專利名稱：剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及剪切板工裝夾具領(lǐng)域，特別是涉及一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
剪板機(jī)在工業(yè)板材加工中使用廣泛，但在剪切同一規(guī)格板材時(shí)，剪板機(jī)對(duì)板材的 定位普遍采用后擋料定位，而采用前送料的剪板機(jī)價(jià)格太貴，使用的客戶并不多。采用后擋 料定位的剪板機(jī)，在加工批量大、精度高的零件時(shí)存在累計(jì)誤差的問(wèn)題，若要保證精度，需 要經(jīng)常測(cè)量，耗費(fèi)人工，效率低下。同時(shí)用人工測(cè)量被加工板材的放置位置，也容易出現(xiàn)人 為誤差，影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量，另外操作人員在調(diào)整板材位置時(shí)也容易出現(xiàn)生產(chǎn)事故。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決現(xiàn)有技術(shù)中后擋料定位的剪板機(jī)，在加工批量大、精度高的零件時(shí)存在 累計(jì)誤差的問(wèn)題，同時(shí)利用人工經(jīng)常測(cè)量，耗費(fèi)人力，效率低下，也容易出現(xiàn)人為誤差的問(wèn) 題。本實(shí)用新型提供了一種定位準(zhǔn)確，加工效率高，能夠降低人力成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的剪 板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型所采取的技術(shù)方案是一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、上刀和下刀，在工作臺(tái)的上方設(shè)置有上 刀，在工作臺(tái)的下方設(shè)置有下刀，其特征在于還包括活動(dòng)支撐，在工作臺(tái)的前端兩側(cè)分別 設(shè)置有一個(gè)梯形凹槽，在每個(gè)梯形凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)支撐，所述板材穿過(guò)兩個(gè)活動(dòng)支 撐之間進(jìn)入工作臺(tái)上方。前述的一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述板材上包括若干需要被剪切 的加工板，在加工板上平行設(shè)置有兩個(gè)剪切基準(zhǔn)孔。本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型利用剪板機(jī)工作臺(tái)前端的梯形槽增加了兩 個(gè)活動(dòng)支撐，兩個(gè)活動(dòng)支撐具有前送料功能可以固定被剪切的板材，具有較好的定位效果， 這樣加工零件時(shí)，不存在累計(jì)誤差，同時(shí)也不需要經(jīng)常進(jìn)行測(cè)量，提高生產(chǎn)效率及設(shè)備利用 率，降低了人力成本。

圖1是本實(shí)用新型剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型被加工板材的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型被剪切后單塊加工板的示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述。如圖1所示，一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)1、上刀2、下刀3、活動(dòng)支撐4， 在工作臺(tái)1的上方設(shè)置有上刀2，在工作臺(tái)1的下方設(shè)置有下刀3，在工作臺(tái)1的前端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)梯形凹槽，在每個(gè)梯形凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)支撐4，板材5穿過(guò)兩個(gè)活動(dòng) 支撐4之間進(jìn)入工作臺(tái)1上方。板材5上包括若干需要被剪切的加工板6，在加工板6上平 行設(shè)置有兩個(gè)剪切基準(zhǔn)孔7。剪板機(jī)加工時(shí)，板材5進(jìn)入工作位，通過(guò)前端的兩個(gè)活動(dòng)支撐 4對(duì)板材5進(jìn)行準(zhǔn)確定位，以此為基準(zhǔn)進(jìn)行剪切，同時(shí)在每個(gè)需要被剪切的加工板6上平行 設(shè)置有兩個(gè)剪切基準(zhǔn)孔7進(jìn)行二次定位。這樣運(yùn)動(dòng)的上刀2和固定的下刀1，采用合理的刀 片間隙，對(duì)板材5施加剪切力，使板材5按所需要的尺寸斷裂分離。為了進(jìn)一步說(shuō)明采用此結(jié)構(gòu)后可大大提高加工速度，下面列舉一實(shí)施例具體說(shuō) 明。二型掛件原加工工藝流程(GJZFl-01PL8為例)1、剪把2 χ 1250 χ 1650的整板材料剪為1650 χ 206. 3的零件，共6個(gè)零件。2、數(shù)沖把剪好的6個(gè)零件(1650 χ 206. 3)按圖紙數(shù)沖，一次數(shù)沖需用模具6付。3、折彎。二型掛件新加工工藝流程(GJZFl-01PL8為例)1、數(shù)沖把2 χ 1250 χ 1650的整板材料按圖紙數(shù)沖，一次性加工6個(gè)零件，需要 模具6付。2、剪把沖好的2 χ 1250 χ 1650材料剪為1650 χ 206. 3的零件，共6個(gè)零件。3、折彎。工藝改進(jìn)后，大大提高了數(shù)沖的加工效率1、數(shù)沖上料時(shí)間從原有的6次縮短為1次。2、模具的更換從原有的6 χ 6 = 36次縮短為6次。采用此設(shè)備并結(jié)合工藝改進(jìn)后，數(shù)沖的加工效率提高了 40%，設(shè)備利用率提高了 50%。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理和主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行 業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述 的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下，本實(shí)用新型還 會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型 要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等效物界定。
權(quán)利要求1.一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、上刀和下刀，在工作臺(tái)的上方設(shè)置有上刀， 在工作臺(tái)的下方設(shè)置有下刀，其特征在于還包括活動(dòng)支撐，在工作臺(tái)的前端兩側(cè)分別設(shè)置 有一個(gè)梯形凹槽，在每個(gè)梯形凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)支撐，所述板材穿過(guò)兩個(gè)活動(dòng)支撐之 間進(jìn)入工作臺(tái)上方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)，其特征在于所述板材上包括若 干需要被剪切的加工板，在加工板上平行設(shè)置有兩個(gè)剪切基準(zhǔn)孔。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)，包括工作臺(tái)、上刀和下刀，在工作臺(tái)的上方設(shè)置有上刀，在工作臺(tái)的下方設(shè)置有下刀，其特征在于還包括活動(dòng)支撐，在工作臺(tái)的前端兩側(cè)分別設(shè)置有一個(gè)梯形凹槽，在每個(gè)梯形凹槽內(nèi)設(shè)置有一個(gè)活動(dòng)支撐，所述板材穿過(guò)兩個(gè)活動(dòng)支撐之間進(jìn)入工作臺(tái)上方，板材上包括若干需要被剪切的加工板，在加工板上平行設(shè)置有兩個(gè)剪切基準(zhǔn)孔。本實(shí)用新型解決了現(xiàn)有技術(shù)中后擋料定位的剪板機(jī)，在加工批量大、精度高的零件時(shí)存在累計(jì)誤差的問(wèn)題，同時(shí)利用人工經(jīng)常測(cè)量，耗費(fèi)人力，效率低下，也容易出現(xiàn)人為誤差的問(wèn)題，提供了一種定位準(zhǔn)確，加工效率高，能夠降低人力成本和提高產(chǎn)品質(zhì)量的剪板機(jī)前置定位機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23D33/10GK201895137SQ20112001859
公開(kāi)日2011年7月13日 申請(qǐng)日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
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