專利名稱：方鋼罐道組對胎具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種組對罐道用的胎具。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的罐道組對方式，首先是將方管逐一攤開，接著利用直角尺和劃針等工具在方管的一端作出基準(zhǔn)線，然后再利用卷尺等工具在方管上依次作出連接板組對基準(zhǔn)線、銑邊線和截頭線，最后在罐道連接板上作出相應(yīng)的基準(zhǔn)線，按線將罐道連接板在方管上定位點焊。上述組對方式步驟繁瑣，速度慢，效率低，并且容易出錯，需要頻繁的返工，所以大大加重了工人的勞動強度。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種方鋼罐道組對胎具，要解決傳統(tǒng)罐道組對方式步驟繁瑣、速度慢、效率低、易出錯、勞動強度大的技術(shù)問題。為實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術(shù)方案一種方鋼罐道組對胎具，其特征在于由胎具方管、罐道連接板、端口定位件、側(cè)邊定位件和劃線卡尺組成，其中胎具方管的兩側(cè)面和上表面畫有截頭線和銑邊線，罐道連接板焊接連接在胎具方管的上表面并且罐道連接板上開有眼孔，端口定位件焊接連接在胎具方管的其中一端端部，側(cè)邊定位件焊接連接在胎具方管的側(cè)面，劃線卡尺為門框形狀，劃線卡尺的內(nèi)側(cè)寬度不小于胎具方管的邊長， 劃線卡尺的內(nèi)側(cè)高度大于胎具方管的邊長。所述端口定位件可為端口定位板或端口定位桿。所述側(cè)邊定位件可為側(cè)邊定位板或側(cè)邊定位桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型采用胎具的方式組對罐道，應(yīng)用于煤礦井筒裝備的加工過程中，具有以下特點和有益效果1、組對效率高，罐道的組對效率提高了 3 5倍。 2、組對準(zhǔn)確率高，避免了卷尺、直尺等工具帶來的尺寸誤差，實現(xiàn)了罐道組對尺寸100%合格，同時不再有返工現(xiàn)象，大大減輕工人的勞動強度。3、劃線效率高，使用特制的劃線卡尺劃線，可以同時作出截頭線和銑邊線。4、節(jié)省了組對場地，方管不須逐一攤開劃線，較小的場地就可以組對。5、制作簡單，成本低，胎具本身就是一根組對成型的罐道。
以下結(jié)合附圖對本實用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的說明。


圖1是本實用新型的主視示意圖。圖2是本實用新型的俯視示意圖。圖3是本實用新型的應(yīng)用示意圖。圖4是圖3中A-A剖面的示意圖。圖5是劃線卡尺的主視示意圖。1 一胎具方管、2 —罐道連接板、3 —端口定位件、4 一截頭線、5 —銑邊線、6 —側(cè)邊定位件、7 —待組對的方管、8 —劃針、9 一劃線卡尺、10 —眼孔、11 一待組對的連接板。
具體實施方式
實施例參見
圖1、圖2所示，這種方鋼罐道組對胎具，由胎具方管1、罐道連接板2、 端口定位件3、側(cè)邊定位件6和劃線卡尺9組成，其中胎具方管1的兩側(cè)面和上表面畫有截頭線4和銑邊線5，罐道連接板2焊接連接在胎具方管1的上表面并且罐道連接板2上開有眼孔10，端口定位件3焊接連接在胎具方管1的其中一端端部，側(cè)邊定位件6焊接連接在胎具方管1的側(cè)面，所述端口定位件3為端口定位板或端口定位桿，側(cè)邊定位件6為側(cè)邊定位板或側(cè)邊定位桿。所述劃線卡尺9為門框形狀，劃線卡尺9的內(nèi)側(cè)寬度不小于胎具方管1的邊長L， 劃線卡尺9的內(nèi)側(cè)高度大于胎具方管1的邊長L。