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      復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架、裝置及組件的制作方法

      文檔序號(hào):3063262閱讀:246來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架、裝置及組件的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架及壓紋輥裝置,同時(shí)還涉及一種壓紋輥組件。
      背景技術(shù)
      復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線以其生產(chǎn)效率高、質(zhì)量穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)而廣泛應(yīng)用于金屬面復(fù)合板材生產(chǎn),生產(chǎn)工藝是以鋁板或鋼板做復(fù)合板面材,輥壓成型,壓紋后,中間注入保溫聚氨酯泡沫液體,再經(jīng)高壓發(fā)泡、固化、切割等特定工藝加工而成,實(shí)現(xiàn)芯材與面板粘接復(fù)合;由于夾芯板優(yōu)異的保溫、隔熱性能,目前已廣泛應(yīng)用于多種建筑領(lǐng)域和民用建筑活動(dòng)房中。由于建筑設(shè)計(jì)要求,不同的復(fù)合板產(chǎn)品其面材需要多種不同的花紋形狀,通常的加工方法是將所有花紋形式的壓紋輥平行排列放置在生產(chǎn)線內(nèi),在生產(chǎn)不同的壓紋形狀時(shí),選擇并調(diào)整不同的壓紋輥。這樣的布置不僅增加了生產(chǎn)線的占地面積和長(zhǎng)度,而且壓紋輥很難找準(zhǔn),即壓紋輥的中心線與生產(chǎn)線的中心線一致,容易造成復(fù)合板面材在壓紋時(shí)產(chǎn)生跑偏、變形等缺陷,從而造成生產(chǎn)效率降低和原材料的浪費(fèi)。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,實(shí)現(xiàn)壓紋輥裝置的快速更換,同時(shí)降低了生產(chǎn)線的占地面積和長(zhǎng)度。為了實(shí)現(xiàn)以上目的,本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案是一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,包括架體,該架體的頂部設(shè)有至少兩個(gè)用于壓紋輥裝置的導(dǎo)向孔配合定位的圓錐定位銷,該圓錐定位銷包括頂部的圓錐定位部分和與錐底連接的圓柱導(dǎo)向部分。所述架體的頂部固定連接有用于與壓紋輥裝置固定連接的下連接板,所述圓錐定位銷與該下連接板固定連接。所述架體的底部通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐。所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括地角固定板,調(diào)整連接板、調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整連接板與架體的底部固定連接,所述調(diào)節(jié)絲杠豎直固定在地角固定板上,頂端插穿調(diào)整連接板, 調(diào)節(jié)螺母螺接在調(diào)整連接板下側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠上。所述調(diào)整連接板上側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠上設(shè)有鎖緊螺母。本實(shí)用新型的壓紋輥裝置所采用的技術(shù)方案為一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥裝置,包括支撐架和設(shè)于支撐架上的壓紋輥,該支撐架的底部設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的圓錐定位銷配合定位的導(dǎo)向孔。所述支撐架是由立架和底板固定連接而成,在底板上設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的下連接板對(duì)應(yīng)的上連接板,所述導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)于上連接板。本實(shí)用新型的目的還在于提供一種壓紋輥組件,實(shí)現(xiàn)壓紋輥裝置與壓紋輥快換支架的快速定位。具體所采用的技術(shù)方案為一種壓紋輥組件,包括壓紋輥快換支架和定位于該支架上部的壓紋輥裝置,所述壓紋輥裝置包括支撐架和設(shè)于支撐架上的壓紋輥,該支撐
