專利名稱：網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于商業(yè)設(shè)施加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，用于將構(gòu)成商業(yè)設(shè)施的諸如鏤空狀的超市手推車、購物籃和疏果盤乃至倉儲(chǔ)用的周轉(zhuǎn)箱之類的網(wǎng)片的網(wǎng)筋折彎成型。
背景技術(shù)：
如從事商業(yè)設(shè)施開發(fā)與生產(chǎn)的業(yè)界所知之理，由于自選式超市、商場(chǎng)通常配備有供顧客選購物品時(shí)臨時(shí)使用的超市手推車和購物籃等的結(jié)構(gòu)都是鏤空的，具體而言由底網(wǎng)片及前后左右網(wǎng)片加工而成，這些網(wǎng)片通常由特定規(guī)格的網(wǎng)筋(也稱筋條)構(gòu)成。在制作過程中，需要將網(wǎng)筋按照工藝要求彎折成“U”形、“L”形或“口”字形等等，以彎折成口字形或梯形框而言，已有技術(shù)往往由工人以手工作業(yè)充任。具體是在作業(yè)臺(tái)上固定擋塊(業(yè)界稱為固定模塊)，當(dāng)要對(duì)網(wǎng)筋(直徑通常為4-12mm)彎折時(shí)，將網(wǎng)筋置于相鄰擋塊之間的槽內(nèi)，然后人為將網(wǎng)筋的兩端相向折展，以形成口字形或梯形的形狀，為后續(xù)加工超市用手推車、購物籃、疏果盤或倉儲(chǔ)用周轉(zhuǎn)箱等的框體提供前道工藝保證。上述加工方式存在以下欠缺一是彎折的一致性程度難以保障，因?yàn)榭v使同一工人，客觀上難以做到使各網(wǎng)筋的折展程度趨于一致，從而影響后續(xù)工藝的質(zhì)量，除非增設(shè)規(guī)整化處理步驟，以便使各折展的網(wǎng)筋齊整如一，但如此做法會(huì)增加工藝步驟和人力；二是在線作業(yè)工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大并且效率低下。鑒于上述已有技術(shù)，如果有一種能夠適合于對(duì)網(wǎng)筋折彎的專用機(jī)械，那么前述問題便可解決，然而在已公開的專利和非專利文獻(xiàn)中均未見諸得以借鑒的技術(shù)啟示，為此本申請(qǐng)人作了有益的探索，下面將要介紹的技術(shù)方案便是在這種背景下產(chǎn)生的。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的任務(wù)在于提供一種有助于保障網(wǎng)筋的折彎效果和折彎質(zhì)量，有利于提高折彎效率和有益于降低操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)。本實(shí)用新型的任務(wù)是這樣來完成的，一種網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，包括機(jī)架、靜模機(jī)構(gòu)、 動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)模機(jī)構(gòu)和推架，靜模機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架的另一側(cè)的居中部位，動(dòng)模機(jī)構(gòu)和推架設(shè)在靜模機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間，其中動(dòng)模機(jī)構(gòu)與靜模機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)并且相互配合，推架與動(dòng)模機(jī)構(gòu)連接，并且還與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的靜模架包括調(diào)整螺桿、一對(duì)第一次折彎靜模塊和一對(duì)第二次折彎靜模塊，調(diào)整螺桿的兩端固定在所述機(jī)架上，一對(duì)第一次折彎靜模塊和一對(duì)第二次折彎靜模塊移動(dòng)地配置在調(diào)整螺桿上，并且還與機(jī)架滑動(dòng)配合，其中一對(duì)第二次折彎靜模塊位于一對(duì)第一次折彎靜模塊之間。