專利名稱：挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具。
背景技術(shù)：
曲軸是引擎的主要旋轉(zhuǎn)機件，裝上連桿后，可承接連桿的上下(往復(fù))運動變成循環(huán)(旋轉(zhuǎn))運動。其材料是由碳素結(jié)構(gòu)鋼或球墨鑄鐵制成的。曲軸的旋轉(zhuǎn)是發(fā)動機的動力源，也是整個機械系統(tǒng)的源動力。發(fā)動機的工作過程是混合壓縮氣體燃爆，推動活塞做直線運動，并通過連桿將力傳給曲軸，由曲軸將直線運動轉(zhuǎn)變?yōu)樾D(zhuǎn)運動。曲軸在工作中受到不斷變化的燃?xì)鈮毫ΑT性力及力矩作用，從而在各部分產(chǎn)生彎曲、扭轉(zhuǎn)、剪切、拉壓等交變應(yīng)力。曲軸的重要性及其工作狀況的復(fù)雜性，要求曲軸有較高的抗拉強度、疲勞強度、表面強度和耐磨性，同時心部要有一定的韌性。曲軸加工的好壞直接影響著發(fā)動機整體性能的表現(xiàn)?，F(xiàn)有的曲軸加工，一部分直接通過鑄造等成形方法獲得毛坯，再通過車、洗、磨、拋光等，這樣生產(chǎn)出來的曲軸質(zhì)量不穩(wěn)定，難以滿足強度、耐磨性和韌性等要求。而一部分采用鍛造形成毛坯的，由于模具結(jié)構(gòu)以及模膛的形狀設(shè)計不合理等，生產(chǎn)效率和自動化程度低，毛坯質(zhì)量差，難以達(dá)到合理的加工余量，給后續(xù)工序的加工及使用帶來影響。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具。一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具包括上模座、上模塊、下模塊、下模座、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、預(yù)鍛模膛、終鍛模膛和飛邊槽；上模座下端面與上模塊相固定，下模塊下端面與下模座相固定，導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上端，導(dǎo)柱下端固定于下模座，導(dǎo)套上端固定于上模座，飛邊槽位于終鍛模膛內(nèi)。所述的預(yù)鍛模膛分型面高于終鍛模膛分型面。所述的上模塊右側(cè)下端面兩角設(shè)有凹槽，下模塊右側(cè)下端面兩角設(shè)有凸塊，兩者相配合形成鎖扣。本實用新型，從采用錘鍛這個加工方法來說，鍛錘具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、成形速度快、適應(yīng)性強、投資少等優(yōu)點，而其突出優(yōu)點在于打擊速度快，因而模具接觸時間短，特別適合加工曲軸這種要求高速變形來充填模具的場合。從模具結(jié)構(gòu)上來說，上模塊和下模塊兩者相配合形成鎖扣，平衡錘擊力的水平分力，而上模座和下模座的四角對應(yīng)的四對導(dǎo)套、導(dǎo)柱，起定位作用，定位效果明顯。此鍛造模具保證了曲軸鍛件的強度、韌性、塑性和外廓尺寸精度的要求，加工余量小，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，滿足了生產(chǎn)要求。

圖1為本實用新型挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具的主視圖；[0010]圖2為本實用新型挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具的從分型面俯視圖和部分局部剖視圖；圖3為本實用新型挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具鍛造出來的曲軸毛坯的主視圖；圖中，上模座1、上模塊2、下模塊3、下模座4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、預(yù)鍛模膛7、終鍛模膛 8、飛邊槽9。
具體實施方式
如圖1和圖2所示，為一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具，包括上模座1、上模塊2、 下模塊3、下模座4、導(dǎo)套5、導(dǎo)柱6、預(yù)鍛模膛7、終鍛模膛8和飛邊槽9 ；上模座1下端面與上模塊2相固定，上模座1通過鎖緊螺栓固定在鍛壓機的上活動橫梁上，下模塊3下端面與下模座4相固定，下模座4通過鎖緊螺栓固定在鍛壓機的下活動橫梁上，導(dǎo)套5套在導(dǎo)柱6 上端，導(dǎo)柱6下端固定于下模座4，導(dǎo)套5上端固定于上模座2，飛邊槽9位于終鍛模膛8內(nèi)， 預(yù)鍛模膛7分型面高于終鍛模膛8分型面，上模塊2右側(cè)下端面兩角設(shè)有凹槽，下模塊3右側(cè)下端面兩角設(shè)有凸塊，兩者相配合形成鎖扣。預(yù)鍛模膛7和終鍛模膛8的合理設(shè)計，使得毛坯流動阻力小，減少了鍛造壓力。如圖3所示，為用該模具鍛造出來的曲軸毛坯，它的成形過程如下將清理完的坯料放入預(yù)鍛模膛中進行壓彎，重?fù)粢诲N，然后翻轉(zhuǎn)270度，放入終鍛模膛，第1、2錘輕擊，當(dāng) 3、4錘重?fù)艉笕圆荒軒疱懠?，撬起鍛件撒入濕鋸末，然后重?fù)舸蝈懠?。在生產(chǎn)過程中需要不斷清理模膛內(nèi)的氧化皮，且每件毛坯完成后要冷卻潤滑模膛。
權(quán)利要求1.一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具，其特征在于包括上模座(1)、上模塊(2)、下模塊 (3)、下模座(4)、導(dǎo)套(5)、導(dǎo)柱(6)、預(yù)鍛模膛(7)、終鍛模膛(8)和飛邊槽(9)；上模座(1) 下端面與上模塊(2)相固定，下模塊(3)下端面與下模座(4)相固定，導(dǎo)套(5)套在導(dǎo)柱(6) 上端，導(dǎo)柱(6)下端固定于下模座(4)，導(dǎo)套(5)上端固定于上模座(2)，飛邊槽(9)位于終鍛模膛(8)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具，其特征在于所述的預(yù)鍛模膛(7)分型面高于終鍛模膛(8)分型面。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具，其特征在于所述的上模塊 (2)右側(cè)下端面兩角設(shè)有凹槽，下模塊(3)右側(cè)下端面兩角設(shè)有凸塊，兩者相配合形成鎖扣。
專利摘要本實用新型公開了一種挖掘機發(fā)動機曲軸鍛造模具，它包括上模座、上模塊、下模塊、下模座、導(dǎo)套、導(dǎo)柱、預(yù)鍛模膛、終鍛模膛和飛邊槽；上模座下端面與上模塊相固定，下模塊下端面與下模座相固定，導(dǎo)套套在導(dǎo)柱上端，導(dǎo)柱下端固定于下模座，導(dǎo)套上端固定于上模座，飛邊槽位于終鍛模膛內(nèi)。所述的預(yù)鍛模膛分型面高于終鍛模膛分型面。所述的上模塊右側(cè)下端面兩角設(shè)有凹槽，下模塊右側(cè)下端面兩角設(shè)有凸塊，兩者相配合形成鎖扣。本實用新型加工的毛坯精度高，加工余量小，經(jīng)機加工后，可保持纖維流線的完整，強度極好。
文檔編號B21J13/02GK201960070SQ20112003080
公開日2011年9月7日 申請日期2011年1月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月29日
發(fā)明者林素偉 申請人:林素偉