專利名稱：一種新型數(shù)控角鋼鉆孔機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆孔設(shè)備，特別是一種用于對角鋼進行鉆孔的數(shù)控角鋼鉆孔機，屬于加工機床技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
目前，現(xiàn)有技術(shù)的角鋼鉆孔機在對角鋼進行鉆孔時，將角鋼直角邊朝下開口朝上放置，鉆孔動力頭在下面以45度角朝上進行鉆孔作業(yè)，這樣鉆孔的缺點是在鉆孔作業(yè)時， 因為動力頭在角鋼下方，鉆孔冷卻液容易順著鉆頭直接回灌到動力頭的主軸及主軸變速箱內(nèi)，主軸及主軸變速箱進水，會產(chǎn)生銹蝕及影響主軸變速箱潤滑的現(xiàn)象，造成主軸抱死或齒輪損壞，而一旦出現(xiàn)這種情況，只能停機大修，從而耽誤生產(chǎn)，降低了生產(chǎn)效率。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述缺陷，本實用新型提供了一種冷卻液不容易進入動力頭內(nèi)、能大大提高生產(chǎn)效率的新型的數(shù)控角鋼鉆孔機。本實用新型是通過如下技術(shù)方案來實現(xiàn)的一種新型數(shù)控角鋼鉆孔機，包括底座、 設(shè)置在底座兩側(cè)的左動力座和右動力座、設(shè)置在左動力座和右動力座之間的至少一塊主立板，其中，左動力座和右動力座上分別設(shè)置有包括有至少一個鉆頭的動力頭，在主立板上部對應(yīng)設(shè)有至少一套壓料裝置，其特殊之處是，所述動力頭縱向滑動設(shè)置在所述動力座上，動力頭的鉆頭軸線相對于主立板軸線傾斜向下；所述主立板上對應(yīng)于壓料裝置設(shè)有呈倒V型的托料板。本實用新型顛覆了傳統(tǒng)的角鋼鉆孔作業(yè)形式，其在加工過程中角鋼的直角邊朝上，鉆孔動力頭在角鋼上方以一定角度朝下進行鉆孔作業(yè)。由于動力頭在角鋼上方朝下進行鉆孔作業(yè)，因而鉆孔冷卻液不會進入動力頭的主軸及主軸變速箱內(nèi)，大大減少了動力頭
的故障率?？紤]到結(jié)構(gòu)設(shè)計的簡單及可靠性，本實用新型中的鉆頭軸線的傾斜角度為45度。本實用新型的有益效果是由于本實用新型的鉆頭軸線相對于主立板軸線傾斜向下，且加工過程中角鋼的直角邊朝上設(shè)置，鉆孔動力頭在角鋼上方朝下進行鉆孔作業(yè)，因而使得鉆孔冷卻液不易進入動力頭的主軸及主軸變速箱內(nèi)，大大減少了設(shè)備的故障率，減少了停機檢修時間，從而大大提高了生產(chǎn)效率。此外，由于動力頭在上面，更方便更換鉆頭和進行設(shè)備維護和保養(yǎng)。

圖1是本實用新型實施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是圖1的俯視圖；圖3是圖1中的A-A剖視圖；圖4是圖1中的B-B剖視圖；[0012]圖中1、底座，2、左動力座，3、動力頭，4、連接板，5、壓料油缸，6、滾珠絲杠，7、伺服電機，8、右動力座，9、壓料鉗板，10、主立板，11、托料板。
具體實施方式