在本實(shí)用新型的另一個(gè)具體的實(shí)施例中，在所述的機(jī)架上并且在對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)第一次折彎靜模塊及一對(duì)第二次折彎靜模塊的部位固設(shè)有一靜模塊導(dǎo)軌，所述的一對(duì)第一次折彎靜模塊的上部的一端各固設(shè)有一第一調(diào)整座，第一調(diào)整座與所述的調(diào)整螺桿滑動(dòng)配合并且由配置在調(diào)整螺桿上的第一限定螺母固定，而一對(duì)第一次折彎靜模塊的上部的另一端各固設(shè)有一第一滑動(dòng)塊，第一滑動(dòng)塊與所述的靜模塊導(dǎo)軌滑動(dòng)配合；所述的一對(duì)第二次折彎靜模塊的上部的一端各固定有一第二調(diào)整座，第二調(diào)整座與所述調(diào)整螺桿滑動(dòng)配合，并且由配置在調(diào)整螺桿的第二限定螺母固定，而一對(duì)第二次折彎靜模塊的上部的另一端各固設(shè)有一第二滑動(dòng)塊，第二滑動(dòng)塊與所述的靜模塊導(dǎo)軌滑動(dòng)配合。在本實(shí)用新型的又一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)模機(jī)構(gòu)包括調(diào)節(jié)螺桿、一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌、一對(duì)第一次折彎成形裝置、第一托架、支承架、導(dǎo)料架和一對(duì)結(jié)構(gòu)及安裝方式均與所述第一次折彎成形裝置相同的第二次折彎成形裝置，調(diào)節(jié)螺桿的兩端與所述機(jī)架固定，一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌彼此并行地固定在機(jī)架上，并且還與所述調(diào)節(jié)螺桿并行，一對(duì)第一次折彎成形裝置滑動(dòng)地配置在齒輪箱導(dǎo)軌上，與所述的推架相連接，并且由配設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿上的定位螺母限定，第一托架、支承架和導(dǎo)料架均設(shè)在第一次折彎成形裝置上，一對(duì)第二次折彎成形裝置位于所述的一對(duì)第一次折彎成形裝置之間，其中所述的第一托架用于托住待折彎的筋條，導(dǎo)料架用于將待折彎的筋條導(dǎo)引給第一托架，而所述的支承架用于托住第一次折彎后的筋條。在本實(shí)用新型的再一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)第一次折彎成形裝置各包括齒輪箱箱體、齒條、齒輪和動(dòng)模塊，齒輪箱箱體的底部與所述的一對(duì)導(dǎo)軌滑動(dòng)配合，齒條移動(dòng)地配設(shè)在齒輪箱箱體上，并且與所述的推架連接，齒輪通過齒輪軸轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在齒輪座上，齒輪軸的頂端探出齒輪座而伸展到齒輪箱箱體的箱腔外，并且固定有一回轉(zhuǎn)盤，動(dòng)模塊固定在回轉(zhuǎn)盤上，所述的齒條在齒輪箱箱體的箱腔內(nèi)與所述的齒輪相嚙合。在本實(shí)用新型的還有一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌的中部配設(shè)有一與所述的調(diào)節(jié)螺桿的中部相連接的用于避免調(diào)節(jié)螺桿產(chǎn)生撓度的連接板。在本實(shí)用新型的更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，推架朝向所述機(jī)架的一側(cè)的兩端各固定有一推架導(dǎo)條，而在機(jī)架上并且在對(duì)應(yīng)于推架導(dǎo)條的部位固設(shè)有導(dǎo)軌，導(dǎo)軌與推架導(dǎo)條相配合而構(gòu)成導(dǎo)軌副。在本實(shí)用新型的進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的推架的整體形狀呈三角形。在本實(shí)用新型的又更而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的三角形為等腰三角形。