專利名稱：液壓平口鉗裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種機械加工的裝夾設(shè)備。特別是涉及一種在大型機床上用的液壓平口鉗裝置。
背景技術(shù)：
目前機床上常用的平口鉗，裝卡尺寸較小，一般都在200mm-300mm之間，只適用于較小工件的裝卡，裝卡工件數(shù)量、大小受鉗口限制。遇到大型工件且數(shù)量較多時該平口鉗無法有效使用，這種平口鉗更不適用大型機床的裝卡工作。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了克服大型機床上無大型平口鉗的缺陷，給出一種適用大型機床裝卡較大工件的液壓平口鉗裝置。本實用新型液壓平口鉗裝置是對已有大型機床的平口鉗進行改進得以實現(xiàn)的，本實用新型解決上述問題所采用的技術(shù)方案是包括機床工作平臺及工作平臺臺面上的地腳槽，其中所述工作平臺一端安裝有固定鉗口，另一端安裝有千斤頂固定座，所述千斤頂固定座上固定有千斤頂，所述固定鉗口與所述千斤頂之間的所述工作平臺臺面上滑動安裝有活動鉗口，所述活動鉗口與所述千斤頂連接，所述千斤頂與機床液壓系統(tǒng)連接。本實用新型液壓平口鉗裝置，其中所述活動鉗口包含呈L形成一體的活動鉗口立板與活動鉗口底板，所述活動鉗口立板與所述活動鉗口底板之間連接有活動鉗口筋板，所述活動鉗口底板下部設(shè)有活動鉗口檔位滑塊，所述固定鉗口包含呈L形成一體的固定鉗口立板與固定鉗口底板，所述固定鉗口立板與所述固定鉗口底板之間連接有固定鉗口筋板， 所述固定鉗口底板下部設(shè)有固定鉗口定位塊，所述固定鉗口立板在所述固定鉗口筋板一側(cè)設(shè)有千斤頂連接孔，所述千斤頂安裝在千斤頂固定座的沒有筋板一側(cè)。本實用新型液壓平口鉗裝置，其中所述活動鉗口檔位滑塊及所述固定鉗口定位塊均置于工作平臺的地腳槽中。本實用新型液壓平口鉗裝置，其中所述活動鉗口檔位滑塊在地腳槽中具有一個直線運動軌跡。本實用新型液壓平口鉗裝置與現(xiàn)有技術(shù)不同之處在于本實用新型的液壓平口鉗裝置是將平口鉗分為活動鉗口與固定鉗口，活動鉗口與固定鉗口完全分離，以機床工作平臺面為基準(zhǔn)面，各部件單獨操作，通過一個小型液壓千斤頂即可自由調(diào)節(jié)裝卡尺寸。它結(jié)構(gòu)簡單，組裝簡便。工效高，減輕勞動強度，它使工件加工質(zhì)量得到了很好的保證。
以下結(jié)合附圖對本實用新型的液壓平口鉗裝置作進一步說明。

圖1為本實用新型液壓平口鉗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視示意圖；[0012]圖3為固定鉗口主視圖；圖4為固定鉗口左視圖；圖5為活動鉗口主視圖；圖6為圖5中B-B剖面圖。圖中，1機床工作平臺、2固定鉗口、3活動鉗口、4千斤頂、5千斤頂固定座、6螺栓、7固定鉗口立板、8固定鉗口定位塊、9地腳槽、10固定鉗口筋板、11固定鉗口底板、12 活動鉗口立板、13活動鉗口底板、14千斤頂連接孔、15活動鉗口筋板、16活動鉗口檔位滑塊、17液壓系統(tǒng)。
具體實施方式
本實用新型液壓平口鉗裝置是對已有大型機床的平口鉗進行改進得以實現(xiàn)的。本實用新型液壓平口鉗裝置，在機床工作平臺1上通過工作平臺臺面上的地腳槽9 一端用螺栓6安裝有一個固定鉗口 2，另一端通過螺栓6安裝有一個千斤頂固定座5。千斤頂固定座 5上固定有千斤頂4。在固定鉗口 2與千斤頂4之間的工作平臺1臺面上，通過工作平臺1 上的地腳槽9滑動安裝有活動鉗口 3，活動鉗口 3與千斤頂4連接，千斤頂4與機床液壓系統(tǒng)17連接。活動鉗口 3呈L形，由活動鉗口立板12、活動鉗口底板13、兩個活動鉗口筋板15和活動鉗口檔位滑塊16成一體構(gòu)成。兩個活動鉗口筋板15焊接在活動鉗口立板12與活動鉗口底板13之間?；顒鱼Q口底板13下部設(shè)有一個活動鉗口檔位滑塊16。固定鉗口 2呈L 形，由固定鉗口立板7、固定鉗口底板11、兩個固定鉗口筋板10和固定鉗口定位塊8成一體構(gòu)成。兩個固定鉗口筋板10焊接在固定鉗口立板7與固定鉗口底板11之間。固定鉗口定位塊8設(shè)在固定鉗口底板11下部。固定鉗口立板7在焊接固定鉗口筋板10 —側(cè)設(shè)有千斤頂連接孔14，用于與千斤頂4連接。