專利名稱：一種大型錐孔鏜削夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工裝夾具技術(shù)領(lǐng)域，具體來說涉及一種大型錐孔鏜削夾具。
背景技術(shù)：
目前，在泵的生產(chǎn)過程中，經(jīng)常遇到大尺寸的錐孔需要加工，當(dāng)錐孔的長度不太長時(shí)，可以在立車上進(jìn)行加工；但是，當(dāng)錐孔的長度較長時(shí)，立車就不能實(shí)現(xiàn)對該錐孔的加工， 只有設(shè)計(jì)專用機(jī)床來進(jìn)行對長度較長的錐孔的加工。而專用機(jī)床的設(shè)計(jì)工作量大，制造成本高，生產(chǎn)周期長；造成錐孔的加工成本高。
發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，本實(shí)用新型提供一種大型錐孔鏜削夾具，通過本實(shí)用新型與普通臥式鏜床的結(jié)合使用來完成大型錐孔零件的加工，從而不必再增置專用機(jī)床，以縮短生產(chǎn)周期，降低錐孔的加工成本。為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，包括錐度鏜桿、主軸鏜桿；所述錐度鏜桿的外錐面的錐度與被加工零件的錐孔的錐度相一致，在外錐面上加工有一斜度與外錐面錐度一致的平面，所述平面沿斜度方向加工有一通槽；所述錐度鏜桿的大端固定于鏜床的平旋盤；所述錐度鏜桿的小端設(shè)置有一輔助支撐軸，所述輔助支撐軸與鏜床的尾架的滑動(dòng)軸承配合；所述主軸鏜桿的一端設(shè)置有一直徑小于主軸鏜桿主體部分的圓軸，所述圓軸與一滑塊的一端的腰形孔相配合，所述圓軸的端部固定有一壓板；所述滑塊的另一端端部設(shè)置有放置鏜刀的孔和夾緊鏜刀的機(jī)構(gòu)，所述滑塊該端端部向里側(cè)設(shè)置有一組對稱的凸緣，所述滑塊穿過錐度鏜桿外錐面上加工的平面上的通槽， 其凸緣里側(cè)的端面與錐度鏜桿外錐面上加工的平面相配合，所述凸緣外側(cè)的端面與一截面為U形的壓板的底部的內(nèi)側(cè)面相配合；所述截面為U形的壓板的底部加工有一長形孔，所述滑塊固定鏜刀的一端穿過該長形孔；所述截面為U形的壓板的頂部的兩處端面與錐度鏜桿外錐面上加工的平面貼合固定。進(jìn)一步，所述滑塊與錐度鏜桿錐面上加工的平面上加工的通槽之間的尺寸公差配合為間隙配合。進(jìn)一步，所述滑塊的凸緣與截面為U形的壓板之間的尺寸公差配合均為間隙配
I=I O進(jìn)一步，所述滑塊與圓軸之間的尺寸公差配合均為間隙配合。進(jìn)一步，所述錐度鏜桿的大端設(shè)置有一法蘭盤，所述錐度鏜桿的大端通過法蘭盤固定于鏜床的平旋盤。進(jìn)一步，所述滑塊上設(shè)置的夾緊鏜刀的機(jī)構(gòu)，包括滑塊側(cè)面上加工的與放置鏜刀的孔相通的至少兩個(gè)螺紋孔和設(shè)置于各螺紋孔內(nèi)的螺釘。本實(shí)用新型的有益效果是，鏜床主軸帶動(dòng)主軸鏜桿做軸向移動(dòng)的同時(shí)，鏜床的平旋盤帶動(dòng)錐度鏜桿旋轉(zhuǎn)；滑塊在主軸鏜桿的帶動(dòng)下做軸向移動(dòng)，同時(shí)，由于滑塊凸緣與截面為U形的壓板和錐度鏜桿的裝配關(guān)系，滑塊在軸向移動(dòng)的同時(shí)隨錐度鏜桿旋轉(zhuǎn)并沿著錐度鏜桿外錐面上加工的平面做徑向移動(dòng)，從而使固定于滑塊端部的鏜刀做錐度螺旋鏜削，實(shí)現(xiàn)對大型錐孔的加工，使大型錐孔的加工不必再增置專用機(jī)床，大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；且本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低；大大降低錐孔的加工成本。