在本實(shí)用新型的又進(jìn)而一個(gè)具體的實(shí)施例中，所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)包括作用缸和作用缸座，作用缸座固定在所述的機(jī)架上，作用缸以臥置狀態(tài)設(shè)置在作用缸座上并且與所述的推架連接，所述的作用缸為氣缸或油缸。本實(shí)用新型推薦的技術(shù)方案由于在機(jī)架上設(shè)置了靜模機(jī)構(gòu)和動(dòng)模機(jī)構(gòu)，并且將動(dòng)模機(jī)構(gòu)與推架連接，進(jìn)而將推架與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，從而由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推架，再由推架帶動(dòng)動(dòng)模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，在動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)的配合下可使進(jìn)入到動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)之間的筋條折彎，既具有折彎效率高和折彎質(zhì)量得以可靠保證的長(zhǎng)處，又具有降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的長(zhǎng)處。

圖1為本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選的實(shí)施例結(jié)構(gòu)圖。圖2為圖1所示的第一次折彎成形裝置的詳細(xì)結(jié)構(gòu)圖。圖3為圖1的側(cè)視圖。圖4為本實(shí)用新型的應(yīng)用于例示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使專利局的審查員尤其是公眾能夠更加清楚地理解本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)和有益效果，申請(qǐng)人將在下面以實(shí)施例的方式作詳細(xì)說明，但是對(duì)實(shí)施例的描述均不是對(duì)本實(shí)用新型方案的限制，任何依據(jù)本實(shí)用新型構(gòu)思所作出的僅僅為形式上的而非實(shí)質(zhì)性的等效變換都應(yīng)視為本實(shí)用新型的技術(shù)方案范疇。請(qǐng)見圖1和圖3，給出了的機(jī)架1為組合結(jié)構(gòu)，在機(jī)架1的一側(cè)的底部固定有一靜模架導(dǎo)軌11，而在另一側(cè)的底部固定有彼此并行的一對(duì)導(dǎo)軌12，該對(duì)導(dǎo)軌12與靜模架導(dǎo)軌 11形成垂直關(guān)系，并且在空間位置上位于靜模架導(dǎo)軌11的下方。優(yōu)選的方案還可在機(jī)架1 上并且在對(duì)應(yīng)于動(dòng)模機(jī)構(gòu)4的上方配設(shè)一個(gè)用于將待折彎的筋條6引入(喂入)動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)4、2之間的喂料架7，在本實(shí)用新型的一個(gè)具體的實(shí)施例中，喂料架7上設(shè)置一導(dǎo)料板 71，筋條6循著傾斜的導(dǎo)料板7滾落至動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)4、2之間，由動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)4、2的配合而折彎成所需的形狀。前述的導(dǎo)料板7朝著靜模機(jī)構(gòu)2的方向傾斜。請(qǐng)重點(diǎn)見圖1，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的靜模機(jī)構(gòu)2包括一調(diào)整螺桿21、一對(duì)第一次折彎靜模塊22和一對(duì)第二次折彎靜模塊23，調(diào)整螺桿21的兩端各通過調(diào)整螺桿固定座213 固定于機(jī)架1上，一對(duì)第一次折彎靜模塊22可移動(dòng)地配設(shè)在調(diào)整螺桿21上，并且還與前述的靜模塊導(dǎo)軌11相滑動(dòng)配合，具體是在一對(duì)第一次折彎靜模塊22的各第一次折彎靜模塊22的上部(即朝向調(diào)整螺桿21的一側(cè)的表面)的一端固設(shè)有一第一調(diào)整座221，而在第一次折彎靜模塊22的上部的另一端固設(shè)有一第一滑動(dòng)塊222，第一調(diào)整座221套在調(diào)整螺桿21上，并且由對(duì)應(yīng)于第一調(diào)整座221的兩側(cè)的各一枚與調(diào)整螺桿21配合的第一限定螺母211固定，而第一滑動(dòng)塊222則與前述的靜模塊導(dǎo)軌11相配合，即形成導(dǎo)軌副。