專利名稱：滑軌式管道開(kāi)孔夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種夾具，具體地說(shuō)是一種滑軌式管道開(kāi)孔夾具。
背景技術(shù)：
在水處理設(shè)備的加工過(guò)程中經(jīng)常遇到長(zhǎng)管道多孔加工。要保證所有開(kāi)孔都要與管道的徑向垂直，原有的鉆床夾具必須每加工一個(gè)孔就要校正一次管道位置，效率低，操作麻煩精確度差。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的技術(shù)任務(wù)是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種滑軌式管道開(kāi)孔夾具。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是滑軌式管道開(kāi)孔夾具，包括滑車(chē)導(dǎo)軌、滑車(chē)和滑車(chē)滾輪，滑車(chē)的底部平行設(shè)置有兩對(duì)或兩對(duì)以上的滑車(chē)滾輪，滑車(chē)通過(guò)滑車(chē)滾輪滾動(dòng)設(shè)置在滑車(chē)導(dǎo)軌上，且滑車(chē)的長(zhǎng)度小于滑車(chē)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，至少在滑車(chē)的兩端安裝有管道夾具。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其滑車(chē)導(dǎo)軌的橫截面呈U形結(jié)構(gòu)。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其滑車(chē)的橫截面呈U形結(jié)構(gòu)。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其管道夾具為鏈條式夾具。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其滑車(chē)的長(zhǎng)度是滑車(chē)導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/3-2/3倍。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其滑車(chē)的長(zhǎng)度是滑車(chē)導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/2倍。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其滑車(chē)的卡槽內(nèi)還設(shè)置有加工件定位銷。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其滑車(chē)導(dǎo)軌的兩側(cè)還設(shè)置有鉆床固定裝置。上述滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其鉆床固定裝置為固定螺栓。使用時(shí)，利用鉆床固定裝置將滑車(chē)導(dǎo)軌與鉆床固定為一體，滑車(chē)通過(guò)滑車(chē)滾輪安裝在滑車(chē)導(dǎo)軌，滑車(chē)長(zhǎng)度為滑車(chē)導(dǎo)軌長(zhǎng)度的1/2。待加工的長(zhǎng)管道通過(guò)鏈條式管道夾具固定在滑車(chē)，并使管道中心與鉆床中心垂直相交。根據(jù)鉆孔需要，開(kāi)孔時(shí)將固定好的管道用滑車(chē)依次推至所需位置，即可保證所有開(kāi)出的孔都與管道的徑向垂直。管道一側(cè)孔開(kāi)好后，松開(kāi)鏈條式管道夾具，將管道旋轉(zhuǎn)180度角，并將已開(kāi)好的孔卡入滑車(chē)卡槽內(nèi)的加工件定位銷上，以保證兩側(cè)孔的中心線重合。本實(shí)用新型的滑軌式管道開(kāi)孔夾具與現(xiàn)有技術(shù)相比，所產(chǎn)生的有益效果是，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加工精度和工作效率能得到大幅度提高。

附圖1為本實(shí)用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖2為圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；附圖3為圖1的A向結(jié)構(gòu)示意圖。圖中，1、滑車(chē)導(dǎo)軌，2、滑車(chē)，3、滑車(chē)滾輪，4、管道夾具，5、加工件定位銷，6、鉆床固定裝置。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖1-3對(duì)本實(shí)用新型的滑軌式管道開(kāi)孔夾具作以下詳細(xì)地說(shuō)明。