專利名稱：圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)油冷卻器加工夾具，具體地，涉及一種圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具。
背景技術(shù)：
機(jī)油冷卻器是發(fā)動(dòng)機(jī)等工程設(shè)備的必要部件，其主要用于冷卻發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油。機(jī)油冷卻器具有長(zhǎng)條狀機(jī)油冷卻器、圓盤式機(jī)油冷卻器等類型。公知地，圓盤式機(jī)油冷卻器在生產(chǎn)過程中需要進(jìn)行釬焊，為此需要通過釬焊夾具將組裝的圓盤式機(jī)油冷卻器固定后進(jìn)行釬焊作業(yè)?，F(xiàn)有的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具一般包括定位底座塊、定位軸和上定位塊，其中定位軸的底端固定到定位底座塊上，定位軸的頂端形成有螺紋，在對(duì)圓盤式機(jī)油冷卻器進(jìn)行固定時(shí)，通過圓盤式機(jī)油冷卻器中心的通孔將圓盤式機(jī)油冷卻器穿套到定位軸上，使得圓盤式機(jī)油冷卻器定位到定位底座塊上，然后再將上定位塊穿套到定位軸上并壓在圓盤式機(jī)油冷卻器的頂面上，進(jìn)而在定位軸的頂端安裝螺母，從而將圓盤式機(jī)油冷卻器固定。上述定位底座塊、定位軸以及上定位塊的形狀和尺寸可以根據(jù)需要進(jìn)行改變，以與圓盤式機(jī)油冷卻器相配套，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的。但是，上述現(xiàn)有的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具在作業(yè)時(shí)，需要通過定位軸頂端的螺紋與螺母配合以進(jìn)行最終的固定，在生產(chǎn)過程中，操作人員需要頻繁地安裝、拆卸螺母， 這非常浪費(fèi)作業(yè)時(shí)間，提高了勞動(dòng)強(qiáng)度，使得生產(chǎn)效率大大下降。有鑒于此，需要設(shè)計(jì)一種新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，以克服現(xiàn)有技術(shù)的上述缺陷，該圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具便于安裝拆卸，從而能夠顯著地提高工作效率。上述目的通過如下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，包括定位底座塊、 底端固定到該定位底座塊上的定位軸以及上定位塊，所述上定位塊具有用于與所述定位軸的定位軸主體配合的上定位塊通孔，其中，所述圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具還包括卡合斜塊，該卡合斜塊的中心設(shè)有卡合斜塊安裝孔，并且兩側(cè)分別形成有凸塊，該兩個(gè)凸塊上形成有相對(duì)于所述卡合斜塊的中心對(duì)稱的第一斜面和第二斜面，所述定位軸頂端設(shè)有卡合塊， 該卡合塊通過連接段連結(jié)到所述定位軸主體上，所述卡合塊的長(zhǎng)度尺寸大于寬度尺寸，所述卡合斜塊安裝孔的形狀與所述卡合塊一致，并且該卡合塊能夠穿過所述卡合斜塊安裝孔，所述連接段能夠穿套進(jìn)所述卡合斜塊安裝孔內(nèi)且所述卡合斜塊能夠繞該連接段旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選地，所述卡合塊呈兩側(cè)對(duì)稱截去一部分的圓盤形狀。優(yōu)選地，所述定位底座塊具有定位底座安裝孔，所述定位軸的底端形成有下部固定段，該下部固定段固定到所述定位底座安裝孔內(nèi)。優(yōu)選地，所述下部固定段焊接固定到所述定位底座安裝孔內(nèi)。[0011]通過上述技術(shù)方案，由于本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具包括設(shè)置在定位軸頂端的卡合塊，并通過卡合斜塊與該卡合塊配合，在作業(yè)時(shí)，將圓盤式機(jī)油冷卻器穿套在定位軸主體上，從而定位在定位底座塊上，然后再在圓盤式機(jī)油冷卻器的頂面上壓上上定位塊，最后只需要將卡合斜塊穿過所述卡合塊，進(jìn)而使得卡合斜塊圍繞連接段旋轉(zhuǎn)，通過第一斜面和第二斜面，即可容易地卡合斜塊卡合到卡合塊的底面上，在釬焊完成后只需回旋卡合斜塊，同樣可以容易地將卡合斜塊脫離卡合并拆卸下來。因此，本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具更加便于安裝拆卸，極大地方便了釬焊作業(yè)，能夠顯著地提高工作效率。本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，具有普遍的實(shí)用性和良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。

