專利名稱：鋸片磨刃裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鋸片磨刃裝置。
背景技術(shù)：
在木材加工中心中，需要對(duì)大塊的木材進(jìn)行對(duì)木材的鋸片工作，所以使用的鋸片上的鋸齒肯定會(huì)變鈍化，這樣就會(huì)導(dǎo)致鋸齒不鋒利，對(duì)木材進(jìn)行鋸片工作時(shí)費(fèi)勁，這樣就會(huì)降低生產(chǎn)的效率，也會(huì)浪費(fèi)能源，如電能，而且以往對(duì)于磨刃這道工序一般都是手工完成， 這樣的效率太低，而且耗時(shí)極大，不適合大規(guī)模對(duì)木塊進(jìn)行加工。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋸片磨刃裝置，該裝置可以不僅可以降低對(duì)鋸片磨刃的時(shí)間，而且還提高磨刃的效率。本實(shí)用新型的特征在于一種鋸片磨刃裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)一側(cè)邊設(shè)有鋸片橫向移動(dòng)導(dǎo)槽及滑槽，其特征在于所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于推動(dòng)鋸片沿導(dǎo)槽運(yùn)行的推齒機(jī)構(gòu)， 所述推齒機(jī)構(gòu)包括一凸輪及橫向往復(fù)滑塊，所述橫向往復(fù)滑塊經(jīng)一銷軸沿滑槽內(nèi)往復(fù)滑移，所述橫向往復(fù)滑塊一側(cè)部與凸輪接觸配合工作，另一側(cè)部鉸接有推齒擺桿，所述橫向往復(fù)滑塊經(jīng)一復(fù)位彈簧與機(jī)臺(tái)相連接，所述推齒機(jī)構(gòu)旁側(cè)設(shè)置有磨刃機(jī)構(gòu)。所述磨刃機(jī)構(gòu)包括一凸輪及一中部鉸接于機(jī)臺(tái)上的翹桿，所述翹桿一端與凸輪接觸配合工作，另一端設(shè)置有用于打磨鋸齒且由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的砂輪。所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接設(shè)置有推齒機(jī)構(gòu)的凸輪及磨刃機(jī)構(gòu)的凸輪。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)設(shè)計(jì)原理簡(jiǎn)單，可以連續(xù)的對(duì)鋸片的逐個(gè)鋸齒進(jìn)行磨刃工作， 而且實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化，降低了磨刃工作的時(shí)間，提供了工作的效率，同時(shí)可以將鋸片的鋸齒磨刃的很均勻。

圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例的構(gòu)造示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例推齒機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例磨刃機(jī)構(gòu)的構(gòu)造示意圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例推齒的原理示意圖。圖中1為機(jī)臺(tái)；2為導(dǎo)槽；3為滑槽；4為推齒機(jī)構(gòu)；5為磨刃機(jī)構(gòu)；6為轉(zhuǎn)軸；7為鋸片；41為推齒機(jī)構(gòu)的凸輪；42為橫向往復(fù)滑塊；43為銷軸；44為推齒擺桿；45為復(fù)位彈簧；51為磨刃機(jī)構(gòu)的凸輪；52為翹桿；53為驅(qū)動(dòng)電機(jī)；54為砂輪；71為鋸片鋸齒的根部；72 為鋸片鋸齒斜面。
具體實(shí)施方式
[0013]為讓本實(shí)用新型的上述特征和優(yōu)點(diǎn)能更明顯易懂，下文特舉實(shí)施例，并配合所附圖式作詳細(xì)說明如下。參考圖1、圖2和圖3，一種鋸片磨刃裝置，包括機(jī)臺(tái)1，所述機(jī)臺(tái)1 一側(cè)邊設(shè)有鋸片橫向移動(dòng)導(dǎo)槽2及滑槽3，其特征在于所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)有用于推動(dòng)鋸片沿導(dǎo)槽2運(yùn)行的推齒機(jī)構(gòu)4，所述推齒機(jī)構(gòu)4包括一凸輪41及橫向往復(fù)滑塊42，所述橫向往復(fù)滑塊42經(jīng)一銷軸43沿滑槽3內(nèi)往復(fù)滑移，所述橫向往復(fù)滑塊42 —側(cè)部與凸輪41接觸配合工作，另一側(cè)部鉸接有推齒擺桿44，所述橫向往復(fù)滑塊42經(jīng)一復(fù)位彈簧45與機(jī)臺(tái)1相連接，所述推齒機(jī)構(gòu)4旁側(cè)設(shè)置有磨刃機(jī)構(gòu)5。