專(zhuān)利名稱(chēng)：四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，屬于波紋板成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，波紋板成型設(shè)備主要是中國(guó)專(zhuān)利200520025030. 4，名稱(chēng)為一種鋼板板片
軋彎裝置，由于只有下面兩軸輥是主動(dòng)軸輥，其余是被動(dòng)輥，存在金屬波紋板型弧效率低、 成品質(zhì)量差等缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，提高金屬波紋板型弧效率和成品質(zhì)量，解決背景技術(shù)存在的上述問(wèn)題。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，包含機(jī)架、軋輥、油馬達(dá)、液壓泵站，四個(gè)軋輥為兩個(gè)上軋輥、兩個(gè)下軋輥，上軋輥、下軋輥分為上下兩層設(shè)置在機(jī)架上，與液壓泵站連接的四個(gè)油馬達(dá)分別匹配連接四個(gè)軋輥的輥軸。上層兩軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方法相同，下層兩軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，上層軋輥和下層軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型設(shè)有四個(gè)左右給進(jìn)的油缸、左右滑塊，下層的兩個(gè)軋輥設(shè)置在左右滑塊上，四個(gè)左右給進(jìn)的油缸每側(cè)兩個(gè)與左右滑塊連接。本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸和上下滑塊，上層的兩個(gè)軋輥設(shè)置在上下滑塊上，兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸在上面與上下滑塊連接。四個(gè)左右給進(jìn)的油缸、兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸通過(guò)高壓油管與液壓泵站連接，液壓泵站由電機(jī)和油泵組成。本實(shí)用新型上面的兩個(gè)軋輥和下面的兩個(gè)軋輥為兩對(duì)對(duì)稱(chēng)的上下軸心不重疊的結(jié)構(gòu)，使其在上輥向下壓時(shí)將波紋板壓彎再用對(duì)輥碾壓成均勻的弧形。上層兩輥和下層兩輥對(duì)稱(chēng)偏裝，上層兩軸輥相當(dāng)于一個(gè)大直徑的軸輥，下層相當(dāng)于兩個(gè)小的軸輥，這樣加工的板的端部直頭可控制到最小，以達(dá)到最好的效果。本實(shí)用新型設(shè)有可編程控制器PLC，通過(guò)電纜和信號(hào)控制線(xiàn)與液壓泵站匹配連接， 采用PLC控制實(shí)現(xiàn)了數(shù)字進(jìn)給和進(jìn)給量的可存儲(chǔ)，保證了進(jìn)給操作的方便性和提高加工速度及質(zhì)量。本實(shí)用新型四輥的四個(gè)軸采用四個(gè)油馬達(dá)進(jìn)行分別驅(qū)動(dòng)，也就是每個(gè)軸都是驅(qū)動(dòng)軸，用油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)減少了減速器和齒輪的傳動(dòng)，方便軸和軸之間距離的調(diào)整，上層安裝兩個(gè)和波紋板上面形狀相同的輥，做相同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，而且可以用液壓油缸同時(shí)上下進(jìn)給，下層安裝兩個(gè)和波紋板底部相同的輥，做相同方向的轉(zhuǎn)動(dòng)，上層下層轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反，改進(jìn)增加了兩軸距可用液壓油缸同時(shí)等量縮小或增大，并且全部實(shí)現(xiàn)PLA控制全數(shù)字進(jìn)給，保證了進(jìn)給量的可重復(fù)的精度，這樣在波紋板成弧的過(guò)程中根據(jù)弧度的大小隨時(shí)調(diào)整下軸的間距和上層兩軸的上下位置，始終保持波紋板和兩對(duì)軋輥的接觸點(diǎn)在切點(diǎn)的附近，這樣可以減少波紋板中波紋的變形，和避免波紋板兩端直頭的產(chǎn)生，因?yàn)槭撬妮伻?qū)動(dòng)沒(méi)有被動(dòng)輥存在， 所有在波紋板成弧過(guò)程中波紋板和兩對(duì)輥之間的滑動(dòng)很少，保證了波紋板面的光潔。由于本實(shí)用新型具有四個(gè)軋輥，每個(gè)軋輥都具有輥軸，分別獨(dú)立驅(qū)動(dòng)，故稱(chēng)為四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)。本實(shí)用新型的有益效果采用油馬達(dá)驅(qū)動(dòng)，可很容易實(shí)現(xiàn)四軋輥驅(qū)動(dòng)和軋輥之間的軸距變化調(diào)整，在加工時(shí)使波紋板和軋輥的接觸部位始終在兩對(duì)軋輥的切點(diǎn)附近，大大提高波紋板的型弧的質(zhì)量；由于是四軋輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了板的滑移現(xiàn)象，大大提高了波紋板的表面質(zhì)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可型弧成不同直徑的波紋板，加工多種直徑的波紋板片，成型質(zhì)量好，取得了較好的使用效果。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例示意圖。圖中機(jī)架1、下軋輥2、油馬達(dá)3、液壓泵站4、左右給進(jìn)的油缸5、左右滑塊6、上下給進(jìn)的油缸7、上下滑塊8、高壓油管9、可編程控制器PLC10、電纜和信號(hào)控制線(xiàn)11、上軋輥 12，波紋板13。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖，通過(guò)實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的說(shuō)明。四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，包含機(jī)架1、軋輥、油馬達(dá)3、液壓泵站4，四個(gè)軋輥為兩個(gè)上軋輥12、兩個(gè)下軋輥2，上軋輥、下軋輥分為上下兩層設(shè)置在機(jī)架上，與液壓泵站連接的四個(gè)油馬達(dá)分別匹配連接四個(gè)軋輥的輥軸。