如附圖1-3所示，本實(shí)用新型的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其結(jié)構(gòu)包括滑車(chē)導(dǎo)軌1、滑車(chē)2和滑車(chē)滾輪3，滑車(chē)導(dǎo)軌1和滑車(chē)2的橫截面均呈U形結(jié)構(gòu)，滑車(chē)2的底部平行設(shè)置有三對(duì)滑車(chē)滾輪3，滑車(chē)2通過(guò)滑車(chē)滾輪3滾動(dòng)設(shè)置在滑車(chē)導(dǎo)軌1上，滑車(chē)2的長(zhǎng)度是滑車(chē)導(dǎo)軌1長(zhǎng)度的1/2倍，在滑車(chē)2的兩端安裝有管道夾具4，管道夾具4為鏈條式夾具，滑車(chē)導(dǎo)軌 1的兩側(cè)還設(shè)置固定螺栓，滑車(chē)2的卡槽內(nèi)還設(shè)置有加工件定位銷5。本實(shí)用新型的滑軌式管道開(kāi)孔夾具其加工制作簡(jiǎn)單方便，按說(shuō)明書(shū)附圖所示加工制作即可。除說(shuō)明書(shū)所述的技術(shù)特征外，均為本專業(yè)技術(shù)人員的已知技術(shù)。
權(quán)利要求1.滑軌式管道開(kāi)孔夾具，包括滑車(chē)導(dǎo)軌(1)、滑車(chē)( 和滑車(chē)滾輪(3)，其特征在于，滑車(chē)(2)的底部平行設(shè)置有兩對(duì)或兩對(duì)以上的滑車(chē)滾輪(3)，滑車(chē)( 通過(guò)滑車(chē)滾輪C3)滾動(dòng)設(shè)置在滑車(chē)導(dǎo)軌(1)上，且滑車(chē)( 的長(zhǎng)度小于滑車(chē)導(dǎo)軌(1)的長(zhǎng)度，至少在滑車(chē)( 的兩端安裝有管道夾具(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，滑車(chē)導(dǎo)軌(1)的橫截面呈 U形結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，滑車(chē)(2)的橫截面呈U形結(jié)構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，管道夾具(4)為鏈條式夾具。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，滑車(chē)(2)的長(zhǎng)度是滑車(chē)導(dǎo)軌(1)長(zhǎng)度的1/3-2/3倍。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，滑車(chē)(2)的長(zhǎng)度是滑車(chē)導(dǎo)軌⑴長(zhǎng)度的1/2倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，滑車(chē)(2)的卡槽內(nèi)還設(shè)置有加工件定位銷(5)。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，滑車(chē)導(dǎo)軌(1)的兩側(cè)還設(shè)置有鉆床固定裝置(6)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的滑軌式管道開(kāi)孔夾具，其特征在于，鉆床固定裝置(6)為固定螺栓。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種滑軌式管道開(kāi)孔夾具，屬于夾具的制造技術(shù)領(lǐng)域，其結(jié)構(gòu)包括滑車(chē)導(dǎo)軌、滑車(chē)和滑車(chē)滾輪，滑車(chē)的底部平行設(shè)置有兩對(duì)滑車(chē)滾輪，滑車(chē)通過(guò)滑車(chē)滾輪滾動(dòng)設(shè)置在滑車(chē)導(dǎo)軌上，且滑車(chē)的長(zhǎng)度小于滑車(chē)導(dǎo)軌的長(zhǎng)度，至少在滑車(chē)的兩端安裝有管道夾具。使用時(shí)，將待加工的長(zhǎng)管道固定在滑車(chē)上，并使管道中心與鉆床中心垂直相交。根據(jù)鉆孔需要，開(kāi)孔時(shí)將固定好的管道用滑車(chē)依次推至所需位置，即可保證所有開(kāi)出的孔都與管道的徑向垂直。管道一側(cè)孔開(kāi)好后，松開(kāi)鏈條式管道夾具，將管道旋轉(zhuǎn)180度角，并將已開(kāi)好的孔卡入滑車(chē)卡槽內(nèi)的加工件定位銷上，以保證兩側(cè)孔的中心線重合。本實(shí)用新型的滑軌式管道開(kāi)孔夾具與現(xiàn)有技術(shù)相比，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，加工精度和工作效率能得到大幅度提高。
文檔編號(hào)B23B47/00GK201970102SQ20112004967
公開(kāi)日2011年9月14日 申請(qǐng)日期2011年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年2月28日
發(fā)明者李朝陽(yáng), 楊林宏, 王守長(zhǎng) 申請(qǐng)人:濟(jì)南美豐環(huán)保產(chǎn)品有限公司