專利名稱：半自動點焊蓋板裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鋰電池半自動點焊蓋板裝置。
背景技術：
CN200720172121. X公開了一種蓋板點焊工裝設備，所述工裝設備替代了人工焊接蓋板，降低了勞動力強度、提高了產(chǎn)品質(zhì)量，該蓋板點焊工裝設備包括可支承整個工裝之底板、可容置蓋板之蓋板型腔、用于抵頂蓋板且將其固定之蓋板定位機構、可容置電芯并將其定位之電芯定位機構以及用于將加工完畢后之工件推出之電芯托出裝置。所述工裝設備存在人工放置蓋板到蓋板行腔內(nèi)，也需付出大量的勞動。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術的不足之處，提供一種結構簡單、自動出蓋板的半自動點焊蓋板裝置。本實用新型的技術方案如下包括雙極點焊機和位于雙極點焊機機頭下的工作平臺，其特征在于還包括蓋板定位機構、電芯定位機構，所述蓋板定位機構設在工作平臺一側(cè)，所述電芯定位機構設于工作平臺外側(cè)且平行于工作平臺。所述蓋板定位機構包括裝有蓋板的振動盤、與振動盤出蓋板口相連的帶有蓋板模底的滑道、安裝在滑道另一端側(cè)面的汽缸、氣缸內(nèi)活塞、平行設置在活塞上延伸出汽缸的活塞桿，安裝在活塞桿上端且平行位于滑道上方的第一壓塊、第一壓塊下表面設有壓緊蓋板的卡牙。所述工作平臺包括具有與蓋板定位機構滑道相同滑面的工作臺、凸設在工作臺與蓋板定位機構相鄰側(cè)端面下端且平行于工作臺的滑軌、在滑軌上滑動并與工作臺和蓋板定位機構的滑道對接的移動滑道、安裝在移動滑道側(cè)面的汽缸、氣缸內(nèi)活塞、平行設置在活塞上延伸出汽缸的活塞桿、安裝在活塞桿上端且平行位于移動滑道上方的第二壓塊、第二壓塊下表面設有壓緊蓋板的卡牙。電芯定位機構包括垂直設在工作臺外側(cè)的定位塊、平行于工作臺固設在定位塊外的底板，設在底板側(cè)邊上的定位擋板，定位塊與定位擋板之間可容設電芯。所述半自動點焊蓋板裝置還包括設置在工作平臺另一側(cè)的電芯收料機構，所述電芯收料機構包括兩驅(qū)動輪帶動的拉帶、垂直設在拉帶和電芯定位機構之間的支架、垂直安裝在支架上的滑架、滑架靠近電芯定位機構一側(cè)端固設的真空吸盤。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型的優(yōu)點是采用蓋板定位機構，自動送方向一致的蓋板給點焊蓋板裝置，無需人工對準放置蓋板，降低了勞動強度，提高了精確度，本實用新型結構簡單，能實現(xiàn)半自動點焊鋰電池蓋板。

圖1是本實用新型半自動點蓋板裝置的結構圖。[0011]圖2是本實用新型工作平臺上移動滑道的剖面圖。圖3是本實用新型蓋板定位機構的滑道的剖面圖。主要組件符號說明雙極點焊機1工作平臺2工作臺21滑軌22移動滑道23第二汽缸M第二汽缸活塞桿25第二壓塊沈第二壓塊卡牙27蓋板定位機構3振動盤31蓋板模底32滑道33第一汽缸34第一汽缸活塞桿35第一壓塊36第一壓塊卡牙37電芯定位機構4定位塊41底板42定位擋板43電芯收料機構5拉帶51支架52滑架 53 吸盤M。
具體實施方式
