專利名稱：一種用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具。
背景技術(shù)：
飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的內(nèi)、外環(huán)與葉片之間要采用一定的連接方式，通常情況下有焊接，鉚接，但是采用焊接容易導(dǎo)致葉片與內(nèi)外環(huán)之間的變形較大，影響壓氣機(jī)整流器的使用性能。采用電熱鉚零件的變形較小，可以不再進(jìn)行機(jī)械加工，能夠滿足壓氣機(jī)整流器的使用要求，但是采用電熱鉚的瞬間電流很大，能夠達(dá)到80A，夾具導(dǎo)電會(huì)使零件產(chǎn)生過燒，導(dǎo)致零件表面質(zhì)量不合格，進(jìn)而產(chǎn)生一些不可預(yù)知的潛在的隱患，且加工后的零件還需要再進(jìn)行機(jī)械加工，使之達(dá)到內(nèi)外環(huán)高度差、平面度的設(shè)計(jì)要求。
發(fā)明內(nèi)容為解決零件在電熱鉚過程中產(chǎn)生過燒以及不能一次性滿足零件的尺寸要求的不足，本發(fā)明提供一種工裝夾具，使電熱鉚加工后既能滿足零件尺寸要求不需另行加工，又可以保證電熱鉚過程中不產(chǎn)生過燒。本發(fā)明采取的技術(shù)方案為一種用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具包括環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈、壓板(7)、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)(10)，環(huán)形安裝盤(3)的外側(cè)和環(huán)形外定位圈(4)之間有絕緣材料(11)，環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈(4)和絕緣材料 (11)通過螺釘固定，環(huán)形安裝盤⑶內(nèi)側(cè)和環(huán)形內(nèi)定位環(huán)(10)之間具有絕緣材料(11)，并且環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)(10)和絕緣材料(11)之間通過螺釘固定，壓板(7)的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別安裝有絕緣材料(11)，壓板(7)和環(huán)形安裝盤C3)之間通過螺栓(8)連接。進(jìn)一步的，上述絕緣材料(11)為橡膠。進(jìn)一步的，上述絕緣材料(11)為膠木。進(jìn)一步的，上述絕緣材料(11)為玻璃鋼。更進(jìn)一步的，環(huán)形安裝盤C3)、環(huán)形外定位圈(4)、壓板(7)和零件的接觸面的一側(cè)的表面光潔度不低于0.8，采用本發(fā)明用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，環(huán)形外定位圈和環(huán)形安裝盤之間、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)和環(huán)形安裝盤之間、待加工零件和壓板之間都用絕緣材料絕緣，保證了加工過程中不容易產(chǎn)生過燒。整個(gè)夾具表面精度高保證了加工后的零件不需要再另行加工，保證了零件的加工效率。

圖1為零件加工時(shí)安裝示意圖，其中1 定位襯套，2 電熱鉚機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)，3 環(huán)形安裝盤，4 環(huán)形外定位圈，5 葉片，6 外環(huán)，7 壓板，8 螺栓，9 內(nèi)環(huán)，10 環(huán)形內(nèi)定位環(huán)，11 絕緣材料；圖2為零件加工時(shí)安裝放大示意圖，其中1 定位襯套，2 電熱鉚機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)，3 環(huán)形安裝盤，4 環(huán)形外定位圈，5 葉片，6 外環(huán)，7 壓板，8 螺栓，9 內(nèi)環(huán)，10 環(huán)形內(nèi)定位環(huán)， 11 絕緣材料。
具體實(shí)施方式
