專利名稱：一種圓頂塊裝卸器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種壓力機，特別涉及一種圓頂塊裝卸器。
背景技術(shù)：
近年來，我國的鍛壓加工的生產(chǎn)水平和能力在飛速提高，在各方面已經(jīng)建立了完整的體系。在工藝上不斷優(yōu)化，開始發(fā)展精密成型工藝、省力成型工藝及復(fù)合工藝；在設(shè)備方面，在開發(fā)自制新型鍛壓設(shè)備的同時，還進口了一些高、精、尖、大的鍛壓設(shè)備；在品種和數(shù)量上，作為發(fā)展中國家已經(jīng)名列前茅，可與先進工業(yè)國家相媲美。但是，就全行業(yè)普遍的生產(chǎn)水平來看，仍然可以與世界先進水平有很大差距，就是與國內(nèi)外其他機械行業(yè)相比，也是較落后的行業(yè)。隨著國內(nèi)工業(yè)的飛速發(fā)展，客觀上對鍛壓工藝技術(shù)要求提出了更新更高的要求。 但是高質(zhì)量的鍛件僅僅靠鍛壓工藝是難以保證的，還必須有好的鍛壓設(shè)備作支撐。雖然近些年裝備制造業(yè)的蓬勃發(fā)展，鍛壓設(shè)備在噸位和精度方面都有所突破，但是其價格昂貴，難以在實際生產(chǎn)中得到推廣和普及；由于日常使用的鍛壓設(shè)備壽命都不高，通常需要很頻繁地裝卸模具，進行翻新；現(xiàn)國內(nèi)還沒有能有效裝卸模具圓頂塊的機構(gòu)，基本通過人工手段裝卸模具圓頂塊，其不足之處在于模具容易因碰撞而影響其精度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種圓頂塊裝卸器，使得圓頂塊裝卸過程中不會因碰撞而損壞圓頂塊，從而節(jié)約了成本，提高了工作效率。為解決以上技術(shù)問題，本實用新型所提供了一種圓頂塊裝卸器，包括螺桿，所述螺桿穿過支座設(shè)置，螺桿的頂部安裝有托板，螺桿底部固定安裝有起吊塊，所述螺桿嚙合設(shè)置在螺母中，所述螺母可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在螺母套內(nèi)，螺母套與支座固定連接，所述螺桿側(cè)面沿螺桿軸線方向開有鍵槽，螺母套內(nèi)設(shè)有與鍵槽相對應(yīng)的導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵徑向卡入鍵槽中。本實用新型工作時，只需轉(zhuǎn)動螺母，螺母套阻止螺母的上下運動，由于螺紋作用帶動螺桿相對運動，螺母與螺母套之間設(shè)置的導(dǎo)向鍵卡入在鍵槽中，阻止了螺桿的轉(zhuǎn)動，因此螺桿只能上下運動，從而使得托板帶動圓頂塊上下運動，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果為本實用新型避免了人工安裝圓頂塊過程中因碰撞而導(dǎo)致圓頂塊的損壞，從而節(jié)約了成本，提高了生產(chǎn)效率。本實用新型適用于各類壓力機裝卸磨具。為了便于轉(zhuǎn)動螺母，所述螺母外周連接有轉(zhuǎn)盤。為了避免螺母與螺母套之間的直接摩擦將導(dǎo)向鍵及螺母套損壞，所述螺母套內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階，內(nèi)臺階上固定有銅墊圈，所述螺母下端面支承在銅墊圈上，導(dǎo)向鍵設(shè)置在所述銅墊圈內(nèi)側(cè)。為了使得螺母套與支座之間的固定更牢靠，所述螺母套下方固定設(shè)置有套裝在螺桿上的固定板，支座與固定板固定連接。為了降低螺桿與螺母之間的磨損，延長其使用壽命，所述螺母與螺桿上的螺紋均
3為梯形螺紋。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A的放大圖。圖中1螺桿、Ia鍵槽、2固定板、3銅墊圈、4導(dǎo)向鍵、5托板、6螺母、7轉(zhuǎn)盤、8支座、 9螺母套、10起吊塊。
具體實施方式
