專利名稱：無縫橫孔加工裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種機械加工技術領域，具體涉及一種無縫橫孔加工裝置。
背景技術：
關于孔的加工，目前存在多種方法，其中通常應用的有兩種，一種是線切割，一種是水槍或激光切割，但這兩種方法均存在一定缺陷，具體的是線切割的加工方式，其效率較低，且裝置運行成本較高，不能夠適應大批量生產(chǎn)加工，同時，其僅僅能夠加工通常，該種方式不能夠?qū)崿F(xiàn)對盲孔的加工。水槍或激光切割的加工方式，同樣存在效率低下、裝置運行成本較高的缺陷，盲孔的深度不容易控制，同時，孔的形狀不夠精密，誤差較大，與匹配零件安裝較為困難。

實用新型內(nèi)容針對現(xiàn)有技術的不足，本實用新型的目的在于提供一種無縫橫孔加工裝置，其結構簡單，運行成本較低，且具有較高的生產(chǎn)效率，同時能夠保證孔的精度。為實現(xiàn)上述目的一，本實用新型采用如下技術方案無縫橫孔加工裝置，包括一個熱擠壓組件以及位于所述熱擠壓組件輸出端的冷抽芯組件。所述熱擠壓組件包括一夾具，以及與所述夾具匹配并可沿所述夾具夾裝縫隙的垂直方向活動的擠壓元件。所述冷抽芯組件包括一定模、與所述固定模匹配的動模以及一可沿所述定模和動模之合?？p隙的垂直方向活動的抽芯元件。所述熱擠壓組件還包括有一加熱元件。本實用新型的有益效果在于1、能夠保證所加工的孔具有較高的精度；2、可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，相比線切割、水刀和激光加工等工藝，效率高出近20 倍，成本為線切割、水刀和激光加工等工藝成本的5-10% ；3、可以同時適用于通孔、盲孔、異型孔以及一些沿曲線延伸的孔的加工；4、可加工尺寸較小的孔，孔的徑向尺寸最小可達到0. 3mm，甚至更小，孔的軸向尺寸可達到50mm以上。

圖1為本實用新型一種無縫橫孔加工裝置的結構示意圖。
具體實施方式
下面，結合附圖以及具體實施方式
，對本實用新型做進一步描述如圖1所示，為本實用新型一種無縫橫孔加工裝置，其包括熱擠壓組件1以及位于所述熱擠壓組件1輸出端的冷抽芯組件2。其中熱擠壓組件1包括一個夾具11、一個可以橫向的在所述夾具11的夾持縫隙內(nèi)活動的擠壓刀12以及一個可加熱工件3的加熱裝置(圖未示)，冷抽芯組件2包括一個位于其上部的定模21，位于定模21下部且可活動的動模22 以及一個可以橫向的在定模21和動模22的合模縫隙內(nèi)活動的抽芯刀23，其中定模21和動模22的合模面上形成有與工件3的外形匹配的模腔。利用上述裝置加工通孔或者盲孔的方法如下1、啟動加熱裝置，將工件3加熱，至溫度為380-1150°C ；具體的根據(jù)不同材料的工件，需加熱的溫度不同，其中針對黃銅材質(zhì)預打孔工件的加熱溫度為650-750°C、針對鋼材質(zhì)預打孔工件的加熱溫度為950-1150°C、針對鋁材質(zhì)預打孔工件的加熱溫度為 380-450°C、針對不銹鋼材質(zhì)預打孔工件的加熱溫度為1050-1150°C。2、將加熱后的工件3固定在夾具11上，在這里應該要注意的是，需要根據(jù)材料的硬度情況，選擇適當?shù)念A緊力，保證工件3不會在預緊力的作用下產(chǎn)生形變。3、利用擠壓刀12橫向的對工件3的預打孔位置進行擠壓，其中擠壓刀12的外形尺寸與預成型孔的尺寸一致；在此步驟中，還需要對擠壓刀12進行預熱，其預熱溫度為 200-300°C，同時，擠壓刀12的行進速度控制在lm/s-2. 5m/s范圍內(nèi)，此步驟完成后，可在工件3上形成一個雛形孔；4、將抽芯刀23插入上述步驟中在工件3上形成的雛形孔中，其中，所選用的抽芯刀23的尺寸與預成型孔的尺寸一致；5、將工件3裝入定模21的模腔內(nèi)，并且使抽心刀23橫向的位于定模21和動模22 的合?？p隙中，之后，將動模22向定模21 —側靠近，使動模22的模腔與工件3的外形匹配， 合模之后，定模21和動模22位于工件3外部，并夾緊工件3帶有雛形孔的外部；6、將抽芯刀23橫向的從工件3的雛形孔中抽出。在這里，需要注意的是，抽心刀23抽出時對工件3產(chǎn)生的摩擦力，要小于定模21 和動模22對工件3的預緊力，以防止抽芯過程中工件3發(fā)生松動，最終確保孔成型后的精度。為了使得最終成型的孔具有較高的精確度，還可以多次的重復上述步驟4-6。上述擠壓刀截面強大需要大于被穿(擠)內(nèi)孔(總面積)剪切強度的3倍；擠壓刀的寬度與所加工孔的寬度匹配，其厚度可依據(jù)剪切強度計算得出。對于不同形狀孔的加工，可以更換不同形狀的擠壓刀，當然，也就需要更換與之匹配的抽芯刀的形狀。對于本領域的技術人員來說，可根據(jù)以上描述的技術方案以及構思，做出其它各種相應的改變以及變形，而所有的這些改變以及變形都應該屬于本實用新型權利要求的保護范圍之內(nèi)。
權利要求1.無縫橫孔加工裝置，其特征在于，包括一個熱擠壓組件以及位于所述熱擠壓組件輸出端的冷抽芯組件。
2.如權利要求1所述的無縫橫孔加工裝置，其特征在于，所述熱擠壓組件包括一夾具，以及與所述夾具匹配并可沿所述夾具夾裝縫隙的垂直方向活動的擠壓元件。
3.如權利要求1所述的無縫橫孔加工裝置，其特征在于，所述冷抽芯組件包括一定模、與所述固定模匹配的動模以及一可沿所述定模和動模之合?？p隙的垂直方向活動的抽芯元件。
4.如權利要求1所述的無縫橫孔加工裝置，其特征在于，所述熱擠壓組件還包括有一加熱元件。
專利摘要本實用新型公開了一種無縫橫孔加工裝置，包括一個熱擠壓組件以及位于所述熱擠壓組件輸出端的冷抽芯組件；其能夠保證所加工的孔具有較高的精度；可實現(xiàn)連續(xù)大批量生產(chǎn)，相比線切割、水刀和激光加工等工藝，效率高出近20倍，成本為線切割、水刀和激光加工等工藝成本的5-10%；可以同時適用于通孔、盲孔、異型孔以及一些沿曲線延伸的孔的加工；可加工尺寸較小的孔，孔的徑向尺寸最小可達到0.3mm，甚至更小，孔的軸向尺寸可達到50mm以上。
文檔編號B21C23/02GK202045183SQ201120073718
公開日2011年11月23日 申請日期2011年3月18日 優(yōu)先權日2011年3月18日
發(fā)明者鄧平洲 申請人:鄧平洲