圖1為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的定位底座塊與定位軸的安裝示意圖；圖2為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的定位底座塊的主視示意圖；圖3為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的定位底座塊的剖視示意圖；圖4為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的定位軸的側(cè)視圖；圖5為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的定位軸的主視圖；圖6為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的上定位塊的主視示意圖；圖7為沿圖6中的A-A線剖切的剖視圖；圖8為本實(shí)用新型具體實(shí)施方式
的卡合斜塊的主視示意圖；圖9和圖10分別為沿圖8中的B-B線和C-C線剖切的剖視示意圖，其中B-B線與 C-C線均與所述卡合斜塊的縱軸線同軸，圖中為使得圖面清楚而分開示意性顯示。圖中1定位底座塊；2定位軸；3定位底座安裝孔；4下部固定段；5連接段；6卡合塊；7定位軸主體；8上定位塊；9上定位塊通孔；10卡合斜塊；11卡合斜塊安裝孔；12第一斜面；13第二斜面。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖描述本實(shí)用新型圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具的具體實(shí)施方式
。參見圖1至圖10所示，本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具主要包括定位底座塊1、定位軸2、上定位塊8以及卡合斜塊10。定位底座塊1和上定位塊8的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)類似，一般其結(jié)構(gòu)形狀需要與待釬焊的圓盤式機(jī)油冷卻器的底面和頂面的形狀相適配，這對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員是公知的，其不形狀變化不構(gòu)成對(duì)本實(shí)用新型保護(hù)方位的限制。通常而言，定位底座塊1上設(shè)有定位底座塊安裝孔3，該定位底座塊安裝3用于安裝定位軸2，定位軸2的底端一般固定在該定位底座塊安裝孔3內(nèi)，優(yōu)選地，定位軸2的底端設(shè)有下部固定段4，該下部固定段4可以通過焊接固定在定位底座安裝孔3內(nèi)。上定位塊8上形成有用于與定位軸2的定位軸主體7配合的上定位塊通孔9，使得該上定位塊8能夠穿過定位軸主體7。本實(shí)用新型的定位軸2與現(xiàn)有技術(shù)不同，該定位軸的頂端設(shè)有卡合塊6，該卡合塊 6通過連接段連結(jié)到定位軸主體7上，也就是說，定位軸2包括依次連結(jié)的下部固定段4、定位軸主體7、連接段5以及卡合塊6，其中卡合塊6用于與卡合斜塊10配合。[0026]具體地，該卡合斜塊10的中心設(shè)有卡合斜塊安裝孔11，并且兩側(cè)分別形成有凸塊，該兩個(gè)凸塊上形成有相對(duì)于所述卡合斜塊的中心對(duì)稱的第一斜面12和第二斜面13。如圖4和圖5所示，卡合塊6的形狀呈兩側(cè)對(duì)稱截去一部分的圓盤狀，卡合斜塊安裝孔11的形狀與卡合塊6 —致，并且該卡合塊6能夠穿過卡合斜塊安裝孔11。但是對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)顯然地，卡合塊6形狀并不限于此，實(shí)際上，卡合塊6的長(zhǎng)度尺寸只要大于寬度尺寸均能夠達(dá)到本實(shí)用新型的目的，例如卡合塊6的形狀還可以是矩形、橢圓形等，此時(shí)使得卡合斜塊安裝孔11的形狀與卡合塊6 —致，并且該卡合塊6能夠穿過卡合斜塊安裝孔11，其同樣能夠在卡合斜塊旋轉(zhuǎn)時(shí)起到卡合的作用。連接段5在圖為顯示為圓柱形，但其也不限于具體的形狀，只要保證能夠穿套進(jìn)卡合斜塊安裝孔11內(nèi)并使得卡合斜塊11能夠繞該連接段6 旋轉(zhuǎn)即可。采用上述形式的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，當(dāng)進(jìn)行釬焊時(shí)，將圓盤式機(jī)油冷卻器穿套在定位軸主體7上，從而定位在定位底座塊1上，然后再在圓盤式機(jī)油冷卻器的頂面上壓上上定位塊8，最后只需要將卡合斜塊10穿過所述卡合塊6，進(jìn)而使得卡合斜塊10圍繞連接段5旋轉(zhuǎn)，通過第一斜面12和第二斜面13，即可容易地卡合斜塊10卡合到卡合塊6 的底面上，在釬焊完成后只需回旋卡合斜塊10，同樣可以容易地將卡合斜塊10脫離卡合并拆卸下來。