專利名稱：液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種分度裝置，尤其涉及一種液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置。
背景技術(shù)：
分度轉(zhuǎn)位工作臺(tái)廣泛應(yīng)用于機(jī)械加工、組合機(jī)床、產(chǎn)品裝配，可以實(shí)現(xiàn)工件一次裝夾后完成多個(gè)工作面的多工序同時(shí)加工。分度轉(zhuǎn)位角度根據(jù)零件的結(jié)構(gòu)需要而定。但零件一旦處于新的加工位置后，必須對(duì)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)定位，避免加工時(shí)工件的位置發(fā)生變化。分度工作臺(tái)不同于圓周進(jìn)給回轉(zhuǎn)工作臺(tái)，主要完成分度運(yùn)動(dòng)，分度運(yùn)動(dòng)過程中不進(jìn)行加工，一般分度工作臺(tái)不能實(shí)現(xiàn)無級(jí)分度運(yùn)動(dòng)，而是按照工位數(shù)目確定分度轉(zhuǎn)位角度，分度傳動(dòng)機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)回轉(zhuǎn)工作臺(tái)轉(zhuǎn)位，分度精度由定位機(jī)構(gòu)的精度保證。機(jī)械加工中常用的分度轉(zhuǎn)位工作臺(tái)有齒盤式分度工作臺(tái)和定位銷式分度工作臺(tái)。 齒盤式分度工作臺(tái)是各類切削機(jī)床和加工設(shè)備中應(yīng)用很廣的分度裝置。采用向心多齒嚙合的齒盤分度機(jī)構(gòu)，具有誤差均化作用，分度精度和定位精度高，但齒盤加工復(fù)雜，成本高；定位銷式分度工作臺(tái)的定位分度精度主要靠定位銷和定位孔來保證，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，加工工藝性好，定位銷、定位孔襯套的加工精度，表面硬度、熱處理、裝配精度容易保證，定位準(zhǔn)確，使用壽命長(zhǎng)，但其分度機(jī)構(gòu)大多較為復(fù)雜、分度精度低。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分度精度和定位精度高的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置。本實(shí)用新型的目的是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，包括分度槽盤，所述分度槽盤上設(shè)有多條分度槽和多個(gè)定位銷孔，所述分度槽盤的下方設(shè)有分度裝置和定位裝置；所述分度裝置包括分度滾子，所述分度滾子通過滾子連桿與轉(zhuǎn)位齒輪連接，所述轉(zhuǎn)位齒輪連接有離合油缸；所述轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)位齒條連接有驅(qū)動(dòng)油缸，所述轉(zhuǎn)位齒條的行程的兩端分別設(shè)有行程開關(guān)；所述定位裝置包括定位錐銷，所述定位錐銷連接有定位油缸。由上述本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案可以看出，本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，由于分度槽盤上設(shè)有多條分度槽和多個(gè)定位銷孔，分度槽盤的下方設(shè)有分度裝置和定位裝置；分度裝置包括分度滾子，分度滾子通過滾子連桿與轉(zhuǎn)位齒輪連接，轉(zhuǎn)位齒輪連接有離合油缸；轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒條嚙合，轉(zhuǎn)位齒條連接有驅(qū)動(dòng)油缸，轉(zhuǎn)位齒條的行程的兩端分別設(shè)有行程開關(guān)；定位裝置包括定位錐銷，定位錐銷連接有定位油缸?？梢酝ㄟ^離合油缸與驅(qū)動(dòng)油缸的配合，驅(qū)動(dòng)分度滾子插入或離開分度槽并驅(qū)動(dòng)分度槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分度，通過定位油缸驅(qū)動(dòng)定位錐銷插入或離開定位銷孔實(shí)現(xiàn)定位。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分度精度和定位精度高。
