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      一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3064636閱讀:152來源:國知局
      專利名稱:一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及機(jī)床設(shè)備,特別涉及一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置
      背景技術(shù)
      目前,國內(nèi)生產(chǎn)的數(shù)控龍門加工中心大型可交換工作臺(tái)(臺(tái)面3000X 10000mm)的
      夾緊方式多采用油缸夾緊方式;這種交換工作臺(tái)在交換到位油缸夾緊后無法檢測工作臺(tái)定位面和定位塊是否緊密結(jié)合,尤其是當(dāng)定位塊上存在鐵屑時(shí),會(huì)嚴(yán)重影響工作面的精度,從而影響加工精度。中國專利CN200620136478公開了一種“大中型臥式加工機(jī)床的交換工作臺(tái)用定位夾緊復(fù)合機(jī)構(gòu)”,其特征是定位夾緊符合機(jī)構(gòu)有四個(gè)拉緊油缸,2個(gè)定位拉緊油缸組成。 其存在的技術(shù)問題是該定位夾緊機(jī)構(gòu)是拉緊油缸后利用檢測油缸活塞的行程來反饋油缸的拉緊,無法檢測工作臺(tái)定位油缸拉緊后工作臺(tái)與定位面的結(jié)合情況,尤其當(dāng)定位面上存在異物時(shí)。根本無法檢測其拉緊后工作臺(tái)十分與定位面緊密結(jié)合的情況。此外定位油缸的拉桿定位塊卡裝在工作臺(tái)的T型槽內(nèi),增加了 T型槽的加工,從而也增加了其結(jié)構(gòu)上的復(fù)雜性及成本。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于設(shè)計(jì)一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置,可判定工作臺(tái)定位情況, 為交換工作臺(tái)的定位精度提供更好的保證。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置,其包括,底座,其上設(shè)中間體;拉緊油缸,設(shè)置于中間體上,包括缸體及活塞;工作臺(tái),其下表面開設(shè)一對應(yīng)拉緊油缸的凹槽;支撐體,連接于所述拉緊油缸活塞上,支撐體插入工作臺(tái)下表面凹槽;支撐板,連接于所述工作臺(tái)凹槽槽口兩側(cè)的下表面,支撐板一端凸伸入工作臺(tái)凹槽槽口內(nèi),受工作臺(tái)凹槽內(nèi)拉緊油缸活塞上的支撐體扣壓,工作臺(tái)通過支撐板受拉緊油缸活塞上的支撐體拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉緊;至少二定位塊,分別設(shè)置于拉緊油缸兩側(cè),連接于中間體上,對應(yīng)工作臺(tái)凹槽槽口兩側(cè)下表面的支撐板;二定位塊沿軸向開設(shè)吹掃通孔,出口位于定位塊上表面;其中一定位塊沿軸向還開設(shè)一氣體檢測通孔,其出口也位于該定位塊上表面;所述吹掃通孔及氣體檢測通孔分別通過氣體管路與外接氣源連通;氣壓傳感器,設(shè)置于連通于定位塊氣體檢測通孔的氣體管路中。拉緊油缸,包括缸體及活塞,缸體內(nèi)壁開設(shè)凹槽,凹槽上下側(cè)壁分別設(shè)油缸拉緊進(jìn)油口、油缸上升進(jìn)油口,該兩個(gè)進(jìn)油口分別通過管路與外界連通;活塞側(cè)壁沿周向設(shè)凸塊, 分別插設(shè)于缸體內(nèi)壁凹槽,凸塊沿凹槽上下移動(dòng)。在工作臺(tái)底部安裝有支撐板,拉緊油缸安裝在中間體上,在中間體上安裝有多個(gè)定位塊,且定位塊均帶有吹氣結(jié)構(gòu),能夠在拉緊工作臺(tái)的過程中清楚定位面上的灰塵和細(xì)小的鐵屑。在工作臺(tái)的四個(gè)角和中間部位布置帶有氣檢結(jié)構(gòu)的定位塊,用來實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)拉緊后的位置檢測,油缸通過拉緊支撐板實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在定位塊上的夾緊,利用氣檢定位塊來檢測工作臺(tái)夾緊后其位置的精確度,從而實(shí)現(xiàn)大型工作臺(tái)的夾緊與檢測功能。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于1、通過油缸拉緊工作臺(tái)上的支撐板來實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在定位塊上的固定,整個(gè)拉緊裝置在工作臺(tái)的下方,結(jié)構(gòu)簡單。2、通過在定位塊上增加一個(gè)氣檢孔結(jié)構(gòu)及其在氣體回路上增加一個(gè)氣壓傳感器, 實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)夾緊后的位置檢測。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為圖1的A-A剖視圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例中定位塊的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      參見圖1 圖3,本實(shí)用新型一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置,其包括,底座1,其上設(shè)中間體2 ;拉緊油缸3,設(shè)置于中間體2上,包括缸體31及活塞32,缸體31內(nèi)壁開設(shè)凹槽 311(以一側(cè)凹槽為例,下同),凹槽上下側(cè)壁分別設(shè)油缸拉緊進(jìn)油口 312、油缸上升進(jìn)油口 313,該兩個(gè)進(jìn)油口分別通過管路與外界連通;活塞32側(cè)壁沿周向設(shè)凸塊321,分別插設(shè)于缸體內(nèi)壁凹槽311,凸塊321沿凹槽311上下移動(dòng)。