專利名稱：一種龍門式自動雙頭鋸的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種龍門式自動雙頭鋸。
背景技術：
雙頭鋸是生產(chǎn)門窗時用的型材切割工具，用途與適用范圍適用于鋁塑型材 45°、22.5°、90°的切割加工，傳統(tǒng)鋸床傳動及進給均采用松下數(shù)控系統(tǒng)控制，下料尺寸精度高，操作簡單，性能可靠，技術先進。刀具采用硬質(zhì)合金圓鋸，切削速度快，生產(chǎn)效率高， 是鋁塑門窗批量生產(chǎn)中較理想的設備。由于鋼塑共擠型材具有強度高，密封性好，美觀大方等優(yōu)點，近幾年在建筑門窗中廣泛使用。但這種芯材加工工序多，加工精度要求高，必須使用專門設備才能保證門窗的整體質(zhì)量，為解決上述問題研制出懸掛式雙頭鋸，但該種鋸結(jié)構(gòu)強度小，鋸料精度低，鋸出產(chǎn)品的表面光潔度不夠，產(chǎn)品上有毛刺。鋸片使用壽命短。一次鋸料數(shù)量少效率不高，排屑及廢料的收集不方便。鋸片角度調(diào)整不方便。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種龍門式自動雙頭鋸，增強了鋸料時的平穩(wěn)性。兩個行走支架分開放置，左右可以調(diào)節(jié)，能適應不同規(guī)格的產(chǎn)品，鋸片角度可調(diào)，可以保證鋸出的產(chǎn)品無毛刺，以克服目前現(xiàn)有技術存在的上述不足。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)一種龍門式自動雙頭鋸，包括支腿、行走支架、切料架、行走裝置、鋸盤箱體以及壓料機構(gòu)，所述行走支架和切料架固定于支腿上，行走支架兩端的底部分別設有行走箱體，行走箱體的內(nèi)側(cè)設有行走裝置，行走裝置通過光軸與鋸盤箱體連接；行走支架的兩端分別設有行走輪架，行走支架頂面的兩端與行走輪架位置相對應處設有轉(zhuǎn)動手輪；行走裝置與鋸盤箱體之間設有氣缸，鋸盤箱體上設有鋸盤架，鋸盤架的底部設有調(diào)整機構(gòu)，鋸盤架與鋸盤箱體之間安裝鋸盤主軸，鋸盤主軸的末端安裝鋸片，鋸片的外側(cè)設有鋸片罩。所述切料架底面的中部設有輔助支腿，切料架內(nèi)部設有切料橫梁，切料架頂部的右側(cè)安裝有送料架，切料架頂部的靠近鋸片處設有切料平臺，切料平臺上設有阻擋氣缸和側(cè)壓氣缸。切料平臺的上方設有壓料結(jié)構(gòu)，壓料機構(gòu)與行走箱體連接。位于鋸片上方的行走箱體上安裝有噴霧裝置。壓料機構(gòu)的上方靠近行走輪架處設有料長指針。本實用新型的有益效果為1、結(jié)構(gòu)合理、牢固，穩(wěn)定性高。2、兩個行走支架分兩邊放置，方便調(diào)節(jié)，能適應長度為450-2000 (mm)不同規(guī)格的產(chǎn)品。3、鋸盤架采用高精度主軸極大提高鋸料精度。4、鋸料時有噴霧裝置給鋸片噴油霧，即能保證鋸出產(chǎn)品的表面光潔度又能極大提高鋸片使用壽命。5、鋸盤架可以通過調(diào)整機構(gòu)調(diào)整角度，使鋸出產(chǎn)品精度更高， 保證產(chǎn)品無毛刺。6、通過送料架可以一次送六根料，一次鋸成，大大提高工作效率。7、鋸盤架下留有足夠空間，可以很方便的收集廢料及廢屑。
下面根據(jù)附圖對本實用新型作進一步詳細說明。圖1是本實用新型實施例所述的龍門式自動雙頭鋸的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中1、支腿；2、行走支架；3、切料架；4、行走裝置；5、鋸盤箱體；6、壓料機構(gòu)；7、行走箱體；8、光軸；9、行走輪架；10、轉(zhuǎn)動手輪；11、氣缸；12、鋸盤架；13、調(diào)整機構(gòu)；14、鋸盤主軸；15、鋸片；16、鋸片罩；17、輔助支腿；18、切料橫梁；19、送料架；20、切料平臺；21、阻擋氣缸；22、側(cè)壓氣缸；23、料長指針；24、噴霧裝置。
具體實施方式