圖1為本實(shí)用新型一種大型錐孔鏜削夾具的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為鏜刀在圖1的A-A位置時(shí)的剖視圖。圖3為鏜刀在圖1的B-B位置時(shí)的剖視圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，包括錐度鏜桿1、主軸鏜桿2。所述錐度鏜桿1的外錐面的錐度與被加工零件的錐孔的錐度相一致，在外錐面上加工有一斜度與外錐面錐度一致的平面，所述平面沿斜度方向加工有一通槽；所述錐度鏜桿1的大端設(shè)置有一法蘭盤lb，所述錐度鏜桿1的大端通過法蘭盤Ib固定于鏜床的平旋
ο所述錐度鏜桿1的小端設(shè)置有一輔助支撐軸la，所述輔助支撐軸Ia與鏜床的尾架的滑動(dòng)軸承配合。所述主軸鏜桿2的一端固定于鏜床主軸上，所述主軸鏜桿的另一端設(shè)置有一直徑小于主軸鏜桿主體部分的圓軸2a，所述圓軸加與一滑塊3的一端的腰形孔3a相配合，所述圓軸加的端部固定有一壓板4。所述滑塊3的另一端端部設(shè)置有放置鏜刀5的孔和夾緊鏜刀5的機(jī)構(gòu)，所述夾緊鏜刀5的機(jī)構(gòu)包括滑塊3側(cè)面上加工的與放置鏜刀的孔相通的至少兩個(gè)螺紋孔和設(shè)置于各螺紋孔內(nèi)的螺釘6。所述滑塊3該端端部向里側(cè)設(shè)置有一組對稱的凸緣北，所述滑塊3穿過錐度鏜桿1外錐面上加工的平面上的通槽，其凸緣北里側(cè)的端面與錐度鏜桿1外錐面上加工的平面相配合，所述凸緣北外側(cè)的端面與一截面為U形的壓板7的底部的內(nèi)側(cè)面相配
口 O所述截面為U形的壓板7的底部加工有一長形孔，所述滑塊3固定鏜刀5的一端穿過該長形孔；所述截面為U形的壓板7的頂部的兩處端面與錐度鏜桿1外錐面上加工的平面貼合固定。所述滑塊3與錐度鏜桿1錐面上加工的平面上加工的通槽之間的尺寸公差配合為間隙配合。所述滑塊3的凸緣北與截面為U形的壓板7之間的尺寸公差配合均為間隙配合。所述滑塊3與主軸鏜桿2的圓軸加之間的尺寸公差配合均為間隙配合。本實(shí)用新型工作時(shí)，鏜床主軸帶動(dòng)主軸鏜桿2做軸向移動(dòng)的同時(shí)，鏜床的平旋盤帶動(dòng)錐度鏜桿1旋轉(zhuǎn)；滑塊3在主軸鏜桿2的帶動(dòng)下做軸向移動(dòng)，同時(shí)，由于滑塊3的凸緣 3b與截面為U形的壓板7和錐度鏜桿1的裝配關(guān)系，滑塊3在軸向移動(dòng)的同時(shí)隨錐度鏜桿 1旋轉(zhuǎn)并沿著錐度鏜桿1外錐面上加工的平面做徑向移動(dòng)，從而使固定于滑塊3端部的鏜刀 5做錐度螺旋鏜削，實(shí)現(xiàn)對大型錐孔的加工。本實(shí)用新型錐度鏜桿1的小端的輔助支撐軸Ia與鏜床的尾架的滑動(dòng)軸承配合，增加了錐度鏜桿1的剛性，使所加工的錐孔的形位精度高，能夠適用于大型錐孔的加工，從而不必再增置專用機(jī)床，大大縮短生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間；且本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)簡單，生產(chǎn)成本低； 大大降低錐孔的加工成本。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等同物界定。