為了更清楚地說明本實(shí)用新型實(shí)施例的技術(shù)方案，下面將對(duì)實(shí)施例描述中所需要使用的附圖作簡(jiǎn)單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實(shí)用新型的一些實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他附圖。圖Ia為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置的立面結(jié)構(gòu)示意圖；圖Ib為本實(shí)用新型實(shí)施例提供的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置的平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例中液壓系統(tǒng)的原理圖。圖中1、分度槽盤，2、分度滾子，3、滾子連桿，4、支撐銷軸，5、轉(zhuǎn)位齒輪6、轉(zhuǎn)位齒條7、定位錐銷8、定位油缸，9、離合油缸，10、驅(qū)動(dòng)油缸，11、第一行程開關(guān)，12、第二行程開關(guān)；13、三位四通電磁換向閥，14、第一單向閥，15、第二單向閥，16、第三單向閥，17、第四單向閥，18、液壓泵，19、溢流閥。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒緦?shí)用新型的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，其較佳的具體實(shí)施方式
是包括分度槽盤，所述分度槽盤上設(shè)有多條分度槽和多個(gè)定位銷孔，所述分度槽盤的下方設(shè)有分度裝置和定位裝置；所述分度裝置包括分度滾子，所述分度滾子通過滾子連桿與轉(zhuǎn)位齒輪連接，所述轉(zhuǎn)位齒輪連接有離合油缸；所述轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)位齒條連接有驅(qū)動(dòng)油缸，所述轉(zhuǎn)位齒條的行程的兩端分別設(shè)有行程開關(guān)；所述定位裝置包括定位錐銷，所述定位錐銷連接有定位油缸。所述轉(zhuǎn)位齒輪套在支撐銷軸上，所述支撐銷軸與所述離合油缸連接。所述定位銷孔內(nèi)可以設(shè)有定位銷套。所述離合油缸、驅(qū)動(dòng)油缸、定位油缸分別與液壓系統(tǒng)連接。本實(shí)用新型可以通過離合油缸與驅(qū)動(dòng)油缸的配合，驅(qū)動(dòng)分度滾子插入或離開分度槽并驅(qū)動(dòng)分度槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分度，通過定位油缸驅(qū)動(dòng)定位錐銷插入或離開定位銷孔實(shí)現(xiàn)定位。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分度精度和定位精度高。具體實(shí)施例[0029]如圖la、圖Ib所示，包括液壓驅(qū)動(dòng)裝置、分度裝置與機(jī)械傳動(dòng)裝置、定位裝置等。液壓驅(qū)動(dòng)裝置包括定位油缸8、離合油缸9、驅(qū)動(dòng)油缸10 ；分度裝置包括分度槽盤1，機(jī)械傳動(dòng)裝置包括轉(zhuǎn)位齒條6、轉(zhuǎn)位齒輪5、支撐銷軸4、 滾子連桿3、分度滾子2，裝配后轉(zhuǎn)位齒輪5和滾子連桿3連接成一個(gè)整體，空套在支撐銷軸 4上，轉(zhuǎn)位齒條6沿機(jī)架導(dǎo)軌隨驅(qū)動(dòng)油缸10伸縮往復(fù)運(yùn)動(dòng)，不管離合油缸9處于伸出或縮回位置，齒條寬度都能保證轉(zhuǎn)位齒條6與轉(zhuǎn)位齒輪5嚙合；定位裝置的定位精度由定位錐銷7及與其配合的定位銷套的精度保證，定位銷套鑲嵌在分度槽盤1內(nèi)。具體實(shí)施例中，液壓系統(tǒng)如圖2所示，液壓泵18為執(zhí)行液壓缸提供所需的壓力油； 溢流閥19用于調(diào)定液壓系統(tǒng)工作壓力；三位四通電磁換向閥13控制進(jìn)出執(zhí)行液壓缸的油路，配合第一單向閥、第二單向閥、第三單向閥、第四單向閥實(shí)現(xiàn)預(yù)期的工作要求；定位油缸 8帶動(dòng)定位錐銷7實(shí)現(xiàn)進(jìn)入定位狀態(tài)或退出定位狀態(tài)；離合油缸9帶動(dòng)分度滾子2、滾子連桿3、支撐銷軸4、轉(zhuǎn)位齒輪5沿分度槽盤1軸向移動(dòng)，使機(jī)械傳動(dòng)裝置進(jìn)入或退出驅(qū)動(dòng)狀態(tài)；驅(qū)動(dòng)油缸10帶動(dòng)轉(zhuǎn)位齒條6實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)。具體實(shí)施例的工作原理是當(dāng)分度裝置工作臺(tái)需要轉(zhuǎn)位時(shí)發(fā)出信號(hào)，三位四通電磁換向閥右端電磁鐵通電， 換向閥切換到右位，壓力油流入定位油缸上腔，下腔彈簧被壓縮，拔出定位錐銷，同時(shí)，壓力油流入離合油缸下腔，離合油缸活塞伸出，推動(dòng)分度滾子、滾子連桿、支撐銷軸、轉(zhuǎn)位齒輪一起上移，把分度滾子推入分度槽盤的分度槽內(nèi)，到位后壓力油的油壓升高，達(dá)到作為背壓閥使用的第一單向閥設(shè)定的壓力時(shí)，第一單向閥打開，高壓油經(jīng)三位四通電磁換向閥右位、第一單向閥、進(jìn)入驅(qū)動(dòng)油缸右腔，驅(qū)動(dòng)油缸左腔經(jīng)第四單向閥、三位四通電磁換向閥右位回油，活塞伸出，轉(zhuǎn)位齒條左移，帶動(dòng)轉(zhuǎn)位齒輪、滾子連桿轉(zhuǎn)動(dòng)，分度滾子撥動(dòng)分度槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)， 