專利名稱：一種壓力機(jī)模架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于模具技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種壓力機(jī)模架。
背景技術(shù)：
目前，壓力機(jī)上的模架種類較多，常見的有熱模鍛壓力機(jī)模架和摩擦壓力機(jī)模架， 由于其存在通用性差和可擴(kuò)展性差的缺陷，導(dǎo)致其不能應(yīng)用于鍛打傳動(dòng)軸萬向節(jié)叉類產(chǎn)品和傳動(dòng)軸端面齒凸緣叉類產(chǎn)品。另外，由于下模座承受并傳遞鍛模的全部壓力，長時(shí)間使用后，將產(chǎn)生變形、磨損，甚至斷裂破壞，由于下模座較大，不易維護(hù)和更換，并且費(fèi)用較高。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種通用性與可擴(kuò)展性好、便于維護(hù)與更換的壓力機(jī)模架。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種壓力機(jī)模架，包括上模座、下模座和連接于上模座與下模座之間的導(dǎo)柱及導(dǎo)套，上模座與下模座中部分別設(shè)有上頂桿與下頂桿，所述上模座底面與下模座頂面上分別設(shè)有上墊板與下墊板，上墊板與下墊板上設(shè)有壓板。所述導(dǎo)套外部套裝有補(bǔ)套，補(bǔ)套下端設(shè)有刮圈，導(dǎo)套上端面設(shè)有蓋板。所述下模座底部設(shè)有模座定位棒。所述上模座與下模座上分別設(shè)有墩粗墊板與制坯墊板。所述上模座和下模座與上墊板和下墊板均采用互成直角、呈十字形布置的定位鍵定位。所述上墊板上設(shè)有與上頂桿對(duì)應(yīng)的限位板。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是1、上模座底面與下模座頂面上分別設(shè)有上墊板與下墊板，上墊板與下墊板上設(shè)有壓板，使上墊板與下墊板承受并傳遞鍛模的全部壓力，防止下模座產(chǎn)生變形、減少磨損，避免下模座斷裂破損，上墊板與下墊板便于維護(hù)和更換，費(fèi)用較低，使用成本大大降低。2、導(dǎo)套外部套裝有補(bǔ)套，補(bǔ)套下端設(shè)有刮圈，導(dǎo)套上端面設(shè)有蓋板，防止污物進(jìn)入導(dǎo)柱與導(dǎo)套之間，保證導(dǎo)柱與導(dǎo)套良好配合，方便調(diào)整模具。減小模具錯(cuò)移，提高鍛件精度， 提高產(chǎn)品質(zhì)量。3、上模座和下模座與上墊板和下墊板均采用互成直角、呈十字形布置的定位鍵定位，定位鍵用螺釘固定在上模座、上墊板、下模座和下墊板上，在安裝、調(diào)整和更換模具時(shí)， 不需要把模架從鍛壓機(jī)上卸下，節(jié)省時(shí)間，減少工作量。4、上模座與下模座上分別設(shè)有墩粗墊板與制坯墊板，提高了模架的通用性和可擴(kuò)展性。

[0015]圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1的A-A剖視圖；圖3為圖1的B-B剖視圖；圖4為圖2的C-C剖視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、圖2、圖3和圖4所示的壓力機(jī)模架，其包括上模座1、下模座2和連接于上模座1與下模座2之間的導(dǎo)柱11及導(dǎo)套9，導(dǎo)套9外部套裝有補(bǔ)套10，補(bǔ)套10下端通過螺釘13固連設(shè)置有刮圈12，在導(dǎo)套9上端面設(shè)有蓋板8，防止污物進(jìn)入導(dǎo)柱11與導(dǎo)套9 之間，保證導(dǎo)柱11與導(dǎo)套9良好配合。在上模座1底面與下模座2頂面上通過螺釘5分別固定連接有上墊板3與下墊板4，上模座1和下模座2與上墊板3和下墊板4均采用互成直角、呈十字形布置的定位鍵17定位，定位鍵17用螺釘18固定在上模座1、上墊板3、下模座2和下墊板4上。在上墊板3與下墊板4上均設(shè)有壓板對(duì)，每個(gè)壓板M通過T型槽用螺栓、螺母15連接在上墊板3或者下墊板4上，壓板M與T型槽用螺栓、螺母15之間設(shè)有平墊圈16，提高連接穩(wěn)定性。在上模座1與下模座2中部分別設(shè)有上頂桿19與下頂桿20， 上墊板3上設(shè)有與上頂桿19對(duì)應(yīng)的限位板25，限位板25通過螺釘23固定在上墊板3上。 為了對(duì)上、下模座進(jìn)行精確定位，在下模座2底部設(shè)有模座定位棒14。上模座1與下模座2 上分別設(shè)有墩粗墊板22與制坯墊板21，提高了模架的通用性和可擴(kuò)展性。本實(shí)用新型在使用時(shí)，在上墊板3與下墊板4之間安裝模具，模具通常由凸模座、 凸模、凹模和凹模座等構(gòu)成。
權(quán)利要求1.一種壓力機(jī)模架，包括上模座、下模座和連接于上模座與下模座之間的導(dǎo)柱及導(dǎo)套， 上模座與下模座中部分別設(shè)有上頂桿與下頂桿，其特征在于，所述上模座底面與下模座頂面上分別設(shè)有上墊板與下墊板，上墊板與下墊板上設(shè)有壓板。
2.如權(quán)利要求1所述的壓力機(jī)模架，其特征在于，所述導(dǎo)套外部套裝有補(bǔ)套，補(bǔ)套下端設(shè)有刮圈，導(dǎo)套上端面設(shè)有蓋板。
3.如權(quán)利要求1或2所述的壓力機(jī)模架，其特征在于，所述下模座底部設(shè)有模座定位棒。
4.如權(quán)利要求3所述的壓力機(jī)模架，其特征在于，所述上模座與下模座上分別設(shè)有墩粗墊板與制坯墊板。
5.如權(quán)利要求4所述的壓力機(jī)模架，其特征在于，所述上模座和下模座與上墊板和下墊板均采用互成直角、呈十字形布置的定位鍵定位。
6.如權(quán)利要求5所述的壓力機(jī)模架，其特征在于，所述上墊板上設(shè)有與上頂桿對(duì)應(yīng)的限位板。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種壓力機(jī)模架，包括上模座、下模座和連接于上模座與下模座之間的導(dǎo)柱及導(dǎo)套，上模座與下模座中部分別設(shè)有上頂桿與下頂桿，所述上模座底面與下模座頂面上分別設(shè)有上墊板與下墊板，上墊板與下墊板上設(shè)有壓板。上墊板與下墊板承受并傳遞鍛模的全部壓力，防止下模座產(chǎn)生變形、減少磨損，避免下模座斷裂破損，上墊板與下墊板便于維護(hù)和更換，費(fèi)用較低，使用成本大大降低。
文檔編號(hào)B21J13/02GK201998458SQ20112000916
公開日2011年10月5日 申請(qǐng)日期2011年1月13日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月13日
發(fā)明者周純濤, 桑俊偉, 薛斌斌, 趙明偉, 馬海洋 申請(qǐng)人:河南中軸福漫鍛造有限公司