      3架的底部設(shè)有導(dǎo)向孔;所述壓紋輥快換支架包括架體,該架體的頂部設(shè)有至少兩個(gè)用于所述的導(dǎo)向孔配合定位的圓錐定位銷,該圓錐定位銷包括頂部的圓錐定位部分和與錐底連接的圓柱導(dǎo)向部分。所述架體的頂部固定連接有下連接板,所述圓錐定位銷與該下連接板固定連接; 所述支撐架是由立架和底板固定連接而成,在底板上設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的下連接板對(duì)應(yīng)的上連接板,所述導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)于上連接板。本實(shí)用新型的壓紋輥組件,壓紋輥裝置放于壓紋輥快換支架上部時(shí),導(dǎo)向孔在與圓錐定位銷插接配合時(shí),圓錐定位銷頂部的圓錐定位部分可以引導(dǎo)定位銷進(jìn)入導(dǎo)向孔中, 實(shí)現(xiàn)了壓紋輥裝置快速、準(zhǔn)確的更換和定位,更換后通過(guò)上下連接板固定連接實(shí)現(xiàn)壓紋輥裝置的固定,使用較為方便。本實(shí)用新型的壓紋輥快換支架,在生產(chǎn)不同花紋形狀的復(fù)合板面板時(shí),只需要在該支架上更換不同的壓紋輥裝置即可,不需要平行設(shè)置所有壓紋輥,大大降低了生產(chǎn)線的占地面積和長(zhǎng)度,而且壓紋輥裝置通過(guò)圓錐定位銷和導(dǎo)向孔的結(jié)構(gòu)實(shí)現(xiàn)與快換支架的定位,確保了壓紋輥的中心線與生產(chǎn)線的一致,避免了復(fù)合板面材在壓紋時(shí)產(chǎn)生跑偏、變形等缺陷。

      圖1為本實(shí)用新型的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥裝置的結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為本實(shí)用新型的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥組件的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      實(shí)施例1本實(shí)用新型的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架如圖1所示,包括架體5,架體 5為長(zhǎng)方體形狀的架體,在架體5中間固定有加強(qiáng)筋4,以提高架體的機(jī)械強(qiáng)度;在架體5底部的四個(gè)角部分別設(shè)有升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),該升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括地角固定板8,調(diào)整連接板7、 調(diào)節(jié)絲杠6、鎖緊螺母10和調(diào)節(jié)螺母7,調(diào)整連接板7與架體5對(duì)應(yīng)的角部固定連接,地角固定板8與地面接觸,可以通過(guò)螺母或者其它固定方式與地面固定連接,若干調(diào)節(jié)絲杠6豎直固定在地角固定板8上,頂端插穿調(diào)整連接板7,在調(diào)整連接板7上下側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠6上分別螺接有鎖緊螺母10和調(diào)節(jié)螺母9,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺母9使架體5向上運(yùn)動(dòng)用于調(diào)節(jié)架體5高度,調(diào)整完畢后反向轉(zhuǎn)動(dòng)鎖緊螺母10使架體5與地角固定板8鎖定連接。在架體5 頂部的四個(gè)角部分別焊接有下連接板3,該下連接板3豎直設(shè)有圓錐定位銷2,該圓錐定位銷2通過(guò)固定螺母1與下連接板3固定連接,圓錐定位銷2頂部高于下連接板3的上表面并包括上部的圓錐定位部分和下部的豎直導(dǎo)向部分。下連接板3上開(kāi)設(shè)有螺紋孔11,用于與壓紋輥裝置的固定連接。實(shí)施例2本實(shí)用新型的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用的壓紋輥裝置如圖2所示,包括支撐架12和設(shè)于支撐架12上的壓紋輥17,支撐架12是由立架18和底板13固定連接而成,在底板13的四個(gè)角部分別設(shè)有與壓紋輥快換支架的下連接板對(duì)應(yīng)的上連接板16,在上連接板16上開(kāi)設(shè)有導(dǎo)向孔14,導(dǎo)向孔14與壓紋輥快換支架的圓錐定位銷2的豎直導(dǎo)向部分滑動(dòng)插配;上連接板16外側(cè)的邊緣超出底板13,并在超出的部分上開(kāi)設(shè)有安裝孔19,用于在實(shí)現(xiàn)定位后壓紋輥裝置與壓紋輥快換支架的固定連接。實(shí)施例3本實(shí)用新型的壓紋輥組件如圖3所示,包括上部的壓紋輥裝置和下部的壓紋輥快換支架,壓紋輥裝置和壓紋輥快換支架分別如實(shí)施例1和2所述,在此不再詳述。使用時(shí), 壓紋輥裝置放置在壓紋輥快換支架上,使壓紋輥裝置的導(dǎo)向孔14與壓紋輥快換支架的圓錐定位銷2相互插配實(shí)現(xiàn)快速定位,然后通過(guò)螺母15將壓紋輥裝置的上連接板16與壓紋輥快換支架的下連接板3固定連接。還可通過(guò)壓紋輥快換支架上的升降調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)壓紋輥裝置的高度,實(shí)現(xiàn)壓紋輥工作時(shí)與生產(chǎn)線其它對(duì)應(yīng)。
