專利名稱：一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種管類打孔、反孔、抽孔、抽形設(shè)備與技術(shù)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)市場(chǎng)目前對(duì)金屬管類加工技術(shù)如沖孔、反孔、抽孔、局部凸形等加工技術(shù)與方法以鉆、專機(jī)與模具外部向管內(nèi)部使壓與沖力為加工或是氣體、液壓脹形等從而以達(dá)到加工要求，這種加工技術(shù)與工藝，不但效益大打折扣而且使管變形大，而且所有加工后的毛刺都在管內(nèi)向，電力及輔助資源如氣體、油類不但浪費(fèi)大、且對(duì)環(huán)境造成不必要的污染，同時(shí)也大大增加了管經(jīng)以上工藝加工后的不良，從而造成管件工藝的二次三次后序加工的嚴(yán)重資源浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了解決現(xiàn)有技術(shù)之不足而研發(fā)的一種金屬管類加工設(shè)備與技術(shù)，不但解決了金屬管類加工技術(shù)如沖孔、反孔、抽孔、局部凸形等加工技術(shù)難題， 更是翻倍提高了生產(chǎn)效益與質(zhì)量保障！這種技術(shù)是以由內(nèi)向外的加工技術(shù)，加工時(shí)不但毛刺向外而且更保證了內(nèi)部精確度，而且管件經(jīng)加工后減少變形，從大大節(jié)省了人力與資源的浪費(fèi)。本實(shí)用新型是采用如下技術(shù)解決方案來(lái)實(shí)現(xiàn)上述目的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于包括機(jī)體架、機(jī)頭組裝架座、氣缸或油缸、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具、 可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制、可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制、操作電腦及電路系統(tǒng)調(diào)換性活動(dòng)抽模組件、送、退、轉(zhuǎn)料系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)，所述的機(jī)體架和機(jī)頭組裝架座連接、機(jī)頭組裝架座和氣、油缸連接、氣油缸和可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具相連、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具和可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制相連、可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制和可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制相連、操作電腦及電路系統(tǒng)與各氣缸、油缸控制電子閥部相連?；顒?dòng)退模裝制和調(diào)換性活動(dòng)抽模組件限量、調(diào)換性活動(dòng)抽模組件和送料系統(tǒng)相配合。送、退料系統(tǒng)連接有數(shù)控伺服系統(tǒng)。所述機(jī)體架在于承組裝模具夾具、氣路、油路、電路及控制操作系統(tǒng)主要組構(gòu)基本承載架體。所述機(jī)頭組裝架座在于用來(lái)組裝可調(diào)換型活動(dòng)反孔、打孔、抽孔、抽形凹模與夾具等與氣壓、油壓組裝座。所述氣缸、油缸在于進(jìn)行電、氣、油控制使配合模具夾具產(chǎn)生壓力進(jìn)行活動(dòng)性與固定性使壓加工。所述可調(diào)換型活動(dòng)模具夾具在于用來(lái)夾緊管件與裝卸管件等配合模具電氣或油壓力系統(tǒng)進(jìn)行工作承載產(chǎn)生由管內(nèi)往向外打孔、反孔、抽孔、抽形模具或夾具。所述可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制在于可按不同形狀金屬空心管件大小要求進(jìn)行從管內(nèi)向外打孔、反孔、抽孔、抽形工藝的活動(dòng)模部件。所述可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制在于輔助打孔、反孔、抽孔、抽形后讓加工模件容易退出的裝制。所述操作電腦及電路系統(tǒng)在于可控制整機(jī)與部件如氣缸、油缸、模具與夾具進(jìn)行打孔、反孔、抽孔、抽形等操作系統(tǒng)。所述調(diào)換性活動(dòng)模組件在于一個(gè)用氣或油系統(tǒng)壓力拉與推活動(dòng)使模具產(chǎn)生正與斜面的壓力部件。所述送料系統(tǒng)在于用電、氣、油壓力與數(shù)控、機(jī)械控制管件送、退換向及尺寸活動(dòng)裝制系統(tǒng)。所述數(shù)控伺服系統(tǒng)為半自動(dòng)或自動(dòng)化操作裝制。本實(shí)用新型采用上述技術(shù)解決方案所能達(dá)到的有益效果是不但解決了金屬管類加工技術(shù)如沖孔、反孔、抽孔、局部凸形等加工技術(shù)難題。更是翻倍提高了生產(chǎn)效益及經(jīng)濟(jì)益效與質(zhì)量保障！這種技術(shù)是以由內(nèi)向外的加工技術(shù)，加工時(shí)不但毛刺向外而且更保證了內(nèi)部精確度，更確保了管件經(jīng)加工后減少變形。不但大大節(jié)省了人力與資源！對(duì)環(huán)境與資源更確保不必要污染及浪費(fèi)。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具包括機(jī)體架1機(jī)頭組裝架座2氣缸或油缸 3、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊夾具、模具4、可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制5、可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制6操作電腦及電路系統(tǒng)7、調(diào)換性活動(dòng)抽模組件8、夾、送、退轉(zhuǎn)料系統(tǒng)9、數(shù)控伺服系統(tǒng)10 活動(dòng)抽模系統(tǒng)11以上各關(guān)鍵部件連動(dòng)配合從而達(dá)到所需管類加工要求與效果。