本實施例中，劃線卡尺9的內(nèi)側(cè)寬度大于胎具方管1的邊長大概2mm左右，劃線卡尺9的內(nèi)側(cè)高度是胎具方管1的邊長的1. 5倍。本實用新型的制作方法選定一根方管當(dāng)胎具方管1，使用劃線工具在胎具方管1 上分別作出基準(zhǔn)線、罐道連接板定位線、銑邊線5和截頭線4，接著根據(jù)基準(zhǔn)線和罐道連接板定位線在胎具方管1上點焊罐道連接板2，然后在胎具方管1的一端和一側(cè)焊接數(shù)塊定位板(即端口定位件3和側(cè)邊定位件6)，最后將胎具方管1固定在組對平臺上，此時本實用新型制作完成。參見圖3-5，使用本實用新型組對罐道時，通過鏡像方式將待組對的連接板11點焊在待組對的方管7上的同時，使用特制的劃線卡尺9在待組對的方管7上作出截頭線和銑邊線，具體流程如下先將待組對的連接板11安放在本實用新型的罐道連接板2上，通過罐道連接板2上的眼孔10將待組對的連接板11與罐道連接板2對應(yīng)定位；接著將待組對的方管7吊運到本實用新型上，通過端口定位件3和側(cè)邊定位件6定位，將待組對的連接板 11點焊到待組對的方管7上；最后將劃線卡尺9卡到待組對的方管7上，通過本實用新型上的截頭線4和銑邊線5定位劃線卡尺9，使用劃針8沿劃線卡尺9兩側(cè)分別在待組對的方管7上作出截頭線和銑邊線，此時，一個由待組對的方管7和待組對的連接板11組成的新的罐道組對完畢。
權(quán)利要求1.一種方鋼罐道組對胎具，其特征在于由胎具方管(1)、罐道連接板(2)、端口定位件(3)、側(cè)邊定位件(6)和劃線卡尺(9)組成，其中胎具方管(1)的兩側(cè)面和上表面畫有截頭線(4 )和銑邊線(5 )，罐道連接板(2 )焊接連接在胎具方管(1)的上表面并且罐道連接板 (2)上開有眼孔(10)，端口定位件(3)焊接連接在胎具方管(1)的其中一端端部，側(cè)邊定位件(6)焊接連接在胎具方管(1)的側(cè)面，劃線卡尺(9)為門框形狀，劃線卡尺(9)的內(nèi)側(cè)寬度不小于胎具方管(1)的邊長(L)，劃線卡尺(9)的內(nèi)側(cè)高度大于胎具方管(1)的邊長(L)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鋼罐道組對胎具，其特征在于所述端口定位件(3)為端口定位板或端口定位桿。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的方鋼罐道組對胎具，其特征在于所述側(cè)邊定位件(6)為側(cè)邊定位板或側(cè)邊定位桿。
專利摘要一種方鋼罐道組對胎具，由胎具方管、罐道連接板、端口定位件、側(cè)邊定位件和劃線卡尺組成，其中胎具方管的兩側(cè)面和上表面畫有截頭線和銑邊線，罐道連接板焊接連接在胎具方管的上表面并且罐道連接板上開有眼孔，端口定位件焊接連接在胎具方管的其中一端端部，側(cè)邊定位件焊接連接在胎具方管的側(cè)面，劃線卡尺為門框形狀，劃線卡尺的內(nèi)側(cè)寬度不小于胎具方管的邊長，劃線卡尺的內(nèi)側(cè)高度大于胎具方管的邊長。本胎具制作簡單，成本低，其組對效率高，組對準(zhǔn)確率高，劃線效率高，同時還節(jié)省了組對場地。
文檔編號B23K37/04GK202010863SQ20112007307
公開日2011年10月19日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者周艷波, 張魯魯, 朱濤, 闕勝利, 陳道金 申請人:中煤礦山建設(shè)集團(tuán)有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)公司機電安裝工程處