      權(quán)利要求1.一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,其特征在于包括架體,該架體的頂部設(shè)有至少兩個(gè)用于壓紋輥裝置的導(dǎo)向孔配合定位的圓錐定位銷,該圓錐定位銷包括頂部的圓錐定位部分和與錐底連接的圓柱導(dǎo)向部分。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,其特征在于所述架體的頂部固定連接有用于與壓紋輥裝置固定連接的下連接板,所述圓錐定位銷與該下連接板固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,其特征在于所述架體的底部通過(guò)高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)支撐。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,其特征在于所述高度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括地角固定板,調(diào)整連接板、調(diào)節(jié)絲杠和調(diào)節(jié)螺母,調(diào)整連接板與架體的底部固定連接,所述調(diào)節(jié)絲杠豎直固定在地角固定板上,頂端插穿調(diào)整連接板,調(diào)節(jié)螺母螺接在調(diào)整連接板下側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架,其特征在于所述調(diào)整連接板上側(cè)的調(diào)節(jié)絲杠上設(shè)有鎖緊螺母。
      6.一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥裝置,其特征在于包括支撐架和設(shè)于支撐架上的壓紋輥,該支撐架的底部設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的圓錐定位銷配合定位的導(dǎo)向孔。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥裝置,其特征在于所述支撐架是由立架和底板固定連接而成,在底板上設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的下連接板對(duì)應(yīng)的上連接板,所述導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)于上連接板。
      8.一種復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥組件,其特征在于包括壓紋輥快換支架和定位于該支架上部的壓紋輥裝置,所述壓紋輥裝置包括支撐架和設(shè)于支撐架上的壓紋輥,該支撐架的底部設(shè)有導(dǎo)向孔;所述壓紋輥快換支架包括架體,該架體的頂部設(shè)有至少兩個(gè)用于所述的導(dǎo)向孔配合定位的圓錐定位銷,該圓錐定位銷包括頂部的圓錐定位部分和與錐底連接的圓柱導(dǎo)向部分。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥組件,其特征在于所述架體的頂部固定連接有下連接板,所述圓錐定位銷與該下連接板固定連接;所述支撐架是由立架和底板固定連接而成,在底板上設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的下連接板對(duì)應(yīng)的上連接板, 所述導(dǎo)向孔開(kāi)設(shè)于上連接板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了復(fù)合板連續(xù)生產(chǎn)線用壓紋輥快換支架、裝置及組件,其中壓紋輥快換支架包括架體,該架體的頂部設(shè)有至少兩個(gè)用于壓紋輥裝置的導(dǎo)向孔配合定位的圓錐定位銷,該圓錐定位銷包括頂部的圓錐定位部分和與錐底連接的圓柱導(dǎo)向部分。其中壓紋輥裝置包括支撐架和設(shè)于支撐架上的壓紋輥,該支撐架的底部設(shè)有用于與壓紋輥快換支架的圓錐定位銷配合定位的導(dǎo)向孔。本實(shí)用新型的壓紋輥快換支架和壓紋輥裝置共同構(gòu)成壓紋輥組件,壓紋輥裝置放于壓紋輥快換支架上部時(shí),導(dǎo)向孔在與圓錐定位銷插接配合時(shí),圓錐定位銷頂部的圓錐定位部分可以引導(dǎo)定位銷進(jìn)入導(dǎo)向孔中,實(shí)現(xiàn)了壓紋輥裝置快速、準(zhǔn)確的更換和定位,使用較為方便。
      文檔編號(hào)B21D13/04GK202052830SQ20112003580
      公開(kāi)日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年2月10日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月10日
      發(fā)明者劉存芳, 王成, 荊紅廣, 袁偉, 趙長(zhǎng)飛, 郭新勝 申請(qǐng)人:河南天豐節(jié)能板材科技股份有限公司
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