專利名稱：一種軋機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種軋機(jī)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的軋機(jī)，通過軋輥對(duì)金屬材料進(jìn)行軋制，在長(zhǎng)時(shí)間工作后，軋輥的周向表面上會(huì)附著很多金屬屑，此時(shí)需要人工清掃，這樣影響軋制效率。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供通過刀片的刀刃對(duì)軋輥進(jìn)行自動(dòng)清掃的軋機(jī)。為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種軋機(jī)，包括機(jī)座、上下并排設(shè)置在所述機(jī)座上并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)軋輥，所述軋輥的軸心線均水平設(shè)置，所述一對(duì)軋輥之間形成軋制通道，所述機(jī)座上在所述軋制通道的上方和下方分別設(shè)置有刀片，每個(gè)所述刀片的刀刃均沿著所述軋輥的軸向方向延伸，并貼緊在相應(yīng)所述軋輥的周向表面上。優(yōu)選地，上面所述軋輥能夠上下移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座上。進(jìn)一步優(yōu)選地，所述機(jī)座上豎直設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上配合有移動(dòng)螺母，每個(gè)所述移動(dòng)螺母上均固定設(shè)置有安裝板，所述上面軋輥的中心軸桿的兩端部分別安裝在所述安裝板上。更進(jìn)一步優(yōu)選地，所述機(jī)座上設(shè)置有具有水平輸出軸的電機(jī)，所述水平輸出軸上套設(shè)有第一圓錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上套設(shè)有第二圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪和所述第二圓錐齒輪相嚙合，并且軸心線相垂直設(shè)置。由于上述技術(shù)方案的運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)通過刀片的刀刃貼緊在軋輥的周向表面上，這樣軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)軋制時(shí)，軋輥上附著的金屬屑同時(shí)會(huì)被刀片的刀刃鏟除或清除，免去了人工清掃的麻煩，同時(shí)提高軋制效率。
附圖1為本實(shí)用新型的主視示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的側(cè)視示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖來進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。在圖1和2中，一種軋機(jī)，包括機(jī)座1、上下并排設(shè)置在機(jī)座1上并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)軋輥3，軋輥3的軸心線均水平設(shè)置，一對(duì)軋輥3之間形成軋制通道10，金屬材料通過軋制通道10，被作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)軋輥3軋制成合適的尺寸，機(jī)座1上在軋制通道10的上方和下方分別設(shè)置有刀片4，每個(gè)刀片4的刀刃均沿著軋輥3的軸向方向延伸，并貼緊在相應(yīng)軋輥3的周向表面上。這樣軋輥3轉(zhuǎn)動(dòng)軋制時(shí)，軋輥3上附著的金屬屑同時(shí)會(huì)被刀片4的刀刃鏟除或清除，免去了人工清掃的麻煩，同時(shí)提高軋制效率。為了適應(yīng)不同的軋制尺寸，上面軋輥3能夠上下移動(dòng)地設(shè)置在機(jī)座1上，從而調(diào)節(jié)軋制通道10的大小。機(jī)座1上豎直設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6，每個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6上配合有移動(dòng)螺母，每個(gè)移動(dòng)螺母上均固定設(shè)置有安裝板5，上面軋輥3的中心軸桿的兩端部分別安裝在安裝板5上。通過移動(dòng)螺母在轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6上的豎直移動(dòng)，帶動(dòng)安裝板5也豎直移動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)裝在安裝板5上的軋輥3的上下移動(dòng)。機(jī)座1上設(shè)置有具有水平輸出軸的電機(jī)2，電機(jī)2 的水平輸出軸上套設(shè)有第一圓錐齒輪8，轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6上套設(shè)有第二圓錐齒輪7，第一圓錐齒輪8和第二圓錐齒輪7相嚙合，并且軸心線相垂直設(shè)置。這樣通過電機(jī)帶動(dòng)了轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6 的旋轉(zhuǎn)，實(shí)現(xiàn)了軋輥3的上下移動(dòng)。在圖1中，一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6能夠分別由一個(gè)電機(jī)2帶著轉(zhuǎn)動(dòng)，將兩個(gè)電機(jī)2的輸出軸通過聯(lián)軸器9連接，這樣通過一個(gè)電機(jī)2同時(shí)實(shí)現(xiàn)一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠6的轉(zhuǎn)動(dòng)，帶著兩塊安裝板5同時(shí)上下移動(dòng)，即帶著上面軋輥3的中心軸桿的兩端部同時(shí)上移或下移。
權(quán)利要求1.一種軋機(jī)，包括機(jī)座、上下并排設(shè)置在所述機(jī)座上并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)軋輥，所述軋輥的軸心線均水平設(shè)置，所述一對(duì)軋輥之間形成軋制通道，其特征在于所述機(jī)座上在所述軋制通道的上方和下方分別設(shè)置有刀片，每個(gè)所述刀片的刀刃均沿著所述軋輥的軸向方向延伸，并貼緊在相應(yīng)所述軋輥的周向表面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋機(jī)，其特征在于上面所述軋輥能夠上下移動(dòng)地設(shè)置在所述機(jī)座上。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋機(jī)，其特征在于所述機(jī)座上豎直設(shè)置有一對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠，每個(gè)所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上配合有移動(dòng)螺母，每個(gè)所述移動(dòng)螺母上均固定設(shè)置有安裝板，所述上面軋輥的中心軸桿的兩端部分別安裝在所述安裝板上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋機(jī)，其特征在于所述機(jī)座上設(shè)置有具有水平輸出軸的電機(jī)，所述水平輸出軸上套設(shè)有第一圓錐齒輪，所述轉(zhuǎn)動(dòng)絲杠上套設(shè)有第二圓錐齒輪，所述第一圓錐齒輪和所述第二圓錐齒輪相嚙合，并且軸心線相垂直設(shè)置。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種軋機(jī)，包括機(jī)座、上下并排設(shè)置在所述機(jī)座上并作相向轉(zhuǎn)動(dòng)的一對(duì)軋輥，所述軋輥的軸心線均水平設(shè)置，所述一對(duì)軋輥之間形成軋制通道，所述機(jī)座上在所述軋制通道的上方和下方分別設(shè)置有刀片，每個(gè)所述刀片的刀刃均沿著所述軋輥的軸向方向延伸，并貼緊在相應(yīng)所述軋輥的周向表面上，這樣軋輥轉(zhuǎn)動(dòng)軋制時(shí)，軋輥上附著的金屬屑同時(shí)會(huì)被刀片的刀刃鏟除或清除，免去了人工清掃的麻煩，同時(shí)提高軋制效率。
文檔編號(hào)B21B28/04GK202028611SQ20112005664
公開日2011年11月9日 申請(qǐng)日期2011年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月7日
發(fā)明者邱九根 申請(qǐng)人:吳江市中信科技有限公司