專利名稱:一種斜度可調(diào)式夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域,具體來說涉及一種斜度可調(diào)式夾具。
背景技術(shù):
在零件的機(jī)加工中,經(jīng)常遇到一臺(tái)設(shè)備要加工多種不同斜度的零件的情況,比如斜度有1 :20、1 :30,1 :50,1 :100等,要加工這些不同斜度的零件,就需要不同斜度的工裝。 現(xiàn)有技術(shù)中,往往一種斜度設(shè)計(jì)一種專用工裝,適用于零件的大批量生產(chǎn);而對于多品種小批量的零件生產(chǎn),就會(huì)造成專用工裝的種類繁多,使生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大,準(zhǔn)備周期長,從而造成零件的加工成本較高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況,本實(shí)用新型提供一種斜度可調(diào)式夾具,以解決多品種小批量的零件生產(chǎn)中因斜度不同造成專用工裝種類繁多、生產(chǎn)準(zhǔn)備工作量大、零件的加工成本高的問題。為了實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,包括一底座和一夾具體;所述底座上設(shè)置有一組同軸的銷軸安裝孔和至少兩組同軸的斜度調(diào)節(jié)孔,所述夾具體的下側(cè)也設(shè)置有一組同軸的銷軸安裝孔以及和底座上相同數(shù)量的斜度調(diào)節(jié)孔,所述底座上的銷軸安裝孔與各斜度調(diào)節(jié)孔的中心距等于夾具體的銷軸安裝孔和相應(yīng)各斜度調(diào)節(jié)孔的中心距;所述夾具體設(shè)置于底座的上方,所述底座的銷軸安裝孔和夾具體的銷軸安裝孔內(nèi)設(shè)置有一銷軸,使夾具體與底座連接;所述底座的各斜度調(diào)節(jié)孔和夾具體相應(yīng)的各斜度調(diào)節(jié)孔重合的相對位置均不相同,在底座和夾具體上相重合的斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)也設(shè)置有一銷軸ο進(jìn)一步,所述夾具體的上端面為“L”形,在“L”形的下方的側(cè)面上設(shè)置有至少兩組上端面較高側(cè)直徑小、另一側(cè)直徑大的階梯孔,所述直徑大的孔底部設(shè)置有一彈簧,與彈簧相鄰還設(shè)置有一壓板;所述壓板為圓筒狀,在圓筒的側(cè)壁上設(shè)置有一端面與圓筒直線垂直的擋板,所述圓筒外徑與階梯孔的尺寸公差配合為較緊的間隙配合;所述圓筒的內(nèi)孔與夾具體階梯孔中直徑小的孔的孔徑相等;所述夾具體的階梯孔與壓板的內(nèi)孔中有一壓緊螺釘穿過,所述壓緊螺釘?shù)穆菁y端設(shè)置有螺母。進(jìn)一步,所述底座、夾具體、銷軸之間的裝配尺寸公差配合為較緊的間隙配合。進(jìn)一步,所述彈簧為壓縮彈簧。進(jìn)一步,所述底座上的斜度調(diào)節(jié)孔旁邊設(shè)置有斜度數(shù)值標(biāo)記。進(jìn)一步,所述底座和夾具體上相重合的斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置的銷軸的一端設(shè)置有外螺紋,所述外螺紋上設(shè)置有一螺母。本實(shí)用新型的有益效果是,根據(jù)要加工零件的斜度使底座和夾具體上相應(yīng)的斜度調(diào)節(jié)孔重合,即可對不同斜度的零件進(jìn)行加工,從而夾具的通用性好,降低多品種小批量的零件生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作量,縮短準(zhǔn)備周期,降低零件的加工成本;擰緊壓緊螺釘?shù)穆菽讣纯蓪A具體和壓板之間的零件完成定位及夾緊,零件加工好后將螺母松開,則在壓縮彈簧的作用下壓板就隨螺母一起移動(dòng),將零件松開,從而零件的定位方便、準(zhǔn)確,提高了零件的加工精度,且操作簡單,零件拆裝方便,加工效率高;壓縮彈簧的設(shè)置也使零件夾緊過程中傳遞的扭矩可調(diào)節(jié),有過載保護(hù)功能。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊,制造成本低。