下面通過非限定性的實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步的說明如附圖所示，一種新型數(shù)控角鋼鉆孔機，包括底座1、分別設(shè)置在底座1兩側(cè)的左動力座2和右動力座8、設(shè)置在左動力座2和右動力座8之間的至少一塊主立板10，本實施例中的主立板10為間隔設(shè)置的四塊，各主立板10通過頂部的連接板4連接。左動力座2 和右動力座8上分別設(shè)置有包括有至少一個鉆頭的動力頭3，動力頭3采用現(xiàn)有技術(shù)，本實施例中的每一個動力頭3具有三個鉆頭。左動力座2和右動力座8的動力頭安裝面為傾斜向機身外的斜面，該斜面縱向安裝有導(dǎo)軌，所述的動力頭3滑動設(shè)置在該導(dǎo)軌上，并與伺服進給裝置連接。所述的伺服進給裝置包括固裝于動力座上的伺服電機7和與動力頭連接的滾珠絲杠6，伺服進給裝置可以帶動動力頭3沿導(dǎo)軌上下運動。動力頭3的鉆頭軸線相對于主立板10軸線傾斜向下，本實施例中其傾斜角度為45度，使鉆頭與角鋼的側(cè)翼面垂直。 在每一塊主立板10上部連接有一套壓料裝置，該壓料裝置包括與主立板10連接的壓料油缸5，壓料油缸5的缸桿連接有用于壓住角鋼的壓料鉗板9。在每塊主立板10上對應(yīng)于壓料裝置的壓料鉗板9設(shè)有呈倒V型的托料板11。本實用新型通過數(shù)控技術(shù)可實現(xiàn)自動化作業(yè)。本實用新型的其他部分采用現(xiàn)有技術(shù)，在此不再贅述。本實用新型的工作過程是在對角鋼進行鉆孔時，將角鋼直角邊朝上開口朝下地放置在托料板11上，壓料鉗板9在壓料油缸5的驅(qū)動下將角鋼壓住，動力頭3在伺服進給裝置的驅(qū)動下移動到位，動力頭啟動對角鋼進行鉆孔作業(yè)。本實用新型中的動力頭可在角鋼的兩側(cè)翼同時進行鉆孔作業(yè)。本實用新型突破了傳統(tǒng)的角鋼鉆孔機的鉆孔作業(yè)形式，改變了傳統(tǒng)的角鋼放置方式及鉆頭的運動方向，徹底解決了鉆削作業(yè)時鉆削冷卻液回灌動力頭的主軸及主軸箱的問題，大大減少了設(shè)備的維修率、延長了設(shè)備的使用壽命。
權(quán)利要求1.一種新型數(shù)控角鋼鉆孔機，包括底座(1)、設(shè)置在底座⑴兩側(cè)的左動力座⑵和右動力座(8)、設(shè)置在左動力座( 和右動力座(8)之間的至少一塊主立板(10)，其中，左動力座( 和右動力座(8)上分別設(shè)置有包括有至少一個鉆頭的動力頭(3)，在主立板(10) 上部對應(yīng)設(shè)有至少一套壓料裝置，其特征是所述動力頭C3)縱向滑動設(shè)置在所述動力座上，動力頭(3)的鉆頭軸線相對于主立板(10)的軸線傾斜向下；所述主立板(10)上對應(yīng)于壓料裝置設(shè)有呈倒V型的托料板(11)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的新型數(shù)控角鋼鉆孔機，其特征是所述鉆頭軸線的傾斜角度為45度。
專利摘要本實用新型公開了一種新型數(shù)控角鋼鉆孔機，是一種用于對角鋼進行鉆孔的鉆孔設(shè)備。其包括底座(1)、設(shè)置在底座(1)兩側(cè)的左動力座(2)和右動力座(8)、設(shè)置在左動力座(2)和右動力座(8)之間的至少一塊主立板(10)，其中，左動力座(2)和右動力座(8)上分別設(shè)置有包括有至少一個鉆頭的動力頭(3)，在主立板(10)上部對應(yīng)設(shè)有至少一套壓料裝置，其特征是所述動力頭(3)縱向滑動設(shè)置在所述動力座上，動力頭(3)的鉆頭軸線相對于主立板(10)的軸線傾斜向下；所述主立板(10)上對應(yīng)于壓料裝置設(shè)有呈倒V型的托料板(11)。本實用新型在加工過程中角鋼的直角邊朝上，鉆孔動力頭在角鋼上方以一定角度朝下進行鉆孔作業(yè)。
文檔編號B23B41/00GK201969913SQ201120053858
公開日2011年9月14日 申請日期2011年5月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月18日
發(fā)明者劉陽 申請人:濟南興田陽光數(shù)控機械有限公司