上層兩軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方法相同，下層兩軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，上層軋輥和下層軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。本實(shí)用新型設(shè)有四個(gè)左右給進(jìn)的油缸5、左右滑塊6，下層的兩個(gè)軋輥設(shè)置在左右滑塊上，四個(gè)左右給進(jìn)的油缸每側(cè)兩個(gè)與左右滑塊連接。本實(shí)用新型設(shè)有兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸7和上下滑塊8，上層的兩個(gè)軋輥設(shè)置在上下滑塊上，兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸在上面與上下滑塊連接。四個(gè)左右給進(jìn)的油缸、兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸通過(guò)高壓油管9與液壓泵站連接，液壓泵站由電機(jī)和油泵組成。本實(shí)用新型上層的兩個(gè)軋輥和下層的兩個(gè)軋輥為兩對(duì)對(duì)稱(chēng)的上下軸心不重疊的結(jié)構(gòu)，使其在上輥向下壓時(shí)將波紋板壓彎再用對(duì)輥碾壓成均勻的弧形。上層兩輥和下層兩輥對(duì)稱(chēng)偏裝，上層兩軸輥相當(dāng)于一個(gè)大直徑的軸輥，下層相當(dāng)于兩個(gè)小的軸輥，這樣加工的板的端部直頭可控制到最小，以達(dá)到最好的效果。本實(shí)用新型設(shè)有可編程控制器PLC10，通過(guò)電纜和信號(hào)控制線(xiàn)11與液壓泵站匹配連接，采用PLC控制實(shí)現(xiàn)了數(shù)字進(jìn)給和進(jìn)給量的可存儲(chǔ)，保證了進(jìn)給操作的方便性和提高加工速度及質(zhì)量。工作原理將直波紋板13放在上層軋輥和下層軋輥之間，上層軋輥下降到位置后開(kāi)動(dòng)四個(gè)油馬達(dá)，四軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)帶動(dòng)波紋板移動(dòng)開(kāi)始成弧，下一步兩下層軋輥后移，上層軋輥再下移后，再一次使波紋板成弧直到達(dá)到要求為止，由PLC記下最佳的進(jìn)給步驟和數(shù)據(jù)，下一張板的加工按記錄的數(shù)據(jù)進(jìn)行，這樣加工出的弧度是一致的，不用每張板都去測(cè)量尺寸。[0023] 本實(shí)用新型工作時(shí)，下層軋輥及時(shí)調(diào)整，配合上層軋輥的間隙，始終將軋輥和板接觸的部位控制在軋輥的切點(diǎn)附近，這樣板和軋輥的接觸面最大，可使上層軋輥和下層軋輥的間隙在一個(gè)板厚上，這樣大大減少了兩端的直頭部分，和成弧過(guò)程中波紋板的波形變形非常小，再者由于PLC的加入，步驟實(shí)現(xiàn)程序化，板和板之間的弧度一致，運(yùn)行平穩(wěn)、成型效果好、成品質(zhì)穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，其特征在于包含機(jī)架(1)、軋輥、油馬達(dá) (3)、液壓泵站(4)，四個(gè)軋輥為兩個(gè)上軋輥(12)、兩個(gè)下軋輥(2)，上軋輥、下軋輥分為上下兩層設(shè)置在機(jī)架上，與液壓泵站連接的四個(gè)油馬達(dá)分別匹配連接四個(gè)軋輥的輥軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，其特征在于上層兩軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方法相同，下層兩軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，上層軋輥和下層軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)方向相反。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，其特征在于設(shè)有可編程控制器PLC (10)，通過(guò)電纜和信號(hào)控制線(xiàn)(11)與液壓泵站匹配連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，其特征在于設(shè)有四個(gè)左右給進(jìn)的油缸(5)、左右滑塊(6)，下層的兩個(gè)軋輥設(shè)置在左右滑塊上，四個(gè)左右給進(jìn)的油缸每側(cè)兩個(gè)與左右滑塊連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，其特征在于設(shè)有兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸(7)和上下滑塊(8)，上層的兩個(gè)軋輥設(shè)置在上下滑塊上，兩個(gè)上下給進(jìn)的油缸在上面與上下滑塊連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，其特征在于上層的兩個(gè)軋輥和下層的兩個(gè)軋輥為兩對(duì)對(duì)稱(chēng)的上下軸心不重疊的結(jié)構(gòu)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種四輥四軸驅(qū)動(dòng)金屬管波紋板型弧機(jī)，屬于波紋板成型設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。技術(shù)方案是包含機(jī)架、軋輥、油馬達(dá)、液壓泵站，四個(gè)軋輥為兩個(gè)上軋輥、兩個(gè)下軋輥，上軋輥、下軋輥分為上下兩層設(shè)置在機(jī)架上，與液壓泵站連接的四個(gè)油馬達(dá)分別匹配連接四個(gè)軋輥的輥軸。本實(shí)用新型在加工時(shí)，使波紋板和軋輥的接觸部位始終在兩對(duì)軋輥的切點(diǎn)附近，大大提高波紋板的型弧的質(zhì)量；由于是四軋輥同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)，減少了板的滑移現(xiàn)象，大大提高了波紋板的表面質(zhì)量；本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，可型弧成不同直徑的波紋板，加工多種直徑的波紋板片，成型質(zhì)量好，取得了較好的使用效果。
文檔編號(hào)B21D5/14GK201960016SQ20112002806
公開(kāi)日2011年9月7日 申請(qǐng)日期2011年1月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月27日
發(fā)明者劉偉, 劉洪林 申請(qǐng)人:衡水益通金屬制品有限責(zé)任公司