如圖1所示，為一種圓頂塊裝卸器，包括螺桿1，螺桿1穿過支座8設(shè)置，螺桿1的頂部安裝有托板5，螺桿1底部固定安裝有起吊塊10，螺桿1嚙合設(shè)置在螺母6中，螺母6 與螺桿1上的螺紋均為梯形螺紋，所述螺母6可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在螺母套9內(nèi)，螺母6外周連接有轉(zhuǎn)盤7，螺母套9與支座8固定連接，螺桿1側(cè)面沿螺桿1軸線方向開有鍵槽la，螺母套 9內(nèi)設(shè)有與鍵槽Ia相對應(yīng)的導(dǎo)向鍵4，導(dǎo)向鍵4徑向卡入鍵槽Ia中，螺母套9內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階，內(nèi)臺階上固定有銅墊圈3，所述螺母6下端面支承在銅墊圈3上，導(dǎo)向鍵4設(shè)置在所述銅墊圈3內(nèi)側(cè)，螺母套9下方固定設(shè)置有套裝在螺桿1上的固定板2，支座8與固定板2固定連接。工作時，只需轉(zhuǎn)動螺母6，從而帶動螺桿1的相對運動，由于螺母6與螺母套9之間固定設(shè)置的導(dǎo)向鍵4和開在螺桿1上的鍵槽la，阻止了螺桿1的轉(zhuǎn)動，因此螺桿1只能上下運動，從而使得托板5帶動圓頂塊只能上下運動，設(shè)置在螺母6外周連接的轉(zhuǎn)盤7，方便轉(zhuǎn)動螺母6 ；設(shè)置在螺母6與螺母套9之間的銅墊圈3，避免了螺母6與螺母套9之間的摩擦對螺母套9帶來的磨損；設(shè)置在螺母套9下方的固定板2，使得支座8與螺母套9之間固定更加牢靠；螺桿1與螺母6之間采用梯形螺紋降低了螺桿1與螺母6之間的磨損，延長了其使用壽命。除上述實施例外，本實用新型還可以有其他實施方式。凡采用等同替換或等效變換形成的技術(shù)方案，均落在本實用新型要求的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種圓頂塊裝卸器，其特征在于包括螺桿，所述螺桿穿過支座設(shè)置，螺桿的頂部安裝有托板，螺桿底部固定安裝有起吊塊，所述螺桿嚙合設(shè)置在螺母中，所述螺母可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在螺母套內(nèi)，螺母套與支座固定連接，所述螺桿側(cè)面沿螺桿軸線方向開有鍵槽，螺母套內(nèi)設(shè)有與鍵槽相對應(yīng)的導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵徑向卡入鍵槽中。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓頂塊裝卸器，其特征在于所述螺母外周連接有轉(zhuǎn)盤。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種圓頂塊裝卸器，其特征在于所述螺母套內(nèi)設(shè)有內(nèi)臺階， 內(nèi)臺階上固定有銅墊圈，所述螺母下端面支承在銅墊圈上，導(dǎo)向鍵設(shè)置在所述銅墊圈內(nèi)側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種圓頂塊裝卸器，其特征在于所述螺母套下方固定設(shè)置有套裝在螺桿上的固定板，支座與固定板固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種圓頂塊裝卸器，其特征在于所述螺母與螺桿上的螺紋為梯形螺紋。
專利摘要本實用新型公開了壓力機領(lǐng)域內(nèi)的一種圓頂塊裝卸器，包括螺桿，所述螺桿穿過支座設(shè)置，螺桿的頂部安裝有托板，螺桿底部固定安裝有起吊塊，所述螺桿嚙合設(shè)置在螺母中，所述螺母可轉(zhuǎn)動地設(shè)置在螺母套內(nèi)，螺母套與支座固定連接，所述螺桿側(cè)面沿螺桿軸線方向開有鍵槽，螺母套內(nèi)設(shè)有與鍵槽相對應(yīng)的導(dǎo)向鍵，所述導(dǎo)向鍵徑向卡入鍵槽中。本實用新型通過利用螺紋的相對運動來控制螺桿上下運動，從而推動圓頂塊上下動作，使得裝卸圓頂塊過程中不會因碰撞而損壞圓頂塊。本實用新型適用于各類壓力機裝卸磨具。
文檔編號B21J13/10GK202045324SQ201120031370
公開日2011年11月23日 申請日期2011年1月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月28日
發(fā)明者周桂祥, 耿渝, 陳春 申請人:揚州鍛壓機床集團有限公司