圖1為本實(shí)用新型一種斜度可調(diào)式夾具的主視示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型一種斜度可調(diào)式夾具的底座的結(jié)構(gòu)示意圖。圖4為本實(shí)用新型一種斜度可調(diào)式夾具的夾具體的結(jié)構(gòu)示意圖。圖5為本實(shí)用新型一種斜度可調(diào)式夾具的壓板的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解,下面結(jié)合具體圖示,進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。實(shí)施例一參見圖1、圖2,一種斜度可調(diào)式夾具,包括底座100和夾具體200。參見圖3,所述底座100上設(shè)置有一組同軸的銷軸安裝孔110和四組同軸的斜度調(diào)節(jié)孔120。參見圖4,所述夾具體200的下側(cè)也設(shè)置有一組同軸的銷軸安裝孔210以及和底座上相同數(shù)量的斜度調(diào)節(jié)孔220。所述底座100上的銷軸安裝孔110與各斜度調(diào)節(jié)孔120 的中心距等于夾具體200的銷軸安裝孔210和相應(yīng)各斜度調(diào)節(jié)孔220的中心距。所述夾具體200設(shè)置于底座100的上方,所述底座100的銷軸安裝孔110和夾具體 200的銷軸安裝孔210內(nèi)設(shè)置有一銷軸300,使夾具體200與底座100連接;所述底座100、 夾具體200、銷軸300之間的裝配尺寸公差配合為較緊的間隙配合。所述底座的各斜度調(diào)節(jié)孔120和夾具體相應(yīng)的各斜度調(diào)節(jié)孔220重合的相對位置均不相同,在底座100和夾具體 200上相重合的斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)也設(shè)置有一銷軸300,銷軸300的一端設(shè)置有外螺紋,外螺紋上設(shè)置有一螺母800。所述夾具體200的上端面為“L”形,在“L”形的下方的側(cè)面上設(shè)置有三組上端面較高側(cè)直徑小、另一側(cè)直徑大的階梯孔230,所述直徑大的孔底部設(shè)置有一壓縮彈簧400, 與壓縮彈簧400相鄰還設(shè)置有一壓板500。參見圖5,所述壓板500為圓筒狀,在圓筒的側(cè)壁上設(shè)置有一端面與圓筒直線垂直的擋板510,所述圓筒外徑與階梯孔230的尺寸公差配合為較緊的間隙配合;所述圓筒的內(nèi)孔520與夾具體階梯孔230中直徑小的孔的孔徑相等; 所述夾具體的階梯孔230與壓板500的內(nèi)孔520中有一壓緊螺釘600穿過,所述壓緊螺釘 600的螺紋端設(shè)置有螺母700。本實(shí)用新型的工作原理如下夾具體200與底座100通過底座的銷軸安裝孔110 和夾具體的銷軸安裝孔210內(nèi)的銷軸300連接;使夾具體200可以以銷軸300為支點(diǎn)繞底座100轉(zhuǎn)動(dòng)。根據(jù)要加工零件900的斜度,確定底座100與夾具體200的哪一組斜度調(diào)節(jié)孔重合,為方便識(shí)別零件斜度與本實(shí)用新型斜度調(diào)節(jié)孔的對應(yīng)關(guān)系,在底座斜度調(diào)節(jié)孔的旁邊設(shè)置有斜度數(shù)值標(biāo)記,根據(jù)斜度數(shù)值標(biāo)記的指示在底座100與夾具體200相重合的斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置另一根銷軸300,為避免銷軸300在斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)竄動(dòng),銷軸的端部要通過螺紋與一螺母800固定;此時(shí),本實(shí)用新型一種斜度可調(diào)式夾具傾斜的斜度與要加工的零件900的斜度相同。將要加工的零件900放置于夾具體200的“L”形上端面所形成的凹面 240內(nèi),再用螺母700和壓緊螺釘600調(diào)節(jié)壓板500,通過壓板500將要加工的零件900準(zhǔn)確定位并夾緊。然后,對零件900進(jìn)行加工,加工完成后,松開螺母700,壓板500在壓縮彈簧400的作用下隨螺母一起向外移動(dòng),將零件900松開,便可卸下零件900。本實(shí)用新型根據(jù)小批量零件的斜度的種類可以設(shè)置不同數(shù)量的斜度調(diào)節(jié)孔,比如,要加工的小批量零件的斜度有兩種,則在底座和夾具體上相應(yīng)設(shè)置兩組同軸的斜度調(diào)節(jié)孔;若要加工的小批量零件的斜度有五種,則在底座和夾具體上相應(yīng)設(shè)置五組同軸的斜度調(diào)節(jié)孔,本實(shí)用新型就可用于相應(yīng)不同斜度種類的零件的加工,故通用性好,從而降低多品種小批量的零件生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作量,縮短準(zhǔn)備周期,降低零件的加工成本。在使用過程中,擰緊壓緊螺釘?shù)穆菽讣纯蓪A具體和壓板之間的零件完成定位及夾緊,零件加工好后將螺母松開,則在壓縮彈簧的作用下壓板就隨螺母一起移動(dòng),將零件松開,從而零件的定位方便、準(zhǔn)確,提高了零件的加工精度,且操作簡單,零件拆裝方便,加工效率高;壓縮彈簧的設(shè)置也使零件夾緊過程中傳遞的扭矩可調(diào)節(jié),有過載保護(hù)功能。