如圖1所示，本實用新型實施例所述的一種龍門式自動雙頭鋸，包括支腿1、行走支架2、切料架3、行走裝置4、鋸盤箱體5以及壓料機構(gòu)6，所述行走支架2和切料架3固定于支腿1上，行走支架2兩端的底部分別設有行走箱體7，行走箱體7的內(nèi)側(cè)設有行走裝置4，行走裝置4通過光軸8與鋸盤箱體5連接；所述行走支架2的兩端分別設有行走輪架 9，行走支架2頂面的兩端與行走輪架9位置相對應處設有轉(zhuǎn)動手輪10 ；所述行走裝置4與鋸盤箱體5之間設有氣缸11，鋸盤箱體5上設有鋸盤架12，鋸盤架12的底部設有調(diào)整機構(gòu) 13，鋸盤架12與鋸盤箱體5之間安裝鋸盤主軸14，鋸盤主軸14的末端安裝鋸片15，鋸片15 的外側(cè)設有鋸片罩16。所述切料架3底面的中部設有輔助支腿17，切料架3內(nèi)部設有切料橫梁18，切料架3頂部的右側(cè)安裝有送料架19，切料架3頂部的靠近鋸片處設有切料平臺20，切料平臺 20上設有阻擋氣缸21和側(cè)壓氣缸22，切料平臺20的上方設有壓料結(jié)構(gòu)6，壓料機構(gòu)6與行走箱體7連接，位于鋸片15上方的行走箱體7上安裝有噴霧裝置M，壓料機構(gòu)6的上方靠近行走輪架9處設有料長指針23。具體使用時，通過轉(zhuǎn)動手輪10調(diào)整行走裝置4，使其兩邊料長指針23都指到指定數(shù)值，緊固住行走裝置4 ；將阻擋氣缸21升起，然后將料通過送料架19送到切料平臺20上， 使料超過左鋸片5-10mm，然后使側(cè)壓氣缸22從側(cè)面壓料，再用壓料機構(gòu)6從上往下壓住料； 啟動電機通過皮帶帶動鋸片主軸14轉(zhuǎn)動，給氣缸11通氣，推動鋸盤箱體5沿光軸8從里向外移動鋸料，直到氣缸走到頂點，停止電機；升起壓料機構(gòu)6，收回側(cè)壓氣缸22，取出鋸好的產(chǎn)品，將氣缸11退回，然后重復以上步驟。
權利要求1.一種龍門式自動雙頭鋸，包括支腿(1)、行走支架(2)、切料架(3)、行走裝置(4)、鋸盤箱體(5)以及壓料機構(gòu)(6)，所述行走支架(2)和切料架(3)固定于支腿(1)上，其特征在于行走支架(2)兩端的底部分別設有行走箱體(7)，行走箱體(7)的內(nèi)側(cè)設有行走裝置 (4)，行走裝置(4)通過光軸(8)與鋸盤箱體(5)連接；行走支架(2)的兩端分別設有行走輪架(9)，行走支架(2)頂面的兩端與行走輪架(9)位置相對應處設有轉(zhuǎn)動手輪(10)；行走裝置(4 )與鋸盤箱體(5 )之間設有氣缸(11)，鋸盤箱體(5 )上設有鋸盤架(12 )，鋸盤架(12 ) 的底部設有調(diào)整機構(gòu)(13)，鋸盤架(12)與鋸盤箱體(5)之間安裝鋸盤主軸(14)，鋸盤主軸 (14)的末端安裝鋸片(15)。
2.根據(jù)權利要求1所述的龍門式自動雙頭鋸，其特征在于鋸片(15)的外側(cè)設有鋸片罩(16)。
3.根據(jù)權利要求2所述的龍門式自動雙頭鋸，其特征在于所述切料架(3)底面的中部設有輔助支腿(17)，切料架(3)內(nèi)部設有切料橫梁(18)，切料架(3)頂部的右側(cè)安裝有送料架(19)，切料架(3)頂部的靠近鋸片處設有切料平臺(20)，切料平臺(20)上設有阻擋氣缸 (21)和側(cè)壓氣缸(22)。
4.根據(jù)權利要求3所述的龍門式自動雙頭鋸，其特征在于切料平臺(20)的上方設有壓料結(jié)構(gòu)(6 )，壓料機構(gòu)(6 )與行走箱體(7 )連接。
5.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的龍門式自動雙頭鋸，其特征在于位于鋸片(15)上方的行走箱體(7 )上安裝有噴霧裝置(24 )。
6.根據(jù)權利要求1-4任一項所述的龍門式自動雙頭鋸，其特征在于壓料機構(gòu)(6)的上方靠近行走輪架(9 )處設有料長指針(23 )。
專利摘要本實用新型涉及一種龍門式自動雙頭鋸，包括支腿、行走支架、切料架、行走裝置、鋸盤箱體以及壓料機構(gòu)，行走支架和切料架固定于支腿上，行走支架兩端的底部分別設有行走箱體，行走箱體的內(nèi)側(cè)設有行走裝置，行走裝置通過光軸與鋸盤箱體連接；行走支架的兩端分別設有行走輪架，行走支架頂面的兩端與行走輪架位置相對應處設有轉(zhuǎn)動手輪；行走裝置與鋸盤箱體之間設有氣缸，鋸盤箱體上設有鋸盤架，鋸盤架的底部設有調(diào)整機構(gòu)，鋸盤架與鋸盤箱體之間安裝鋸盤主軸，鋸盤主軸的末端安裝鋸片。本實用新型有益效果兩個行走支架分兩邊放置，方便調(diào)節(jié)；鋸料時有噴霧裝置給鋸片噴油霧，既能保證鋸出產(chǎn)品的表面光潔度又能極大提高鋸片使用壽命。
文檔編號B23D47/08GK201960207SQ20112002805
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月27日 優(yōu)先權日2011年1月27日
發(fā)明者樊新星, 薛道榮, 閆玉川 申請人:北京奧普科星技術有限公司