專利名稱：一種壓縮機殼體組合加工夾具的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及壓縮機加工設備技術領域，具體的說是一種壓縮機殼體加工夾具。
背景技術：
傳統(tǒng)的壓縮機對端面各底面采用兩種不同的工裝來實現(xiàn)加工缸套位與軸承孔，造成裝夾的次數(shù)偏多，一次性的加工8個缸套位的工裝，導致誤差機率的加大。
發(fā)明內容本實用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術之不足而提供的一種不僅結構簡單，效率高、誤差小，而且維護方便的壓縮機殼體組合加工夾具。本實用新型是采用如下技術解決方案來實現(xiàn)上述目的一種壓縮機殼體組合加工夾具，包括安放壓縮機殼體的缸套位工裝，其特征在于，所述缸套位工裝的兩側設置主要由分度盤和尾座組成的旋轉機構。作為上述方案的進一步說明，所述缸套位工裝兩側與分度盤、尾座之間連接有連接頭。所述缸套位工裝采用金屬板結構，連接頭的一側設置與缸套位工裝對應的連接板，另一側設置與所述分度盤或尾座對應的連接底座，連接頭與缸套位工裝、分度盤和尾座螺接。所述分度盤一次旋轉的角度為90度。所述缸套位工裝上設置有4個壓縮機殼體安裝工位。本實用新型采用上述技術解決方案所能達到的有益效果是本實用新型使用的壓縮機加工工裝夾具，把原來缸套位固定的優(yōu)勢與用氣缸來定位的方式結合定位的方式結合起來，把原來加工8個的缸套位的工裝改為一次性僅能加工 4，這樣原來的工裝夾具寬度比原來少了一半。通過連接頭把缸套位工裝同時與分度盤，尾座連接在一起。當完成了殼體A面的加工后，可以通過對氣缸的控制，讓分度盤扭轉90度， 再加工B面，這樣就了完成了一次裝夾加工原來兩個工序加工的效果。

圖1為本實用新型結構示意圖；圖2為本實用新型的分解圖。附圖標記說明1、壓縮機殼體 2、缸套位工裝 3、分度盤 4、尾座 5、連接頭 5-1、連接板5-2、連接底座
具體實施方式
如圖1和圖2所示，本實用新型一種壓縮機殼體組合加工夾具，包括安放壓縮機殼體1的缸套位工裝2，缸套位工裝2上設置有4個壓縮機殼體安裝工位，缸套位工裝2的兩側設置主要由分度盤3和尾座4組成的旋轉機構，分度盤3由氣缸驅動，一次旋轉的角度為 90度，缸套位工裝兩側與分度盤3、尾座4之間連接有連接頭5。本實施例中，缸套位工裝采用金屬板結構，連接頭5的一側設置與缸套位工裝對應的連接板5-1，另一側設置與所述分度盤或尾座對應的連接底座5-2，連接頭與缸套位工裝、分度盤和尾座螺接。使用過程中，通過連接頭把缸套位工裝同時與分度盤，尾座連接在一起。當完成了殼體A面的加工后，可以通過對氣缸的控制，讓分度盤扭轉90度，再加工B面，這樣就了完成了一次裝夾加工原來兩個工序加工的效果。以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型創(chuàng)造構思的前提下，還可以做出若干變形和改進，這些都屬于本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種壓縮機殼體組合加工夾具，包括安放壓縮機殼體的缸套位工裝，其特征在于，所述缸套位工裝的兩側設置主要由分度盤和尾座組成的旋轉機構。
2.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機殼體組合加工夾具，其特征在于，所述缸套位工裝兩側與分度盤、尾座之間連接有連接頭。
3.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機殼體組合加工夾具，其特征在于，所述缸套位工裝采用金屬板結構，連接頭的一側設置與缸套位工裝對應的連接板，另一側設置與所述分度盤或尾座對應的連接底座，連接頭與缸套位工裝、分度盤和尾座螺接。
4.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機殼體組合加工夾具，其特征在于，所述分度盤一次旋轉的角度為90度。
5.根據(jù)權利要求1所述的壓縮機殼體組合加工夾具，其特征在于，所述缸套位工裝上設置有4個壓縮機殼體安裝工位。
專利摘要本實用新型公開了一種壓縮機殼體組合加工夾具，包括安放壓縮機殼體的缸套位工裝，其特征在于，所述缸套位工裝的兩側設置主要由分度盤和尾座組成的旋轉機構。本實用新型把原來缸套位固定的優(yōu)勢與用氣缸來定位的方式結合起來，結構簡單，使用方便，具有良好的推廣價值。
文檔編號B23Q3/02GK202037462SQ20112002097
公開日2011年11月16日 申請日期2011年1月21日 優(yōu)先權日2011年1月21日
發(fā)明者吳全, 吳勇輝 申請人:佛山市凱亞醫(yī)療科技有限公司, 佛山市廣順電器有限公司