專(zhuān)利名稱(chēng)：一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種既能夠有效地確保加工的穩(wěn)定性和加工尺寸的精度，又能大 大地降低運(yùn)行成本的一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，屬走絲線(xiàn)切割機(jī)制造領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前市場(chǎng)上銷(xiāo)售的線(xiàn)切割機(jī)床，在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上其走絲機(jī)構(gòu)有二種方式一是步進(jìn) 驅(qū)動(dòng)快走絲，二是慢走絲機(jī)床。其不足之處這兩種方式中的步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲機(jī)床設(shè)備雖然 價(jià)格低、運(yùn)行成本低，但加工不穩(wěn)定，加工尺寸的精度差；而慢走絲機(jī)床雖然價(jià)格高，加工穩(wěn) 定、尺寸精度高，但運(yùn)行成本高
實(shí)用新型內(nèi)容
設(shè)計(jì)目的避免背景技術(shù)中的不足之處，設(shè)計(jì)一種既能夠有效地確保加工的穩(wěn)定 性和加工尺寸的精度，又能大大地降低運(yùn)行成本的一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)。設(shè)計(jì)方案為了實(shí)現(xiàn)上述設(shè)計(jì)目的。本申請(qǐng)?jiān)诒尘凹夹g(shù)的基礎(chǔ)上，取步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走 絲和慢走絲機(jī)床之長(zhǎng)，去其之短而設(shè)計(jì)。1、采用雙向長(zhǎng)時(shí)間走絲機(jī)構(gòu)，其供絲與收絲分別獨(dú) 立供絲與收絲，這樣做的目的在于由于供絲與收絲分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制獨(dú)立供絲 與收絲，而閉環(huán)伺服控制由伺服電動(dòng)機(jī)、比較線(xiàn)路、伺服放大線(xiàn)路、速度檢測(cè)器和安裝在工 作臺(tái)上的位置檢測(cè)器組成，這種控制對(duì)工作臺(tái)實(shí)際位移量進(jìn)行自動(dòng)檢測(cè)并與指令值進(jìn)行比 較，用差值進(jìn)行控制，因此定位精度高；其次，閉環(huán)伺服控制根據(jù)恒張力控制器所檢沒(méi)的張 力數(shù)據(jù)，可以有效地控制供絲輪與收絲輪之間電極絲的張力，既可有效解決機(jī)床加工產(chǎn)品 的尺寸精度，又能使運(yùn)行成本大大地降低；三是供絲輪和收絲輪在換向器的作用下，相互可 以對(duì)調(diào)，即供絲輪也可以變成收絲輪、收絲輪也可以變成供絲輪。2、電極絲采用寶石定位器 定位，是本實(shí)用新型的技術(shù)特征之二。這樣做的目的在于在線(xiàn)切割機(jī)上安裝電極絲定位 器，它不僅可以有效地減小電極絲的振動(dòng)，有效控制電極絲運(yùn)行的穩(wěn)定性，而且可降低加工 表面粗糙度，提高加工精度，提高生產(chǎn)率。3、采用恒張力控制器檢測(cè)電極絲張力的設(shè)計(jì)，是 本實(shí)用新型的技術(shù)特征之三。這樣做的目的在于由于恒張力控制器既能夠?qū)埩鞲衅?反饋回來(lái)的信號(hào)進(jìn)行采集，又能夠?qū)λ杉男盘?hào)進(jìn)行處理，并且還能根據(jù)這些信號(hào)對(duì)執(zhí) 行部件發(fā)送指令，達(dá)到調(diào)整執(zhí)行部件輸出、改變張力的目的。技術(shù)方案一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，它包括走線(xiàn)線(xiàn)切割機(jī)，所述走線(xiàn)切割機(jī)中走 絲機(jī)構(gòu)中的供絲輪和收絲輪分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制且通過(guò)恒張力控制器檢測(cè)電極絲 張力、控制供絲輪和收絲輪的換向，供絲輪和收絲輪間通過(guò)底導(dǎo)向輪、收絲導(dǎo)向輪構(gòu)成U字 形電極絲張力行走軌跡，寶石定位器間距位于底導(dǎo)向輪和收絲導(dǎo)向輪間。本實(shí)用新型與背景技術(shù)相比，一是將步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲機(jī)床和慢走絲機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn) 進(jìn)行了創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)，逃汰其各自存在的缺點(diǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)被加工工件的穩(wěn)定加工，而且 加工精度高、運(yùn)營(yíng)成本低；二是寶石定位器的采用，有效控制鉬絲運(yùn)行的穩(wěn)定性，極大地提 高了加工精度。