松啟位于第一調(diào)整座221兩側(cè)的第一限定螺母211，便可將第一次折彎靜模塊22在調(diào)整螺桿21 上的位置發(fā)生改變，以適應(yīng)對(duì)筋條3的折彎尺寸要求。一對(duì)第二次折彎靜模塊23的結(jié)構(gòu)實(shí)質(zhì)上是與前述的一對(duì)第一次折彎靜模塊22的結(jié)構(gòu)完全相同的，并且位于一對(duì)第一次折彎靜模塊22之間，各第二次折彎靜模塊23同樣可移動(dòng)地配設(shè)在調(diào)整螺桿21上，并且還與前述的靜模塊導(dǎo)軌11滑動(dòng)配合，具體是在一對(duì)第二次折彎靜模塊23的各第二次折彎靜模塊 23的上部的一端固定有一第二調(diào)整座231，而在第二次折彎靜模塊23的上部的另一端固定有一第二滑動(dòng)塊232，第二調(diào)整座231套置在調(diào)整螺桿21上，并且由對(duì)應(yīng)于第二調(diào)整座231 兩側(cè)的各一枚與調(diào)整螺桿21配合的第二限定螺母212固定，而第二滑動(dòng)塊232則與前述的靜模塊導(dǎo)軌11相配合，即形成導(dǎo)軌副。松啟位于第二調(diào)整座231兩側(cè)的第二限定螺母212， 便可將第二次折彎靜模塊23在調(diào)整螺桿21上的位置發(fā)生改變。此外，改變第一、第二次折彎靜模塊22、23的形狀例如由目前圖1的矩形體變?yōu)樘菪误w，則可使折彎后的筋條6的整體形狀產(chǎn)生相應(yīng)的變化。依據(jù)申請(qǐng)人的上述說明可知，在動(dòng)模機(jī)構(gòu)4的作用下，由一對(duì)第一次折彎靜模塊 22先將筋條6折彎成由圖4所示的U形，進(jìn)而由一對(duì)第二次折彎靜模塊23將U形的筋條6 折彎成口字形。請(qǐng)見圖2并且仍結(jié)合圖1和圖3，在機(jī)架1上并且在對(duì)應(yīng)于前述的靜模機(jī)構(gòu)2的位置設(shè)置有與靜模機(jī)構(gòu)2相配合的動(dòng)模機(jī)構(gòu)4，優(yōu)選而非絕對(duì)限于的動(dòng)模機(jī)構(gòu)4的結(jié)構(gòu)如下包括調(diào)節(jié)螺桿41、一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌42、一對(duì)第一次折彎成形裝置43、第一托架44、支承架45、導(dǎo)料架46和第二次折彎成形裝置47，調(diào)節(jié)螺桿41通過其兩端的調(diào)節(jié)螺桿固定座412與機(jī)架1固定，調(diào)節(jié)螺桿41的位置大體上對(duì)應(yīng)于調(diào)整螺桿21的下方(圖3示)，一對(duì)齒輪軸導(dǎo)軌42各通過導(dǎo)軌座422與機(jī)架1固定，該對(duì)齒輪軸導(dǎo)軌42彼此并行，并且還與前述的調(diào)節(jié)螺桿41并行，在一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌42的長(zhǎng)度方向的中部固定有一連接板421，該連接板 421還與前述的調(diào)節(jié)螺桿41連接，以避免調(diào)節(jié)螺桿41出現(xiàn)撓度，即確保調(diào)節(jié)螺桿41與齒輪箱導(dǎo)軌42之間的并行度。一對(duì)第一次折彎成形裝置43的底部與齒輪箱導(dǎo)軌42滑動(dòng)配合， 并且由配設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿41上的定位螺母411對(duì)第一次折彎成形裝置43限定。第一托架44、 支承架45和導(dǎo)料架46均配置在第一次折彎成形裝置43上，第一托架44用于托住來自前述的喂料架7的直長(zhǎng)即尚未折彎的筋條6，導(dǎo)料架46起到將喂料架7喂入的筋條6導(dǎo)引給第一托架44，支承架45用于托住經(jīng)第一次折彎成形裝置43折彎后的筋條6的折彎部。