為了更好的說明本發(fā)明，下面結(jié)合說明書附圖詳細(xì)說明本發(fā)明，圖1為零件加工時(shí)安裝示意圖，圖2為零件加工時(shí)安裝放大示意圖。在電熱鉚夾具與電熱鉚機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)相連部位，增加絕緣墊塊起到絕緣的作用，整個(gè)夾具采用鑲塊式結(jié)構(gòu)，在和內(nèi)外環(huán)接觸的部位均采用絕緣材料，本實(shí)施例采用橡膠，也可以采用膠木、玻璃鋼等絕緣材料，裝上零件后內(nèi)、外環(huán)均用壓板固定在夾具安裝座上。加工時(shí)，首先將電熱鉚夾具與電熱鉚機(jī)的轉(zhuǎn)臺(tái)2相連，增加定位襯套1，使夾具和電熱鉚機(jī)轉(zhuǎn)臺(tái)2之間起到絕緣的作用，然后組合電熱鉚夾具，將絕緣材料11夾在環(huán)形外定位圈4與環(huán)形內(nèi)定位環(huán)10之間，再將環(huán)形外定位圈4、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)10、絕緣材料11通過螺釘組合在環(huán)形安裝盤3上，依次裝上整流器外環(huán)6、葉片5、內(nèi)環(huán)9，內(nèi)外環(huán)要裝在定位槽里面，注意內(nèi)外環(huán)與定位環(huán)的間隙要均勻，在所有單件裝完之后，沿整個(gè)零件的圓周壓4-10 塊壓板，壓板7需要絕緣，最后用螺栓8將壓板7與環(huán)形安裝座固定在一起，這樣零件加工出的零件就能滿足設(shè)計(jì)要求了。采用本發(fā)明用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，環(huán)形外定位圈和環(huán)形安裝盤之間、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)和環(huán)形安裝盤之間、待加工零件和壓板之間都用絕緣材料絕緣，保證了加工過程中不容易產(chǎn)生過燒。整個(gè)夾具表面精度高保證了加工后的零件不需要再另行加工，保證了零件的加工效率。
權(quán)利要求1.一種用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，其特征在于包括環(huán)形安裝盤(3)、 環(huán)形外定位圈、壓板(7)、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)(10)，環(huán)形安裝盤(3)的外側(cè)和環(huán)形外定位圈 (4)之間有絕緣材料(11)，環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈(4)和絕緣材料(11)通過螺釘固定，環(huán)形安裝盤(3)內(nèi)側(cè)和環(huán)形內(nèi)定位環(huán)(10)之間具有絕緣材料(11)，并且環(huán)形安裝盤 (3)、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)(10)和絕緣材料(11)之間通過螺釘固定，壓板(7)的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別安裝有絕緣材料(11)，壓板(7)和環(huán)形安裝盤(3)之間通過螺栓⑶連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，其特征在于所述絕緣材料(11)為橡膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，其特征在于所述絕緣材料(11)為膠木。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，其特征在于所述絕緣材料(11)為玻璃鋼。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具，其特征環(huán)形安裝盤(3)、環(huán)形外定位圈、壓板(7)和零件的接觸面的一側(cè)的表面光潔度度不低于0.8。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種用于加工飛機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)整流器的夾具包括環(huán)形安裝盤、環(huán)形外定位圈、壓板、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)，環(huán)形安裝盤的外側(cè)和環(huán)形外定位圈之間有絕緣材料，環(huán)形安裝盤、環(huán)形外定位圈和絕緣材料通過螺釘連接，環(huán)形安裝盤內(nèi)側(cè)和環(huán)形內(nèi)定位環(huán)之間具有絕緣材料，并且環(huán)形安裝盤、環(huán)形內(nèi)定位環(huán)和絕緣材料之間通過螺釘連接，壓板的外側(cè)和內(nèi)側(cè)分別通過螺釘安裝有絕緣材料，壓板和環(huán)形安裝盤之間通過螺栓連接。采用本實(shí)用新型保證了加工過程中不容易產(chǎn)生過燒，整個(gè)夾具表面精度高保證了加工后的零件不需要再另行加工，保證了零件的加工效率。
文檔編號(hào)B21J15/38GK202070717SQ20112007536
公開日2011年12月14日 申請(qǐng)日期2011年3月18日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月15日
發(fā)明者劉麗娜, 向建華, 袁振華 申請(qǐng)人:中國(guó)南方航空工業(yè)(集團(tuán))有限公司