馬達，該控制裝置接收該傳動電流值，并控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的進給角度。
2.根據權利要求1所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該控制裝置包括有一電流偵測單元，電性連接于該動力馬達，該電流偵測單元偵測該傳動電流值；以及一微電腦處理單元，電性連接于該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊，該微電腦處理單元依據該電流偵測單元所偵測的該傳動電流值，以控制該橫軸位移模塊、該縱軸位移模塊、以及該垂直位移模塊使調整該工件的傳動角度。
3.根據權利要求2所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該控制裝置包括有一電流補償單元，電性連接該微電腦處理單元以及該動力馬達，該微電腦處理單元依據該電流偵測單元所接收的該傳動電流值，調整該傳動電流值維持于一限定范圍，并通過該電流補償單元調整該傳動電流值，以控制該動力馬達的一旋轉速率。
4.根據權利要求3所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該限定范圍為該傳動電流值及該初始電流值的一比值。
5.根據權利要求4所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該比值小于 20%。
6.根據權利要求4所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該比值0% 5%之間。
7.根據權利要求1所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該帶鋸組包括有一帶鋸以及二個共平面的上下帶鋸輪，該帶鋸繞接于該帶鋸輪上，且該帶鋸輪與該動力馬達連接，該動力馬達的該傳動電流值用以帶動該帶鋸于該帶鋸輪上轉動，并控制該帶鋸于該帶鋸輪上所產生的一切線速率。
8.根據權利要求1所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該垂直位移模塊包括一軸轉機構，且該軸轉機構的旋轉軸平行該橫軸位移模塊或該縱軸位移模塊。
9.根據權利要求1所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該垂直位移模塊包括一油壓罐或一氣壓罐。
10.根據權利要求9所述的具有角度調整功能的帶鋸機，其特征在于，其中該油壓罐或氣壓罐的行程距離為IOcm或以下。
專利摘要一種具角度調整功能的帶鋸機，用以鋸切工件，包括機體，具有動力馬達；帶鋸組，受到動力馬達的驅動而接觸工件，令動力馬達產生傳動電流值；基架；橫軸位移模塊；縱軸位移模塊；垂直位移模塊；以及控制裝置，接收傳動電流值并控制位移模塊使調整工件的進給角度。本實用新型的具有角度調整功能的帶鋸機，利用電流的訊號反饋來控制鋸切工件基架的垂直位移模塊(Z軸角度變化)，使基架不僅可作橫軸、縱軸(X、Y軸)方向移動，還可調整垂直(Z軸)方向的進刀角度，有效提高鋸切效率，延長帶鋸機的使用壽命。
文檔編號B23D55/04GK201931163SQ20112000584
公開日2011年8月17日 申請日期2011年1月10日 優(yōu)先權日2011年1月10日
發(fā)明者白文亮, 陳李明, 顏銘郁 申請人:中國砂輪企業(yè)股份有限公司