一對(duì)第二次折彎成形裝置47的結(jié)構(gòu)與前述的一對(duì)第一次折彎成形裝置43的結(jié)構(gòu)完全相同， 并且安裝方式或作用也相同，但是，一對(duì)第二次折彎成形裝置47位于一對(duì)第一次折彎成形裝置43之間，與前述的一對(duì)第二次折彎靜模塊23相配合。請(qǐng)重點(diǎn)見圖2，第一次折彎成形裝置43包括齒輪箱箱體431、齒條432、齒輪433和動(dòng)模塊434，齒輪箱箱體431的底部通過滑塊431與前述的齒輪箱導(dǎo)軌421滑動(dòng)配合，并且由前述的定位螺母411對(duì)齒輪箱箱體431上延設(shè)的移動(dòng)座4313定位，移動(dòng)座4313套在調(diào)節(jié)螺桿41上。齒條432移動(dòng)地配設(shè)在齒輪箱箱體431上，在該齒條432與推架5相連接的一端連接有一推桿4321，由圖1所示，在推桿4321與推架5相連接的一端鉸設(shè)有一推桿滑動(dòng)塊43211，而在推架5上固設(shè)有一推桿導(dǎo)軌52，推桿滑動(dòng)塊43211與推桿導(dǎo)軌52滑動(dòng)配合，齒輪433位于齒輪箱相體431的箱腔4311內(nèi)，由齒輪軸4332通過軸承4333與齒輪軸座4331樞軸連接，齒輪軸座4331固定在齒輪箱箱體431上，并且位于箱腔4311內(nèi)，齒輪軸 4332的上端即朝向回轉(zhuǎn)盤4334的一端伸展到箱腔4311外，并且將回轉(zhuǎn)盤4334與其固定。 由圖所示，在齒輪軸4332上構(gòu)成有平鍵43321，而在回轉(zhuǎn)盤4334的軸孔的孔壁上構(gòu)成有平鍵槽43341，平鍵43321與平鍵槽43341相配合，從而將回轉(zhuǎn)盤4334與齒輪軸4332固定。 動(dòng)模塊434通過螺釘4341與回轉(zhuǎn)盤4334固定。當(dāng)齒條432帶動(dòng)齒輪433運(yùn)動(dòng)時(shí)，則由齒輪433的齒輪軸4332帶動(dòng)回轉(zhuǎn)盤4334運(yùn)動(dòng)，從而使固定在回轉(zhuǎn)盤4334上的動(dòng)模塊434配合第一次折彎靜模塊22將筋條6折彎，同例由第二次折彎成形裝置47的活動(dòng)模塊471 (圖 1示)配合第二次折彎靜模塊23將筋條6作第二次折彎。構(gòu)成于回轉(zhuǎn)盤4334表面的傾斜面43342起到導(dǎo)引筋條6的作用。此外，位于第二次折彎成形裝置47上的第二托架472的高度比前述的第一托架44低。前述的推桿4321與形狀呈等腰三角形的推架5的一側(cè)連接，在推架5上并且在對(duì)應(yīng)于前述的靜模架導(dǎo)軌12的部位固設(shè)有一對(duì)推架導(dǎo)條51，一對(duì)推架導(dǎo)條51與導(dǎo)軌12滑動(dòng)配合，即形成導(dǎo)軌副。動(dòng)力機(jī)構(gòu)3包括作用缸31和作用缸座32，作用缸座32固定在機(jī)架1 上，作用缸31以臥置狀態(tài)固定在作用缸座32上，并且作用缸31的作用缸柱311通過缸柱連接頭3111與推架5連接。前述的作用缸31既可以是油缸，也可以是氣缸，本實(shí)施例使用氣缸。請(qǐng)見圖4并且結(jié)合圖1至圖3，當(dāng)要對(duì)直徑為4_12mm的筋條6折彎成口字形時(shí)，則使動(dòng)力機(jī)構(gòu)3工作，作用缸柱311向作用缸31的缸體外伸出，推動(dòng)推架5，由推架5同時(shí)推動(dòng)第一次折形裝置43的齒條432及第二次折彎成形裝置47的齒條，從而由一對(duì)第一次折彎成形裝置43將筋條6折彎成由圖4示意的U形的形狀，被折彎成U形的筋條6的折彎部61在脫離第一托架44后擱置于支承架45上，同時(shí)由于第二次折彎成形裝置47的參與，從而將先前直長(zhǎng)的筋條6折彎成口字形的形狀，作為制造超市用手推車、購物籃之類的網(wǎng)片用的框體。