本實(shí)用新型并不局限于上述實(shí)施例，本領(lǐng)域技術(shù)人員所做的任何變動(dòng)，都屬于實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于包括機(jī)體架、機(jī)頭組裝架座、氣缸、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具、可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制、可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制、操作電腦及電路系統(tǒng)調(diào)換性活動(dòng)抽模組件、送轉(zhuǎn)料系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)，所述的機(jī)體架和機(jī)頭組裝架座連接、機(jī)頭組裝架座和氣缸連接、氣缸和可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具相連、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具和可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制相連、可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制和可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制相連、操作電腦及電路系統(tǒng)與氣缸控制電子閥部相連，活動(dòng)退模裝制和調(diào)換性活動(dòng)抽模組件限量、調(diào)換性活動(dòng)抽模組件和送料系統(tǒng)相配合，送料系統(tǒng)連接有數(shù)控伺服系統(tǒng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述機(jī)體架在于承組裝模具夾具、氣路、油路、電路及控制操作系統(tǒng)主要組構(gòu)基本承載架體。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述機(jī)頭組裝架座在于用來(lái)組裝可調(diào)換型活動(dòng)反孔、打孔、抽孔、抽形凹模與夾具與氣壓組裝座。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述氣缸在于進(jìn)行電、氣、油控制使配合模具夾具產(chǎn)生壓力進(jìn)行活動(dòng)性與固定性使壓加工。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述可調(diào)換型活動(dòng)模具夾具在于用來(lái)夾緊管件與裝卸管件等配合模具電氣或油壓力系統(tǒng)進(jìn)行工作承載產(chǎn)生由管內(nèi)往向外打孔、反孔、抽孔、抽形模具。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制在于可按不同形狀金屬空心管件大小要求進(jìn)行從管內(nèi)向外打孔、 反孔、抽孔、抽形工藝的活動(dòng)模部件。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制在于輔助打孔、反孔、抽孔、抽形后讓加工模件容易退出的裝制。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述操作電腦及電路系統(tǒng)在于可控制整機(jī)與部件如氣缸、油缸、模具與夾具進(jìn)行打孔、反孔、抽孔、抽形的操作系統(tǒng)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述調(diào)換性活動(dòng)模組件在于一個(gè)用氣或油系統(tǒng)壓力拉與推活動(dòng)使模具產(chǎn)生正與斜面的壓力部件。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述送料系統(tǒng)在于用電、氣、油壓力與數(shù)控機(jī)械控制管件送、退換向及尺寸活動(dòng)裝制系統(tǒng)。
11.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于所述數(shù)控伺服系統(tǒng)為半自動(dòng)或自動(dòng)化操作裝制。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于加工金屬管類的設(shè)備模具，其特征在于包括機(jī)體架、機(jī)頭組裝架座、氣缸或油缸、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具、可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制、可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制、操作電腦及電路系統(tǒng)調(diào)換性活動(dòng)抽模組件、送轉(zhuǎn)料系統(tǒng)、數(shù)控伺服系統(tǒng)，所述的機(jī)體架和機(jī)頭組裝架座連接、機(jī)頭組裝架座和氣缸、油缸連接。氣缸、油缸和可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具相連、可調(diào)換型活動(dòng)夾緊模具和可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制相連、可調(diào)換型活動(dòng)模內(nèi)部加工裝制和可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制相連、操作電腦及電路系統(tǒng)與可調(diào)換型活動(dòng)退模裝制和調(diào)換性活動(dòng)抽模組件限量的電子控制部分等相連、調(diào)換性活動(dòng)抽模組件與送料系統(tǒng)相連，送料系統(tǒng)連接有數(shù)控伺服系統(tǒng)。不但解決了金屬管類加工技術(shù)如沖孔、反孔、抽孔、局部凸形等加工技術(shù)難題。更是翻倍提高了生產(chǎn)效益及經(jīng)濟(jì)益效與質(zhì)量保障。這種技術(shù)是以由內(nèi)向外的加工技術(shù)，加工時(shí)不但毛刺向外而且更保證了內(nèi)部精確度，更確保了管件經(jīng)加工后減少變形。不但大大節(jié)省了人力與資源。對(duì)環(huán)境與資源更確保不必要污染及浪費(fèi)。
文檔編號(hào)B21C37/06GK202114090SQ201120033019
公開日2012年1月18日 申請(qǐng)日期2011年1月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月21日
發(fā)明者徐華勇 申請(qǐng)人:徐華勇