由上描述可見，本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具更加便于安裝拆卸，極大地方便了釬焊作業(yè)，能夠顯著地提高工作效率。本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，具有普遍的實(shí)用性和良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。在上述具體實(shí)施方式
中所描述的各個(gè)具體技術(shù)特征，可以通過任何合適的方式進(jìn)行任意組合，其同樣落入本實(shí)用新型所公開的范圍之內(nèi)。同時(shí)，本實(shí)用新型的各種不同的實(shí)施方式之間也可以進(jìn)行任意組合，只要其不違背本實(shí)用新型的思想，其同樣應(yīng)當(dāng)視為本實(shí)用新型所公開的內(nèi)容。此外，本實(shí)用新型并不限于上述實(shí)施方式中的具體細(xì)節(jié)，在本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思范圍內(nèi)，可以對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行多種簡(jiǎn)單變型，這些簡(jiǎn)單變型均屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。本實(shí)用新型的保護(hù)范圍由權(quán)利要求限定。
權(quán)利要求1.圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，包括定位底座塊(1)、底端固定到該定位底座塊上的定位軸( 以及上定位塊(8)，所述上定位塊具有用于與所述定位軸的定位軸主體(7)配合的上定位塊通孔(9)，其特征是，所述圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具還包括卡合斜塊(10)，該卡合斜塊的中心設(shè)有卡合斜塊安裝孔(11)，并且兩側(cè)分別形成有凸塊，該兩個(gè)凸塊上形成有相對(duì)于所述卡合斜塊的中心對(duì)稱的第一斜面(1 和第二斜面(13)，所述定位軸( 頂端設(shè)有卡合塊(6)，該卡合塊通過連接段( 連結(jié)到所述定位軸主體(7)上，所述卡合塊(6) 的長(zhǎng)度尺寸大于寬度尺寸，所述卡合斜塊安裝孔(11)的形狀與所述卡合塊(6) —致，并且該卡合塊能夠穿過所述卡合斜塊安裝孔(11)，所述連接段( 能夠穿套進(jìn)所述卡合斜塊安裝孔(11)內(nèi)且所述卡合斜塊(10)能夠繞該連接段(5)旋轉(zhuǎn)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，其特征是，所述卡合塊(6)呈兩側(cè)對(duì)稱截去一部分的圓盤形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，其特征是，所述定位底座塊(1) 具有定位底座安裝孔(3)，所述定位軸O)的底端形成有下部固定段G)，該下部固定段固定到所述定位底座安裝孔(3)內(nèi)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，其特征是，所述下部固定段(4) 焊接固定到所述定位底座安裝孔(3)內(nèi)。
專利摘要圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具，包括定位底座塊(1)、固定到該定位底座塊上的定位軸(2)、上定位塊(8)和卡合斜塊(10)，該卡合斜塊的中心設(shè)有卡合斜塊安裝孔(11)，兩側(cè)分別形成有第一斜面(12)和第二斜面(13)，所述定位軸(2)頂端設(shè)有卡合塊(6)，該卡合塊能夠與所述卡合斜塊卡合。本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具更加便于安裝拆卸，極大地方便了釬焊作業(yè)，能夠顯著地提高工作效率。本實(shí)用新型的圓盤式機(jī)油冷卻器釬焊夾具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低廉，具有普遍的實(shí)用性和良好的經(jīng)濟(jì)技術(shù)效益。
文檔編號(hào)B23K3/08GK202010832SQ20112007092
公開日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月17日
發(fā)明者林喆, 王平, 蘇春生, 郭飛 申請(qǐng)人:揚(yáng)州普信冷卻器有限公司