權(quán)利要求1.一種網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于包括機(jī)架(1)、靜模機(jī)構(gòu)O)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)、動(dòng)模機(jī)構(gòu)(4)和推架(5)，靜模機(jī)構(gòu)(2)設(shè)在機(jī)架(1)的一側(cè)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)設(shè)在機(jī)架(1)的另一側(cè)的居中部位，動(dòng)模機(jī)構(gòu)(4)和推架(5)設(shè)在靜模機(jī)構(gòu)O)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)之間，其中 動(dòng)模機(jī)構(gòu)(4)與靜模機(jī)構(gòu)(2)相對(duì)應(yīng)并且相互配合，推架(5)與動(dòng)模機(jī)構(gòu)(4)連接，并且還與動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的靜模架( 包括調(diào)整螺桿(21)、一對(duì)第一次折彎靜模塊0 和一對(duì)第二次折彎靜模塊(23)，調(diào)整螺桿的兩端固定在所述機(jī)架(1)上，一對(duì)第一次折彎靜模塊0 和一對(duì)第二次折彎靜模塊03)移動(dòng)地配置在調(diào)整螺桿上，并且還與機(jī)架(1)滑動(dòng)配合，其中一對(duì)第二次折彎靜模塊 (23)位于一對(duì)第一次折彎靜模塊0 之間。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于在所述的機(jī)架(1)上并且在對(duì)應(yīng)于前述的一對(duì)第一次折彎靜模塊0 及一對(duì)第二次折彎靜模塊的部位固設(shè)有一靜模塊導(dǎo)軌(11)，所述的一對(duì)第一次折彎靜模塊0 的上部的一端各固設(shè)有一第一調(diào)整座 021)，第一調(diào)整座021)與所述的調(diào)整螺桿滑動(dòng)配合并且由配置在調(diào)整螺桿上的第一限定螺母011)固定，而一對(duì)第一次折彎靜模塊0 的上部的另一端各固設(shè)有一第一滑動(dòng)塊022)，第一滑動(dòng)塊(22 與所述的靜模塊導(dǎo)軌(11)滑動(dòng)配合；所述的一對(duì)第二次彎靜模塊的上部的一端各固定有一第二調(diào)整座031)，第二調(diào)整座031)與所述調(diào)整螺桿滑動(dòng)配合，并且由配置在調(diào)整螺桿的第二限定螺母(21 固定，而一對(duì)第二次折彎靜模塊的上部的另一端各固設(shè)有一第二滑動(dòng)塊032)，第二滑動(dòng)塊(232)與所述的靜模塊導(dǎo)軌(11)滑動(dòng)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)模機(jī)構(gòu)(4)包括調(diào)節(jié)螺桿(41)、一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌(42)、一對(duì)第一次折彎成形裝置(43)、第一托架(44)、支承架 (45)、導(dǎo)料架06)和一對(duì)結(jié)構(gòu)及安裝方式均與所述第一次折彎成形裝置相同的第二次折彎成形裝置(47)，調(diào)節(jié)螺桿的兩端與所述機(jī)架(1)固定，一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌G2)彼此并行地固定在機(jī)架(1)上，并且還與所述調(diào)節(jié)螺桿Gl)并行，一對(duì)第一次折彎成形裝置 (43)滑動(dòng)地配置在齒輪箱導(dǎo)軌0 上，與所述的推架( 相連接，并且由配設(shè)在調(diào)節(jié)螺桿 (41)上的定位螺母Gll)限定，第一托架(44)、支承架0 和導(dǎo)料架G6)均設(shè)在第一次折彎成形裝置^幻上，一對(duì)第二次折彎成形裝置G7)位于所述的一對(duì)第一次折彎成形裝置^幻之間，其中所述的第一托架G4)用于托住待折彎的筋條，導(dǎo)料架G6)用于將待折彎的筋條導(dǎo)引給第一托架(44)，而所述的支承架0 用于托住第一次折彎后的筋條。