權(quán)利要求1.一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，包括錐度鏜桿、主軸鏜桿；所述錐度鏜桿的外錐面的錐度與被加工零件的錐孔的錐度相一致，在外錐面上加工有一斜度與外錐面錐度一致的平面，所述平面沿斜度方向加工有一通槽；所述錐度鏜桿的大端固定于鏜床的平旋盤；所述錐度鏜桿的小端設(shè)置有一輔助支撐軸，所述輔助支撐軸與鏜床的尾架的滑動(dòng)軸承配合；所述主軸鏜桿的一端設(shè)置有一直徑小于主軸鏜桿主體部分的圓軸，所述圓軸與一滑塊的一端的腰形孔相配合，所述圓軸的端部固定有一壓板；所述滑塊的另一端端部設(shè)置有放置鏜刀的孔和夾緊鏜刀的機(jī)構(gòu)，所述滑塊該端端部向里側(cè)設(shè)置有一組對稱的凸緣，所述滑塊穿過錐度鏜桿外錐面上加工的平面上的通槽，其凸緣里側(cè)的端面與錐度鏜桿外錐面上加工的平面相配合，所述凸緣外側(cè)的端面與一截面為U 形的壓板的底部的內(nèi)側(cè)面相配合；所述截面為U形的壓板的底部加工有一長形孔，所述滑塊固定鏜刀的一端穿過該長形孔；所述截面為U形的壓板的頂部的兩處端面與錐度鏜桿外錐面上加工的平面貼合固定。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，所述滑塊與錐度鏜桿錐面上加工的平面上加工的通槽之間的尺寸公差配合為間隙配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，所述滑塊的凸緣與截面為U形的壓板之間的尺寸公差配合均為間隙配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，所述滑塊與圓軸之間的尺寸公差配合均為間隙配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，所述錐度鏜桿的大端設(shè)置有一法蘭盤，所述錐度鏜桿的大端通過法蘭盤固定于鏜床的平旋盤。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型錐孔鏜削夾具，其特征在于，所述滑塊上設(shè)置的夾緊鏜刀的機(jī)構(gòu)，包括滑塊側(cè)面上加工的與放置鏜刀的孔相通的至少兩個(gè)螺紋孔和設(shè)置于各螺紋孔內(nèi)的螺釘。
專利摘要一種大型錐孔鏜削夾具，包括錐度鏜桿、主軸鏜桿；錐度鏜桿大端固定于鏜床平旋盤，小端與鏜床尾架配合，外錐面上加工有與其斜度一致的平面，平面上加工有通槽；主軸鏜桿一端固定于鏜床主軸，另一端與一滑塊一端配合；滑塊另一端設(shè)置有鏜刀的固定機(jī)構(gòu)，在該端部向里設(shè)置有凸緣，該凸緣夾于錐度鏜桿上的平面和固定于平面上的壓板之間，該壓板底部加工有一長形孔，滑塊穿過該長形孔和錐度鏜桿上的通槽。本實(shí)用新型在鏜床主軸帶動(dòng)主軸鏜桿軸向移動(dòng)的同時(shí)平旋盤帶動(dòng)錐度鏜桿旋轉(zhuǎn)；使滑塊沿著錐度鏜桿的平面做錐度螺旋運(yùn)動(dòng)，帶動(dòng)固定于滑塊的鏜刀做錐度螺旋切削，從而不必再增置專用機(jī)床即可完成對泵的大型錐孔的加工，大大降低錐孔的加工成本。
文檔編號(hào)B23B41/06GK202021351SQ20112007060
公開日2011年11月2日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者吳永旭, 張大恩, 張永泉, 彭學(xué)斌, 陳全軍 申請人:上海東方泵業(yè)(集團(tuán))有限公司