專利名稱：一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，尤其是涉及一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前沖壓領(lǐng)域中的導(dǎo)柱導(dǎo)套常采用間隙配合或過(guò)盈配合，但在高速、高頻和長(zhǎng)時(shí)間工作時(shí)，導(dǎo)柱和導(dǎo)套的磨損將導(dǎo)致間隙增大，精度降低，再加上不平衡側(cè)向力將會(huì)使上、 下模中心發(fā)生偏移，這樣就無(wú)發(fā)保證導(dǎo)柱與導(dǎo)套的正確導(dǎo)向。因此，怎樣才能減少導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的磨損，保持導(dǎo)柱和導(dǎo)套在工作中的間隙穩(wěn)定性和均勻性是當(dāng)前高速、精密沖壓亟待解決的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種能減少導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的磨損，且裝拆方便，可增加模具使用壽命的新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的目的可以通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱組件部分和導(dǎo)套組件部分，所述的導(dǎo)柱組件部分包括固定套、墊板、上模座、第一壓板、導(dǎo)柱，所述的固定套設(shè)置在上模座上，通過(guò)第一壓板與上模座壓緊連接，所述的導(dǎo)柱的一端穿過(guò)固定套與墊板連接，所述的導(dǎo)柱的另一端為管狀，管狀導(dǎo)柱的內(nèi)壁設(shè)有多排密集小孔，所述的導(dǎo)套部分包括導(dǎo)套、浮動(dòng)板、復(fù)位彈簧、下模座、第二壓板，所述的導(dǎo)套的下端通過(guò)第二壓板與下模座壓緊連接，導(dǎo)套的上部?jī)?nèi)壁設(shè)有螺旋槽，所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)底部，其一端與導(dǎo)套底部連接，另一端與浮動(dòng)板連接，所述的導(dǎo)套的下部側(cè)面開設(shè)有排氣孔。所述的導(dǎo)柱與墊板的連接端為圓錐形。所述的多排小孔為10 50排。所述的小孔為直徑2mm的圓形孔。所述的導(dǎo)套的內(nèi)壁上端開有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有0型密封圈。所述的浮動(dòng)板上設(shè)有0型密封圈。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有以下優(yōu)點(diǎn) 1、可以通過(guò)導(dǎo)柱和導(dǎo)套間的潤(rùn)滑油保證在整個(gè)沖壓過(guò)程的有效潤(rùn)滑，從而減少了導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的磨損，保證了上、下模中心的一致性和沖壓過(guò)程的穩(wěn)定性；2、導(dǎo)柱和導(dǎo)套的固定采用壓緊方式，裝拆方便，并采用錐面定位，保證了導(dǎo)向過(guò)程的穩(wěn)定性；3、采用本實(shí)用新型的模具不僅導(dǎo)向精度高，壽命長(zhǎng)，而且成本也將得到有效降低。
圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。[0015]圖1中1為內(nèi)六角螺釘、2為彈簧墊圈、2為墊板、4為上模座、5為固定套、6為內(nèi)六角螺釘、7為第一壓板、8為導(dǎo)柱、9為潤(rùn)滑油、10為0型密封圈、11為導(dǎo)套、12為浮動(dòng)板、13 為彈簧、14為下模座、15為內(nèi)六角螺釘、16為第二壓板、17為排氣孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
實(shí)施例如圖1所示，一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，由導(dǎo)柱組件部分和導(dǎo)套組件部分組成。導(dǎo)柱組件部分由內(nèi)六角螺釘1、彈簧墊圈2、墊板3、上模座4、固定套5、內(nèi)六角螺釘6、第一壓板7、導(dǎo)柱8組成。導(dǎo)柱8上端為錐面，下端為管狀，管內(nèi)壁側(cè)部設(shè)有45排直徑為2毫米的小孔，導(dǎo)柱8與固定套5采用錐面定位，固定套5與上模座4采用過(guò)盈配合，導(dǎo)柱組件部分通過(guò)內(nèi)六角螺釘1、彈簧墊圈2、墊板3固定在上模座4上，再通過(guò)第一壓板7將固定套5壓緊，第一壓板7通過(guò)內(nèi)六角螺釘6固定在上模座4上。導(dǎo)套組件部分由0型密封圈10、導(dǎo)套11、浮動(dòng)板12、復(fù)位彈簧13、下模座14、內(nèi)六角螺釘15、第二壓板16組成。