專(zhuān)利名稱(chēng)：鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置，電動(dòng)汽車(chē)技術(shù)領(lǐng)域，尤其是電動(dòng)汽車(chē)動(dòng)力鋰電池組的模塊正負(fù)極耳沖孔、壓鉚操作使用。
背景技術(shù)：
目前，對(duì)鋰電池組模塊正負(fù)極耳的沖孔和壓鉚，普遍采用手工提著壓鉚槍進(jìn)行操作。由于壓鉚槍較為笨重，使用空間又較狹小，因此，采用這種手提壓鉚槍對(duì)極耳進(jìn)行壓鉚沖孔，其不僅對(duì)沖孔的位置、大小、傾角與設(shè)計(jì)要求的誤差較大，易導(dǎo)致壓鉚釘受力不均勻， 鉚釘變形等問(wèn)題，從而造成廢品率提高，沖模使用壽命縮短的后果；而且，其占用時(shí)間長(zhǎng)、勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低；另外，在鋰電池組模塊上使用壓鉚槍操作，如稍有不慎或操作不當(dāng)， 當(dāng)壓鉚槍同時(shí)碰撞到電池組正負(fù)極耳時(shí)，則易造成火花貨短路現(xiàn)象，對(duì)產(chǎn)品和人體均有一定的傷害。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是為避免上述現(xiàn)有操作所存在的不足之處，提供一種定位簡(jiǎn)單、方便、正確、易操作的鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置。本實(shí)用新型解決技術(shù)問(wèn)題采用如下技術(shù)方案一種鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置，其特征在于包括底座、壓鉚槍、模頭和由立柱、吊耳及上下橫桿構(gòu)成的支架，左右兩根立柱間隔固定在底座上，兩立柱的上部分別設(shè)有第一、第二安裝孔，左右吊耳9的前邊分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)安裝孔，由螺栓連接固定在左右兩根立柱上，兩吊耳之間由上橫桿支撐；兩吊耳的后邊分別設(shè)有第三安裝孔，壓鉚槍支撐座上固接的套管6卡接在兩吊耳的第三安裝孔之間，由螺栓連接固定；壓鉚槍下部的左右兩根立柱之間固接下橫桿，下橫桿上固定有與壓鉚槍搶頭相對(duì)應(yīng)的模頭；底座的后邊端面上設(shè)有滾動(dòng)導(dǎo)軌14。上述第一、第二和第三安裝孔均為槽孔。其技術(shù)效果是本實(shí)用新型由于采用機(jī)械結(jié)構(gòu)對(duì)壓鉚槍和模頭進(jìn)行固定，從而避免和克服了手提壓鉚槍對(duì)極耳進(jìn)行壓鉚沖孔所帶來(lái)的諸多不便和問(wèn)題；且將立柱與吊耳之間螺栓連接的安裝孔和吊耳與壓鉚槍支撐座上固接的套管之間螺栓連接的安裝孔均采用槽孔，便于通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓鉚槍搶頭與模頭之間的伸縮距離和對(duì)應(yīng)角度、以及壓鉚槍搶頭和模頭與鋰電池組極耳壓之間進(jìn)行壓鉚沖孔位置的調(diào)整；另外，在壓鉚槍下方一側(cè)的底座上設(shè)置滾動(dòng)導(dǎo)軌，便于人工手扶調(diào)整和固定鋰電池組的位置，實(shí)現(xiàn)壓鉚槍對(duì)正負(fù)極耳的定位壓鉚沖孔。因此，本實(shí)用新型的壓鉚沖孔裝置，具有定位準(zhǔn)確、鉚釘受力均勻、易于操作、使用方便和結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單等特點(diǎn)，根據(jù)工件壓鉚沖孔的不同要求，只需更換與其相適應(yīng)的模頭，即可實(shí)現(xiàn)一機(jī)多用。采用該裝置對(duì)鋰電池組模塊極耳進(jìn)行壓鉚沖孔，不僅生產(chǎn)效率和成品率高，工件不易損壞使用壽命長(zhǎng)，而且安全可靠，勞動(dòng)強(qiáng)度低，對(duì)人體無(wú)傷害。


圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2圖1的側(cè)視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、2所示，一種鋰電池組模塊極耳的定位沖孔、壓鉚裝置，包括底座、壓鉚槍、 模頭和由立柱、吊耳及上下橫桿構(gòu)成的支架，左右兩根立柱間隔固定在底座2上，兩立柱7 的上部分別設(shè)有第一、第二安裝孔71、72，左右吊耳9的前邊分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)安裝孔，由螺栓連接固定在左右兩根立柱上。兩吊耳之間由上橫桿3支撐，兩吊耳的后邊分別設(shè)有第三安裝孔91，壓鉚槍支撐座1上固接的套管6卡接在兩吊耳的第三安裝孔之間，由螺栓連接固定。壓鉚槍下部的左右兩根立柱之間固接下橫桿5，下橫桿上固定有與壓鉚槍搶頭相對(duì)應(yīng)的模頭18。底座的后邊端面上設(shè)有滾動(dòng)導(dǎo)軌14。上述第一、第二和第三安裝孔均為槽孔，以便于通過(guò)調(diào)節(jié)螺栓的位置，實(shí)現(xiàn)對(duì)壓鉚槍搶頭與模頭之間的伸縮距離和對(duì)應(yīng)角度、以及壓鉚槍搶頭和模頭與鋰電池組極耳壓之間進(jìn)行壓鉚沖孔位置的調(diào)整。
權(quán)利要求1.一種鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置，其特征在于包括底座、壓鉚槍、模頭和由立柱、吊耳及上下橫桿構(gòu)成的支架，左右兩根立柱(7)間隔固定在底座( 上，兩立柱的上部分別設(shè)有第一、第二安裝孔(71、72)，左右吊耳(9)的前邊分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)安裝孔，由螺栓連接固定在左右兩根立柱上，兩吊耳之間由上橫桿支撐；兩吊耳的后邊分別設(shè)有第三安裝孔(91)，壓鉚槍支撐座(1)上固接的套管(6)卡接在兩吊耳的第三安裝孔之間，由螺栓連接固定；壓鉚槍下部的左右兩根立柱之間固接下橫桿，下橫桿上固定有與壓鉚槍搶頭相對(duì)應(yīng)的模頭(18)；底座的后邊端面上設(shè)有滾動(dòng)導(dǎo)軌(14)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置，其特征在于所述第一、第二和第三安裝孔均為槽孔。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種鋰電池組模塊極耳的定位壓鉚沖孔裝置，包括底座、壓鉚槍、模頭和由立柱、吊耳及上下橫桿構(gòu)成的支架，左右兩根立柱(7)間隔固定在底座(2)上，兩立柱的上部分別設(shè)有第一、第二安裝孔(71、72)，左右吊耳(9)的前邊分別對(duì)應(yīng)開(kāi)設(shè)安裝孔，由螺栓連接固定在左右兩根立柱上，兩吊耳之間由上橫桿支撐；兩吊耳的后邊分別設(shè)有第三安裝孔(91)，壓鉚槍支撐座(1)上固接的套管(6)卡接在兩吊耳的第三安裝孔之間，由螺栓連接固定；壓鉚槍下部的左右兩根立柱之間固接下橫桿，下橫桿上固定有與壓鉚槍搶頭相對(duì)應(yīng)的模頭(18)；底座的后邊端面上設(shè)有滾動(dòng)導(dǎo)軌(14)。
文檔編號(hào)B21J15/30GK202070716SQ20112007522
公開(kāi)日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月21日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月21日
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