專利名稱：一種扁管用臥式擠壓模套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種扁管用臥式擠壓模套。
背景技術(shù)：
扁管的生產(chǎn)在擠壓過程中合金液從模套兩邊的導(dǎo)流孔進(jìn)入模具，在模具的焊合室內(nèi)進(jìn)行匯合，在高溫高壓的作用下使它們焊合，由模具的出料口出料經(jīng)過模套出料口形成產(chǎn)品。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)過程中采用的模套過于簡單，為了方便金屬液體進(jìn)入模具開設(shè)了較大的導(dǎo)流孔，從而易導(dǎo)致模具斷齒，金屬液溢出，模具和模套報廢等缺陷，模具和模套的使用壽命很短，浪費了生產(chǎn)成本。目前生產(chǎn)扁管的企業(yè)，大致都是采用模套來保護(hù)模具，所以對于模套的要求也就有所提高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述缺點，本實用新型需要解決的技術(shù)問題是提供一種扁管用臥式擠壓模套。本實用新型采用的技術(shù)方案是一種扁管用臥式擠壓模套，包括上模套和下模套，所述上模套頂部中間設(shè)有芯片槽，并且在芯片槽兩端對稱設(shè)有導(dǎo)流孔，頂部外側(cè)為錐堵，底部設(shè)有凸型止口，內(nèi)部設(shè)有上模膽，所述下模套頂部設(shè)有凹型止口，底部設(shè)有出料口，內(nèi)部設(shè)有下模膽，所述上模套與下模套通過螺釘連接。所述上模套的錐堵為1:5的錐度。所述凸型止口與凹型止口相配合。本實用新型的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，開設(shè)的導(dǎo)流孔減小了模具的受力面積，較小的出料口，使得扁管的溫度在噴鋅工作前緩慢的降低，提高鋅粉的使用率，節(jié)約了原材料，也使得模套不易變形。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進(jìn)一步詳細(xì)描述。


圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。其中1、錐堵，2、芯片槽，3、導(dǎo)流孔，4、上模膽，5、凸型止口，6、凹型止口，7、下模膽，8、出料口，9、螺釘。
具體實施方式
為了加深對本實用新型的理解，下面將結(jié)合實施例和附圖對本實用新型作進(jìn)一步詳述，該實施例僅用于解釋本實用新型，并不構(gòu)成對本實用新型保護(hù)范圍的限定。如
圖1所示，本實用新型的一種扁管用臥式擠壓模套，包括上模套和下模套，上模套頂部中間設(shè)有芯片槽2，并且在芯片槽2兩端對稱設(shè)有導(dǎo)流孔3，頂部外側(cè)為錐堵1，錐堵1為1:5的錐度，底部設(shè)有凸型止口 5，內(nèi)部設(shè)有上模膽4，下模套頂部設(shè)有凹型止口 6，底部設(shè)有出料口 8，內(nèi)部設(shè)有下模膽7，上模套與下模套通過螺釘9連接，凸型止口 5與凹型止口 6相配合。 工作時，錐堵1與料筒連接，合金液通過導(dǎo)流孔3擠壓到模膽中，從出料口 8流出。
權(quán)利要求1.一種扁管用臥式擠壓模套，其特征在于，包括上模套和下模套，所述上模套頂部中間設(shè)有芯片槽，并且在芯片槽兩端對稱設(shè)有導(dǎo)流孔，頂部外側(cè)為錐堵，底部設(shè)有凸型止口，內(nèi)部設(shè)有上模膽，所述下模套頂部設(shè)有凹型止口，底部設(shè)有出料口，內(nèi)部設(shè)有下模膽，所述上模套與下模套通過螺釘連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁管用臥式擠壓模套，其特征在于，所述上模套的錐堵為1:5 的錐度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的扁管用臥式擠壓模套，其特征在于，所述凸型止口與凹型止口相配合。
專利摘要本實用新型涉及一種扁管用臥式擠壓模套，包括上模套和下模套，所述上模套頂部中間設(shè)有芯片槽，并且在芯片槽兩端對稱設(shè)有導(dǎo)流孔，頂部外側(cè)為錐堵，底部設(shè)有凸型止口，內(nèi)部設(shè)有上模膽，所述下模套頂部設(shè)有凹型止口，底部設(shè)有出料口，內(nèi)部設(shè)有下模膽，所述上模套與下模套通過螺釘連接。本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，開設(shè)的導(dǎo)流孔減小了模具的受力面積，較小的出料口，使得扁管的溫度在噴鋅工作前緩慢的降低，提高鋅粉的使用率，節(jié)約了原材料，也使得模套不易變形。
文檔編號B21C25/02GK202021226SQ20112005177
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月2日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月2日
發(fā)明者侍明明 申請人:無錫華瑞鋁業(yè)有限公司