分度槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)到位后轉(zhuǎn)位齒條壓下行程第一行程開關(guān)，使三位四通電磁換向閥右端電磁鐵斷電，三位四通電磁換向閥左端電磁鐵通電，換向閥切換到左位，定位油缸與油箱接通，在下腔彈簧力作用下把定位錐銷推入銷孔，完成定位，同時(shí)，離合油缸上腔接通壓力油進(jìn)油， 下腔接通油箱回油，分度滾子、滾子連桿、支撐銷軸、轉(zhuǎn)位齒輪一起下移，把分度滾子從分度槽盤的分度槽內(nèi)拔出，待壓力油油壓升高，達(dá)到作為背壓閥使用的第三單向閥設(shè)定的壓力時(shí)，第三單向閥打開，高壓油經(jīng)三位四通電磁換向閥左位、第三單向閥、進(jìn)入驅(qū)動(dòng)油缸左腔， 右腔經(jīng)第二單向閥、三位四通電磁換向閥左位回油，活塞縮回，轉(zhuǎn)位齒條右移，帶動(dòng)轉(zhuǎn)位齒輪、滾子連桿、分度滾子轉(zhuǎn)動(dòng)復(fù)位，復(fù)位結(jié)束轉(zhuǎn)位齒條壓下行程第二行程開關(guān)，三位四通電磁換向閥左端電磁鐵斷電，三位四通電磁換向閥恢復(fù)中位，為工作臺(tái)下一次分度轉(zhuǎn)位作好準(zhǔn)備。以上所述，僅為本實(shí)用新型較佳的具體實(shí)施方式
，但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不局限于此，任何熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實(shí)用新型披露的技術(shù)范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。因此，本實(shí)用新型的保護(hù)范圍應(yīng)該以權(quán)利要求書的保護(hù)范圍為準(zhǔn)。
權(quán)利要求1.一種液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，其特征在于，包括分度槽盤，所述分度槽盤上設(shè)有多條分度槽和多個(gè)定位銷孔，所述分度槽盤的下方設(shè)有分度裝置和定位裝置；所述分度裝置包括分度滾子，所述分度滾子通過滾子連桿與轉(zhuǎn)位齒輪連接，所述轉(zhuǎn)位齒輪連接有離合油缸；所述轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒條嚙合，所述轉(zhuǎn)位齒條連接有驅(qū)動(dòng)油缸，所述轉(zhuǎn)位齒條的行程的兩端分別設(shè)有行程開關(guān)；所述定位裝置包括定位錐銷，所述定位錐銷連接有定位油缸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，其特征在于，所述轉(zhuǎn)位齒輪套在支撐銷軸上，所述支撐銷軸與所述離合油缸連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，其特征在于，所述定位銷孔內(nèi)設(shè)有定位銷套。
4.根據(jù)權(quán)利要求1、2或3所述的液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，其特征在于， 所述離合油缸、驅(qū)動(dòng)油缸和定位油缸分別與液壓系統(tǒng)連接。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種液壓驅(qū)動(dòng)槽輪分度的定位銷式分度裝置，包括分度槽盤，分度槽盤上設(shè)有多條分度槽和多個(gè)定位銷孔，分度槽盤的下方設(shè)有分度滾子和定位錐銷，分度滾子通過滾子連桿與轉(zhuǎn)位齒輪連接，轉(zhuǎn)位齒輪連接有離合油缸；轉(zhuǎn)位齒輪與轉(zhuǎn)位齒條嚙合，轉(zhuǎn)位齒條連接有驅(qū)動(dòng)油缸，轉(zhuǎn)位齒條的行程的兩端分別設(shè)有行程開關(guān)，定位錐銷連接有定位油缸。通過離合油缸與驅(qū)動(dòng)油缸的配合，驅(qū)動(dòng)分度滾子插入或離開分度槽并驅(qū)動(dòng)分度槽盤轉(zhuǎn)動(dòng)實(shí)現(xiàn)分度，通過定位油缸驅(qū)動(dòng)定位錐銷插入或離開定位銷孔實(shí)現(xiàn)定位。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、分度精度和定位精度高。
文檔編號(hào)B23Q16/02GK202028970SQ20112004901
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年2月25日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月25日
發(fā)明者程遠(yuǎn)博, 賈玉景 申請(qǐng)人:湖州師范學(xué)院