所述磨刃機(jī)構(gòu)5包括一凸輪51及一中部鉸接于機(jī)臺(tái)1上的翹桿52，所述翹桿52 一端與凸輪51接觸配合工作，另一端設(shè)置有用于打磨鋸齒且由驅(qū)動(dòng)電機(jī)53驅(qū)動(dòng)的砂輪M。所述機(jī)臺(tái)1上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸6，所述轉(zhuǎn)軸6上連接設(shè)置有推齒機(jī)構(gòu)4的凸輪41及磨刃機(jī)構(gòu)5的凸輪51。參考圖4，本實(shí)用新型的工作原理為通過推齒機(jī)構(gòu)一次一個(gè)鋸齒將鋸片7往砂輪方向移動(dòng)，在推齒過程中，推齒擺桿作用在鋸齒根部71，通過凸輪推動(dòng)推齒機(jī)構(gòu)移動(dòng)來驅(qū)使鋸片移動(dòng)，推動(dòng)工作完成后，在復(fù)位彈簧的作用下，推齒機(jī)構(gòu)往回移動(dòng)，推齒擺桿就沿鋸齒斜面72向后一個(gè)鋸齒齒根移動(dòng)，以此同時(shí)，砂輪也在凸輪及翹桿的共同作用下對(duì)鋸片進(jìn)行磨刃工作，周而復(fù)始，逐齒的對(duì)鋸片進(jìn)行磨刃工作。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)專利范圍所做的均等變化與修飾，皆應(yīng)屬本實(shí)用新型的涵蓋范圍。
權(quán)利要求1.一種鋸片磨刃裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)一側(cè)邊設(shè)有鋸片橫向移動(dòng)導(dǎo)槽及滑槽，其特征在于所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于推動(dòng)鋸片沿導(dǎo)槽運(yùn)行的推齒機(jī)構(gòu)，所述推齒機(jī)構(gòu)包括一凸輪及橫向往復(fù)滑塊，所述橫向往復(fù)滑塊經(jīng)一銷軸沿滑槽內(nèi)往復(fù)滑移，所述橫向往復(fù)滑塊一側(cè)部與凸輪接觸配合工作，另一側(cè)部鉸接有推齒擺桿，所述橫向往復(fù)滑塊經(jīng)一復(fù)位彈簧與機(jī)臺(tái)相連接，所述推齒機(jī)構(gòu)旁側(cè)設(shè)置有磨刃機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片磨刃裝置，其特征在于所述磨刃機(jī)構(gòu)包括一凸輪及一中部鉸接于機(jī)臺(tái)上的翹桿，所述翹桿一端與凸輪接觸配合工作，另一端設(shè)置有用于打磨鋸齒且由驅(qū)動(dòng)電機(jī)驅(qū)動(dòng)的砂輪。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸片磨刃裝置，其特征在于所述機(jī)臺(tái)上設(shè)置有一轉(zhuǎn)軸，所述轉(zhuǎn)軸上連接設(shè)置有推齒機(jī)構(gòu)的凸輪及磨刃機(jī)構(gòu)的凸輪。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種鋸片磨刃裝置，包括機(jī)臺(tái)，所述機(jī)臺(tái)一側(cè)邊設(shè)有鋸片橫向移動(dòng)導(dǎo)槽及滑槽，其特征在于所述機(jī)臺(tái)上設(shè)有用于推動(dòng)鋸片沿導(dǎo)槽運(yùn)行的推齒機(jī)構(gòu)，所述推齒機(jī)構(gòu)包括一凸輪及橫向往復(fù)滑塊，所述橫向往復(fù)滑塊經(jīng)一銷軸沿滑槽內(nèi)往復(fù)滑移，所述橫向往復(fù)滑塊一側(cè)部與凸輪接觸配合工作，另一側(cè)部鉸接有推齒擺桿，所述橫向往復(fù)滑塊經(jīng)一復(fù)位彈簧與機(jī)臺(tái)相連接，所述推齒機(jī)構(gòu)旁側(cè)設(shè)置有磨刃機(jī)構(gòu)，該裝置可以不僅可以降低對(duì)鋸片磨刃的時(shí)間，而且還提高磨刃的效率。
文檔編號(hào)B23D63/12GK202021390SQ20112007570
公開日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者曾榮仙 申請(qǐng)人:莆田市力天紅木藝雕有限公司