工作臺(tái)4,其下表面開設(shè)一對應(yīng)拉緊油缸3的凹槽41。支撐體5,連接于所述拉緊油缸3活塞32上,支撐體5插入工作臺(tái)4下表面凹槽 41。支撐板6,連接于所述工作臺(tái)4凹槽41槽口兩側(cè)的下表面,支撐板6—端凸伸入工作臺(tái)凹槽41槽口內(nèi),受工作臺(tái)凹槽41內(nèi)拉緊油缸3活塞上的支撐體5扣壓,工作臺(tái)4通過支撐板6受拉緊油缸3活塞上的支撐體5拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉緊。二定位塊7、8,分別設(shè)置于拉緊油缸3兩側(cè),連接于中間體2上,對應(yīng)工作臺(tái)4凹槽 41槽口兩側(cè)下表面的支撐板6 ;二定位塊7、8沿軸向開設(shè)吹掃通孔71 (以定位塊7為例), 出口位于定位塊7上表面;其中一定位塊7沿軸向還開設(shè)一氣體檢測通孔72,其出口也位于該定位塊7上表面;所述吹掃通孔及氣體檢測通孔分別通過氣體管路與外接氣源連通; 氣壓傳感器9,設(shè)置于連通于定位塊氣體檢測通孔72的氣體管路中。由固定在中間體上拉緊油缸的進(jìn)油口進(jìn)油使油缸活塞下降,使與拉緊油缸活塞體相連的支撐體隨著活塞下移,支撐體扣壓在工作臺(tái)下方的支撐板使得工作臺(tái)隨著活塞一起下降,直至支撐板與定位塊緊密結(jié)合。在拉緊油缸的活塞下降、拉緊的過程中,對二定位塊的吹掃通孔和氣體檢測通孔通氣,吹掃、清除定位塊上的細(xì)微雜質(zhì),而氣體檢測通孔在氣體進(jìn)入后,隨著工作臺(tái)的下移, 其下的支撐板與定位塊之間的距離越來越小,此時(shí)會(huì)對進(jìn)入氣體檢測通孔的氣體回路上的氣壓造成增加。當(dāng)支撐板與定位塊緊密結(jié)合時(shí)氣壓達(dá)到最大,這時(shí)有安裝在氣檢管路上的氣壓傳感器檢測當(dāng)工作臺(tái)拉緊后氣體回路上的氣壓值,若氣壓值達(dá)到預(yù)先設(shè)置的壓力,說明工作臺(tái)與定位塊定位良好,從而為工作臺(tái)拉緊后的精度提供了很好的保證。
      權(quán)利要求1.一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置,其特征在于,包括, 底座,其上設(shè)中間體;拉緊油缸,設(shè)置于中間體上,包括缸體及活塞; 工作臺(tái),其下表面開設(shè)一對應(yīng)拉緊油缸的凹槽; 支撐體,連接于所述拉緊油缸活塞上,支撐體插入工作臺(tái)下表面凹槽; 支撐板,連接于所述工作臺(tái)凹槽槽口兩側(cè)的下表面,支撐板一端凸伸入工作臺(tái)凹槽槽口內(nèi),受工作臺(tái)凹槽內(nèi)拉緊油缸活塞上的支撐體扣壓,工作臺(tái)通過支撐板受拉緊油缸活塞上的支撐體拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉緊;至少二塊定位塊,分別設(shè)置于拉緊油缸兩側(cè),連接于中間體上,對應(yīng)工作臺(tái)凹槽槽口兩側(cè)下表面的支撐板;二定位塊沿軸向開設(shè)吹掃通孔,出口位于定位塊上表面;其中一定位塊沿軸向還開設(shè)一氣體檢測通孔,其出口也位于該定位塊上表面;所述吹掃通孔及氣體檢測通孔分別通過氣體管路與外接氣源連通;氣壓傳感器,設(shè)置于連通于定位塊氣體檢測通孔的氣體管路中。
      2.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)夾緊檢測裝置,其特征在于,在工作臺(tái)的四個(gè)角和中間部位布置帶有氣體檢測結(jié)構(gòu)的定位塊。
      3.如權(quán)利要求1所述的工作臺(tái)夾緊檢測裝置,其特征在于,所述的拉緊油缸包括缸體及活塞,缸體內(nèi)壁開設(shè)凹槽,凹槽上下側(cè)壁分別設(shè)油缸拉緊進(jìn)油口、油缸上升進(jìn)油口,該兩個(gè)進(jìn)油口分別通過管路與外界連通;活塞側(cè)壁沿周向設(shè)凸塊,分別插設(shè)于缸體內(nèi)壁凹槽,凸塊沿凹槽上下移動(dòng)。
      專利摘要一種工作臺(tái)夾緊檢測裝置,其包括,底座,其上設(shè)中間體;拉緊油缸,設(shè)置中間體上,包括缸體及活塞;工作臺(tái),下表面開設(shè)凹槽;支撐體,連接于所述拉緊油缸活塞上,支撐體插入工作臺(tái)下表面凹槽;支撐板,連接于工作臺(tái)凹槽槽口兩側(cè)下表面,支撐板一端凸伸入凹槽槽口內(nèi),受支撐體扣壓,工作臺(tái)通過支撐板受拉緊油缸上的支撐體拉動(dòng)實(shí)現(xiàn)拉緊;二定位塊,連接于中間體上,其沿軸向開設(shè)吹掃通孔、氣體檢測通孔;氣壓傳感器,設(shè)置于連通于定位塊氣體檢測通孔的氣體管路中。本實(shí)用新型通過油缸拉緊工作臺(tái)上的支撐板來實(shí)現(xiàn)工作臺(tái)在定位塊上的固定;并通過定位塊氣壓檢測,判定工作臺(tái)定位情況,為交換工作臺(tái)的定位精度提供更好的保證。
      文檔編號(hào)B23Q17/00GK202028971SQ20112007090
      公開日2011年11月9日 申請日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
      發(fā)明者劉俊奇, 程來利, 程龍 申請人:上海三一精機(jī)有限公司
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