千斤頂4固定安裝在千斤頂固定座5的沒有筋板的光滑一側(cè)。活動鉗口底板13的活動鉗口檔位滑塊16及固定鉗口底板11的固定鉗口定位塊 8均置于工作平臺1的地腳槽9中。活動鉗口底板13的活動鉗口檔位滑塊16在地腳槽9 中具有一個直線運動軌跡，可在地腳槽9中沿地腳槽9軸線滑動，以便于活動鉗口 3移動， 使之對工件進行卡夾?；顒鱼Q口 3卡加工件尺寸的有效長度根據(jù)工作臺的有效長度任意調(diào)整裝。本實用新型的液壓平口鉗裝置，活動鉗口 3與固定鉗口 2完全分離，通過液壓系統(tǒng) 17操作千斤頂4，推動活動鉗口 3，對工件進行卡夾工作。本實用新型以機床工作平臺1面為基準(zhǔn)面，將需要加工工件緊貼活動鉗口 3依次放置、擺放好；將千斤頂4固定在活動鉗口立板12的千斤頂連接孔14上。操作液壓系統(tǒng)17，使千斤頂4帶動活動鉗口 3緊固工件后， 加工工件。工件加工完畢，泄掉千斤頂4的液壓力，將活動鉗口 3松開即可自由卸下工件。以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應(yīng)落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種液壓平口鉗裝置，包括機床工作平臺(1)及工作平臺(1)臺面上的地腳槽(9)， 其特征在于所述工作平臺(1) 一端安裝有固定鉗口(2)，另一端安裝有千斤頂固定座(5)， 所述千斤頂固定座(5)上固定有千斤頂(4)，所述固定鉗口(2)與所述千斤頂(4)之間的所述工作平臺(1)臺面上滑動安裝有活動鉗口(3)，所述活動鉗口(3)與所述千斤頂(4)連接， 所述千斤頂(4 )與機床液壓系統(tǒng)(17 )連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液壓平口鉗裝置，其特征在于所述活動鉗口(3)包含呈L 形成一體的活動鉗口立板(12)與活動鉗口底板(13)，所述活動鉗口立板(12)與所述活動鉗口底板(13)之間連接有活動鉗口筋板(15)，所述活動鉗口底板(13)下部設(shè)有活動鉗口檔位滑塊(16)，所述固定鉗口(2)包含呈L形成一體的固定鉗口立板(7)與固定鉗口底板 (11)，所述固定鉗口立板(7)與所述固定鉗口底板(11)之間連接有固定鉗口筋板(10)，所述固定鉗口底板(11)下部設(shè)有固定鉗口定位塊(8)，所述固定鉗口立板(7)在所述固定鉗口筋板(10) —側(cè)設(shè)有千斤頂連接孔(14)，所述千斤頂(4)安裝在千斤頂固定座(5)的沒有筋板一側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的液壓平口鉗裝置，其特征在于所述活動鉗口檔位滑塊 (16)及所述固定鉗口定位塊(8)均置于工作平臺(1)的地腳槽中(9)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的液壓平口鉗裝置，其特征在于所述活動鉗口檔位滑塊(16)在地腳槽(9)中具有一個直線運動軌跡。
專利摘要一種液壓平口鉗裝置，在機床工作平臺一端安裝有固定鉗口，另一端安裝有千斤頂固定座，千斤頂固定座上固定有千斤頂。固定鉗口與千斤頂之間滑動安裝有活動鉗口?；顒鱼Q口與千斤頂連接，千斤頂與機床液壓系統(tǒng)連接。活動鉗口與固定鉗口均包含呈L形成一體的立板與底板，立板與底板之間焊接筋板。活動鉗口底板下部設(shè)有檔位滑塊，固定鉗口底板下部設(shè)有定位塊。檔位滑塊及定位塊均置于工作平臺的地腳槽中。檔位滑塊在地腳槽中具有一個直線運動軌跡。本實用新型液壓平口鉗裝置活動鉗口與固定鉗口完全分離，通過液壓千斤頂即可自由調(diào)節(jié)裝卡尺寸。它結(jié)構(gòu)簡單，工效高，減輕勞動強度，使工件加工質(zhì)量得到了很好的保證。
文檔編號B23Q3/00GK201970104SQ20112007311
公開日2011年9月14日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月18日
發(fā)明者張魯魯, 李強, 闕勝利, 馬永 申請人:中煤礦山建設(shè)集團有限責(zé)任公司, 中煤第三建設(shè)公司機電安裝工程處