圖1是一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)中走絲機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1 參照附圖1。一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，它包括走線(xiàn)線(xiàn)切割機(jī)，所述走線(xiàn) 切割機(jī)中走絲機(jī)構(gòu)中的供絲輪1和收絲輪6分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制且通過(guò)恒張力控制 器檢測(cè)電極絲張力、控制供絲輪1和收絲輪6的換向，供絲輪1和收絲輪6間通過(guò)底導(dǎo)向輪 2和3、收絲導(dǎo)向輪5構(gòu)成U字形電極絲張力行走軌跡，寶石定位器間距位于底導(dǎo)向輪3和 收絲導(dǎo)向輪5間，所述底導(dǎo)向輪3和收絲導(dǎo)向輪5間設(shè)有兩個(gè)寶石定位器4。所述供絲輪1 的伺服電機(jī)閉環(huán)控制和收絲輪6伺服電機(jī)閉環(huán)控制迫使供絲輪1和收絲輪6之間存在速度 差且速度差值小于電極絲所能承受的張力。伺服電機(jī)閉環(huán)控制(系統(tǒng))、恒張力控制器及寶 石定位器的制作系現(xiàn)有技術(shù)，在此不作敘述。需要理解到的是上述實(shí)施例雖然對(duì)本實(shí)用新型的設(shè)計(jì)思路作了比較詳細(xì)的文字 描述，但是這些文字描述，只是對(duì)本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的簡(jiǎn)單文字描述，而不是對(duì)本實(shí)用新 型設(shè)計(jì)思路的限制，任何不超出本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思路的組合、增加或修改，均落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，它包括走線(xiàn)線(xiàn)切割機(jī)，其特征是所述走線(xiàn)切割機(jī)中走 絲機(jī)構(gòu)中的供絲輪和收絲輪分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制且通過(guò)恒張力控制器檢測(cè)電極絲 張力、控制供絲輪和收絲輪的換向，供絲輪和收絲輪間通過(guò)底導(dǎo)向輪、收絲導(dǎo)向輪構(gòu)成U字 形電極絲張力行走軌跡，寶石定位器間距位于底導(dǎo)向輪和收絲導(dǎo)向輪間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，其特征是所述供絲輪的伺服電機(jī)閉 環(huán)控制和收絲輪伺服電機(jī)閉環(huán)控制迫使供絲輪和收絲輪之間存在速度差且速度差值小于 電極絲所能承受的張力。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，其特征是所述底導(dǎo)向輪和收絲導(dǎo)向 輪間設(shè)有兩個(gè)寶石定位器。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種既能夠有效地確保加工中的穩(wěn)定性和加工尺寸的精度，又能大大地降低運(yùn)行成本的一種數(shù)控中走絲線(xiàn)切割機(jī)，它包括走線(xiàn)線(xiàn)切割機(jī)，所述走線(xiàn)切割機(jī)中走絲機(jī)構(gòu)中的供絲輪和收絲輪分別采用伺服電機(jī)閉環(huán)控制且通過(guò)恒張力控制器檢測(cè)電極絲張力、控制供絲輪和收絲輪的換向，供絲輪和收絲輪間通過(guò)底導(dǎo)向輪、收絲導(dǎo)向輪構(gòu)成U字形電極絲張力行走軌跡，寶石定位器間距位于底導(dǎo)向輪和收絲導(dǎo)向輪間。優(yōu)點(diǎn)一是將步進(jìn)驅(qū)動(dòng)快走絲機(jī)床和慢走絲機(jī)各自的優(yōu)點(diǎn)進(jìn)行了創(chuàng)造性的設(shè)計(jì)，淘汰其各自存在的缺點(diǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了對(duì)被加工工件的穩(wěn)定加工，而且加工精度高、運(yùn)營(yíng)成本低；二是寶石定位器的采用，有效控制鉬絲運(yùn)行的穩(wěn)定性，極大地提高了加工精度。
文檔編號(hào)B23H7/02GK201913340SQ201120033358
公開(kāi)日2011年8月3日 申請(qǐng)日期2011年1月31日 優(yōu)先權(quán)日2011年1月31日
發(fā)明者李啟政 申請(qǐng)人:杭州臺(tái)業(yè)機(jī)械設(shè)備有限公司