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)第一次折彎成形裝置各包括齒輪箱箱體G31)、齒條032)、齒輪(43 和動(dòng)模塊034)，齒輪箱箱體G31)的底部與所述的一對(duì)導(dǎo)軌0 滑動(dòng)配合，齒條(43 移動(dòng)地配設(shè)在齒輪箱箱體 (431)上，并且與所述的推架( 連接，齒輪(43 通過齒輪軸033 轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置在齒輪座0331)上，齒輪軸033 的頂端探出齒輪座0331)而伸展到齒輪箱箱體031)的箱腔 (4311)外，并且固定有一回轉(zhuǎn)盤(4334)，動(dòng)模塊034)固定在回轉(zhuǎn)盤0334)上，所述的齒條(43 在齒輪箱箱體G31)的箱腔0311)內(nèi)與所述的齒輪(43 相嚙合。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的一對(duì)齒輪箱導(dǎo)軌02)的中部配設(shè)有一與所述的調(diào)節(jié)螺桿Gl)的中部相連接的用于避免調(diào)節(jié)螺桿Gl)產(chǎn)生撓度的連接板(421)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或4所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于推架( 朝向所述機(jī)架(1) 的一側(cè)的兩端各固定有一推架導(dǎo)條(51)，而在機(jī)架(1)上并且在對(duì)應(yīng)于推架導(dǎo)條(51)的部位固設(shè)有導(dǎo)軌(12)，導(dǎo)軌(12)與推架導(dǎo)條(51)相配合而構(gòu)成導(dǎo)軌副。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的推架(5)的整體形狀呈三角形。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的三角形為等腰三角形。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，其特征在于所述的動(dòng)力機(jī)構(gòu)(3)包括作用缸(31)和作用缸座(32)，作用缸座(32)固定在所述的機(jī)架⑴上，作用缸(31)以臥置狀態(tài)設(shè)置在作用缸座(32)上并且與所述的推架(5)連接，所述的作用缸(31)為氣缸或油缸。
專利摘要一種網(wǎng)筋自動(dòng)折彎機(jī)，屬于商業(yè)設(shè)施加工機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。包括機(jī)架、靜模機(jī)構(gòu)、動(dòng)力機(jī)構(gòu)、動(dòng)模機(jī)構(gòu)和推架，靜模機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架的一側(cè)，動(dòng)力機(jī)構(gòu)設(shè)在機(jī)架的另一側(cè)的居中部位，動(dòng)模機(jī)構(gòu)和推架設(shè)在靜模機(jī)構(gòu)與動(dòng)力機(jī)構(gòu)之間，其中動(dòng)模機(jī)構(gòu)與靜模機(jī)構(gòu)相對(duì)應(yīng)并且相互配合，推架與動(dòng)模機(jī)構(gòu)連接，并且還與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接。本技術(shù)方案由于在機(jī)架上設(shè)置了靜模機(jī)構(gòu)和動(dòng)模機(jī)構(gòu)，并且將動(dòng)模機(jī)構(gòu)與推架連接，進(jìn)而將推架與動(dòng)力機(jī)構(gòu)連接，從而由動(dòng)力機(jī)構(gòu)帶動(dòng)推架，再由推架帶動(dòng)動(dòng)模機(jī)構(gòu)動(dòng)作，在動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)的配合下可使進(jìn)入到動(dòng)、靜模機(jī)構(gòu)之間的筋條折彎，既具有折彎效率高和折彎質(zhì)量得以可靠保證的長(zhǎng)處，又具有降低操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度的長(zhǎng)處。
文檔編號(hào)B21F1/00GK202010750SQ20112002667
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉向蕾, 張廷威, 李巍 申請(qǐng)人:蘇州平方實(shí)業(yè)有限公司