專利名稱：一種集流管內(nèi)置隔板的固定工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種工具，特別是一種集流管內(nèi)置隔板的固定工具。
技術(shù)背景汽車空調(diào)平行流冷凝器集流管內(nèi)需要設(shè)置隔板，使管內(nèi)介質(zhì)實(shí)現(xiàn)分流。由于此隔離的位置有較高的要求且需與管子固定牢靠，現(xiàn)有的方法是，先在設(shè)隔板位置的集流管處切出一個(gè)弧形口，然后將隔板(圓板)放在此弧形口的管中，通過產(chǎn)品釬焊的同時(shí)，使隔板 (雙金屬板)與集流管焊為一體。這種固定的結(jié)構(gòu)由于集流管體開有弧形槽，雖經(jīng)釬焊連接為一體，但其連接強(qiáng)度降低，抗振性較低，同時(shí)，在釬焊前的組裝和搬動(dòng)過程中隔板易發(fā)生從集流管中掉出的問題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是提供一種隔板與集流管連接牢固且集流管的強(qiáng)度不降低的一種集流管內(nèi)置隔板的固定工具。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是，一種集流管內(nèi)置隔板的固定工具，其特征在于在下模座上依次設(shè)有下成型模、定位板和支撐板，所述下成型模和定位板的上表面上均設(shè)有與集流管相配的橫向的弧形槽，定位管右端的螺紋部分置于固定在下模座上的支撐板孔中，兩螺帽分別套設(shè)在所述支撐板兩側(cè)的定位管的螺紋體上，定位管孔的右端與設(shè)在下模座上的負(fù)壓發(fā)生裝置連通，與壓力機(jī)連接的上成型模與所述下模座上的下成形模相對，所述上成形模的下端面和下成形模的上端面均為與集流管相配的凹弧形面， 在此凹弧形面上設(shè)有兩個(gè)弧形凸筋，此兩個(gè)弧形凸筋的內(nèi)側(cè)面的距離與隔板的厚度相同。 所述定位管的左端面上設(shè)有與彈性密封圈相配的環(huán)形槽。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)比較具有隔板與集流管連接牢固且集流管的強(qiáng)度不降低的顯著優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2是圖1的A處局部放大示意圖，圖3是圖1 的B-B局部剖視放大圖。
具體實(shí)施方式
結(jié)合下述實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)說明，本實(shí)用新型的固定工具有下模座，下成型模3固定在下模座的左端，此下成型模的上表面上設(shè)有與集流管相配的橫向弧形槽， 在下模座的右端設(shè)有支撐板7，定位管5的右端設(shè)有螺紋與螺帽相配，通過兩螺帽使其固定在支撐板的孔中，此定位管5的左端頭連接定位體2，此定位體的右端的小直徑螺紋管與定位管5左端的螺紋孔相配，定位體2左端的大直徑柱體和定位管的外徑相同且與集流管孔滑配，彈性密封圈9置于定位體左端面上的環(huán)形槽中，上述定位體2與定位管5的中心設(shè)有軸向通孔，通過軟管與設(shè)在下模座上的負(fù)壓發(fā)生裝置6連通，上成形模1與壓力機(jī)連接且與下模座上的下成型模3相對，上成型模的下端面設(shè)有與集流管相配的凹弧形面，在此凹弧形面上設(shè)有兩個(gè)弧形凸筋10，此兩個(gè)弧形凸筋的內(nèi)側(cè)面間的距離與隔離板8的厚度相同 (參見圖3)，下成形模的與集流管相配的弧形面上設(shè)有與上成形模相同的兩個(gè)弧形凸筋。 本實(shí)用新型的成型原理和操作方法是，根據(jù)隔離板8在集流管孔中的位置尺寸要求，將定位管左端的定位體端面與設(shè)在下模座上的定位板4左端面的距離與隔離板和集流管端頭距離相一致后，開啟負(fù)壓發(fā)生裝置，隔離板被吸附在定位體的彈性密封圈上，此時(shí)將集流管套在隔離板和定位管上，當(dāng)集流管的右端面靠在定位板的左端面時(shí)，啟動(dòng)壓力機(jī)使上成型模下行將隔離板兩端面外側(cè)的集流管壓制出兩個(gè)環(huán)形凹面，使隔離板牢靠地固定在集流管內(nèi)，這種固定結(jié)構(gòu)的集流管的強(qiáng)度不受影響，避免了現(xiàn)有工藝的缺點(diǎn)。設(shè)置彈性密封圈是為了能夠?qū)⒏綦x板吸附更牢靠，可以降低定位體端面和隔離板端面的精度。定位板4 與下模座的連接可作成水平方向上的活動(dòng)連接，滿足集流管內(nèi)的隔離板位置的不同要求。
權(quán)利要求1.一種集流管內(nèi)置隔板的固定工具，其特征在于在下模座上依次設(shè)有下成型模、定位板和支撐板，所述下成型模和定位板的上表面上均設(shè)有與集流管相配的橫向的弧形槽， 定位管右端的螺紋部分置于固定在下模座上的支撐板孔中，兩螺帽分別套設(shè)在所述支撐板兩側(cè)的定位管的螺紋體上，定位管孔的右端與設(shè)在下模座上的負(fù)壓發(fā)生裝置連通，與壓力機(jī)連接的上成型模與所述下模座上的下成形模相對，所述上成形模的下端面和下成形模的上端面均為與集流管相配的凹弧形面，在此凹弧形面上設(shè)有兩個(gè)弧形凸筋，此兩個(gè)弧形凸筋的內(nèi)側(cè)面的距離與隔板的厚度相同。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的集流管內(nèi)置隔板的固定工具，其特征在于所述定位管的左端面上設(shè)有與彈性密封圈相配的環(huán)形槽。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種集流管內(nèi)置隔板的固定工。本實(shí)用新型目的是提供一種隔板與集流管連接牢固且集流管的強(qiáng)度不降低的一種集流管內(nèi)置隔板的固定工具。本實(shí)用新型的技術(shù)要點(diǎn)是，在下模座上依次設(shè)有下成型模、定位板和支撐板，下成型模和定位板的上表面上均設(shè)有與集流管相配的橫向的弧形槽，定位管右端的螺紋部分置于固定在下模座上的支撐板孔中，定位管孔的右端與設(shè)在下模座上的負(fù)壓發(fā)生裝置連通，與壓力機(jī)連接的上成型模與下模座上的下成形模相對，上成形模的下端面和下成形模的上端面均為與集流管相配的凹弧形面，在此凹弧形面上設(shè)有兩個(gè)弧形凸筋，此兩個(gè)弧形凸筋的內(nèi)側(cè)面的距離與隔板的厚度相同。本實(shí)用新型用于固定集流管內(nèi)的隔板。
文檔編號B23P19/02GK201988896SQ20112002673
公開日2011年9月28日 申請日期2011年1月20日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月20日
發(fā)明者朱小華, 栗明安 申請人:新鄉(xiāng)豫新精密裝備有限公司