本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)緊湊, 制造成本低。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解,本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制,上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理,在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn),這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,包括一底座和一夾具體;所述底座上設(shè)置有一組同軸的銷軸安裝孔和至少兩組同軸的斜度調(diào)節(jié)孔,所述夾具體的下側(cè)也設(shè)置有一組同軸的銷軸安裝孔以及和底座上相同數(shù)量的斜度調(diào)節(jié)孔,所述底座上的銷軸安裝孔與各斜度調(diào)節(jié)孔的中心距等于夾具體的銷軸安裝孔和相應(yīng)各斜度調(diào)節(jié)孔的中心距;所述夾具體設(shè)置于底座的上方,所述底座的銷軸安裝孔和夾具體的銷軸安裝孔內(nèi)設(shè)置有一銷軸,使夾具體與底座連接;所述底座的各斜度調(diào)節(jié)孔和夾具體相應(yīng)的各斜度調(diào)節(jié)孔重合的相對位置均不相同,在底座和夾具體上相重合的斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)也設(shè)置有一銷軸。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,所述夾具體的上端面為 “L”形,在“L”形的下方的側(cè)面上設(shè)置有至少兩組上端面較高側(cè)直徑小、另一側(cè)直徑大的階梯孔,所述直徑大的孔底部設(shè)置有一彈簧,與彈簧相鄰還設(shè)置有一壓板;所述壓板為圓筒狀,在圓筒的側(cè)壁上設(shè)置有一端面與圓筒直線垂直的擋板,所述圓筒外徑與階梯孔的尺寸公差配合為較緊的間隙配合;所述圓筒的內(nèi)孔與夾具體階梯孔中直徑小的孔的孔徑相等; 所述夾具體的階梯孔與壓板的內(nèi)孔中有一壓緊螺釘穿過,所述壓緊螺釘?shù)穆菁y端設(shè)置有螺母。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,所述底座、夾具體、銷軸之間的裝配尺寸公差配合為較緊的間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,所述彈簧為壓縮彈簧。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,所述底座上的斜度調(diào)節(jié)孔旁邊設(shè)置有斜度數(shù)值標(biāo)記。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種斜度可調(diào)式夾具,其特征在于,所述底座和夾具體上相重合的斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置的銷軸的一端設(shè)置有外螺紋,所述外螺紋上設(shè)置有一螺母。
專利摘要一種斜度可調(diào)式夾具,包括底座和夾具體;夾具體設(shè)置于底座上方,通過銷軸連接在一起,在底座和夾具體上分別相對應(yīng)銷軸旋轉(zhuǎn)的不同角度設(shè)置有多組斜度調(diào)節(jié)孔,其中一組斜度調(diào)節(jié)孔內(nèi)設(shè)置有銷軸。夾具體的上端面為“L”形,在其下方設(shè)置有多組階梯孔,其中較大孔底部設(shè)置有彈簧,與彈簧相鄰設(shè)置有壓板,在壓板上與夾具體上端的凹面相鄰處設(shè)置有擋板,有一端部設(shè)置螺母的壓緊螺釘穿過夾具體階梯孔、彈簧及壓板的內(nèi)孔。本實(shí)用新型通過夾具體旋轉(zhuǎn)適用于不同斜度零件的加工,減少多品種小批量零件生產(chǎn)的準(zhǔn)備工作量,縮短準(zhǔn)備周期,降低加工成本;彈簧和壓板使零件定位準(zhǔn)確、裝拆方便,加工效率高;整體結(jié)構(gòu)緊湊,制造成本低。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202021480SQ201120069010
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月16日
發(fā)明者吳永旭, 張大恩, 張永泉, 彭學(xué)斌, 陳全軍 申請人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司