導(dǎo)套11為階梯型，上端開有凹槽，凹槽內(nèi)設(shè)有密封圈10，導(dǎo)套內(nèi)壁側(cè)部設(shè)有螺旋槽，便于容納潤(rùn)滑油，下部側(cè)壁開設(shè)排氣孔17，整個(gè)導(dǎo)套11下端通過(guò)過(guò)盈配合壓入下模座14中，通過(guò)第二壓板16壓緊，第二壓板16通過(guò)內(nèi)六角螺釘15固定在下模座14上。浮動(dòng)套12與導(dǎo)套11 采用滑動(dòng)配合，通過(guò)密封圈密封，浮動(dòng)板12下端與設(shè)在導(dǎo)套11內(nèi)的復(fù)位彈簧13連接。導(dǎo)柱8內(nèi)的潤(rùn)滑油9通過(guò)側(cè)壁的多排密集小孔流入導(dǎo)套11內(nèi)表面的螺旋槽中，并沿螺旋槽流動(dòng)，保證導(dǎo)柱8和導(dǎo)套11的有效潤(rùn)滑，并借助于導(dǎo)套11和導(dǎo)柱8之間的0型密封圈以及導(dǎo)套11和浮動(dòng)板12之間0型密封圈，防止?jié)櫥鸵绯?。?dǎo)柱8下行過(guò)程中，浮動(dòng)板12在油的壓力作用下向下運(yùn)動(dòng)，通過(guò)彈簧來(lái)限制下行位置，通過(guò)排氣孔17排泄下壓的空氣。
權(quán)利要求1.一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，該機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱組件部分和導(dǎo)套組件部分，所述的導(dǎo)柱組件部分包括固定套、墊板、上模座、第一壓板、導(dǎo)柱，所述的固定套設(shè)置在上模座上，通過(guò)第一壓板與上模座壓緊連接，所述的導(dǎo)柱的一端穿過(guò)固定套與墊板連接，所述的導(dǎo)柱的另一端為管狀，管狀導(dǎo)柱的內(nèi)壁設(shè)有多排密集小孔，所述的導(dǎo)套部分包括導(dǎo)套、浮動(dòng)板、復(fù)位彈簧、下模座、第二壓板，所述的導(dǎo)套的下端通過(guò)第二壓板與下模座壓緊連接，導(dǎo)套的上部?jī)?nèi)壁設(shè)有螺旋槽，所述的復(fù)位彈簧設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)底部，其一端與導(dǎo)套底部連接，另一端與浮動(dòng)板連接，所述的導(dǎo)套的下部側(cè)面開設(shè)有排氣孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)柱與墊板的連接端為圓錐形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的多排小孔為10 50排。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的小孔為直徑2mm的圓形孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的導(dǎo)套的內(nèi)壁上端開有凹槽，該凹槽內(nèi)設(shè)有O型密封圈。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述的浮動(dòng)板上設(shè)有O型密封圈。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種新型自潤(rùn)滑導(dǎo)柱導(dǎo)套組合機(jī)構(gòu)，該機(jī)構(gòu)包括導(dǎo)柱組件部分和導(dǎo)套組件部分，導(dǎo)柱組件部分包括固定套、墊板、上模座、第一壓板、導(dǎo)柱，固定套設(shè)置在上模座上，通過(guò)第一壓板與上模座壓緊連接，導(dǎo)柱的一端穿過(guò)固定套與墊板連接，導(dǎo)柱的另一端為管狀，管狀導(dǎo)柱的內(nèi)壁設(shè)有多排密集小孔，導(dǎo)套部分包括導(dǎo)套、浮動(dòng)板、復(fù)位彈簧、下模座、第二壓板，導(dǎo)套的下端通過(guò)第二壓板與下模座壓緊連接，導(dǎo)套的上部?jī)?nèi)壁設(shè)有螺旋槽，復(fù)位彈簧設(shè)置在導(dǎo)套內(nèi)底部，其一端與導(dǎo)套底部連接，另一端與浮動(dòng)板連接，導(dǎo)套的下部側(cè)面開設(shè)有排氣孔。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型具有能減少導(dǎo)柱和導(dǎo)套之間的磨損，且裝拆方便，可增加模具的導(dǎo)向精度和使用壽命等優(yōu)點(diǎn)。
文檔編號(hào)B21D37/12GK202052868SQ20112004140
公開日2011年11月30日 申請(qǐng)日期2011年2月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月18日
發(fā)明者張利華, 朱正龍, 杜繼濤, 楊梅, 謝箐, 鄭衛(wèi) 申請(qǐng)人:上海工程技術(shù)大學(xué)