本實用新型下面將結合附圖作進一步詳述請參閱圖1所示，在本實施例中，半自動點焊蓋板裝置包括雙極點焊機1和位于雙極點焊機機頭下的工作平臺2，還包括蓋板定位機構3、電芯定位機構4，所述蓋板定位機構 3在工作平臺2 —側(cè)，所述電芯定位機構4設于工作平臺2的外側(cè)且平行工作平臺2。如圖1和圖3所示，所述蓋板定位機構3包括裝有蓋板的振動盤31、與振動盤出蓋板口相連的帶有蓋板模底32的滑道33、安裝在滑道另一端側(cè)面的汽缸34、汽缸內(nèi)向上延伸的活塞桿35，安裝在活塞桿上端且平行位于滑道上方的第一壓塊36、所述第一壓塊下表面設有卡設蓋板的卡牙37。如圖1和圖2所示，所述工作平臺2包括具有與蓋板定位機構滑道33相同滑道的工作臺21、凸設在工作臺21與蓋板定位機構3相鄰側(cè)端面且平行于工作臺21的滑軌22、 在滑軌22上滑動并與工作臺21和蓋板定位機構的滑道33對接的移動滑道23、安裝在移動滑道23側(cè)面的汽缸M、汽缸內(nèi)向上延伸的活塞桿25、安裝在活塞桿上端且平行位于移動滑道上方的第二壓塊26、第二壓塊下表面設有卡設蓋板的卡牙27。所述電芯定位機構包括垂直設在工作臺外側(cè)的定位塊41、平行于工作臺固設在定位塊外的定位底板42，設在底板側(cè)邊上的定位擋板43，定位塊41與定位擋板43之間可容設電芯。所述半自動點焊蓋板裝置還包括設置在工作平臺另一側(cè)的電芯收料機構5，所述電芯收料機構包括兩驅(qū)動輪帶動的拉帶51、垂直設在拉帶和電芯定位機構之間的支架52、 垂直安裝在支架上的滑架53、滑架靠近電芯定位機構底板42 —側(cè)端固設的真空吸盤M。工作原理鋰電池蓋板放入振動盤31中，蓋板經(jīng)過振動盤后，蓋板方向一致從出料口源源不斷的經(jīng)滑道送到第一壓塊36下，第一壓塊卡牙37卡住蓋板定位，移動滑道23經(jīng)電機帶動在滑軌22移動到與第一壓塊36下的滑道33對接，第一壓塊36松開蓋板滑入第二壓塊沈下，第一壓塊36卡住下一蓋板，第二壓塊卡牙27卡住蓋板定位，移動滑道23經(jīng)電機帶動在滑軌22移動與工作臺21對接；放置電芯到電芯定位機構4的定位塊41與定位擋板43之間的底板42上，推入電芯與蓋板相接時，雙極點焊機1動作點焊蓋板，工作平臺2另一側(cè)的吸料裝置5動作，滑架53由電機帶動位于滑架一端的真空吸盤M移動到電芯上方，真空吸盤M吸住電芯送到拉帶上，電芯隨拉帶51傳動送到下一工序。以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型權利要求范圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型權利要求的涵蓋范圍。
權利要求1.一種半自動點焊蓋板裝置，包括雙極點焊機和位于雙極點焊機機頭下的工作平臺， 其特征在于還包括蓋板定位機構、電芯定位機構，所述蓋板定位機構設在工作平臺一側(cè)， 所述電芯定位機構設于工作平臺外側(cè)且平行工作平臺。
2.根據(jù)權利要求1所述半自動點焊蓋板裝置，其特征在于所述蓋板定位機構包括裝有蓋板的振動盤、與振動盤出蓋板口相連的帶有蓋板模底的滑道、安裝在滑道另一端側(cè)面的汽缸、氣缸內(nèi)活塞、平行設置在活塞上延伸出汽缸的活塞桿，安裝在活塞桿上端且平行位于滑道上方的第一壓塊、第一壓塊下表面設有壓緊蓋板的卡牙。
3.根據(jù)權利要求1所述半自動點焊蓋板裝置，其特征在于，所述工作平臺包括具有與蓋板定位機構滑道相同滑面的工作臺、凸設在工作臺與蓋板定位機構相鄰側(cè)端面下端且平行于工作臺的滑軌、在滑軌上滑動并與工作臺和蓋板定位機構的滑道對接的移動滑道、安裝在移動滑道側(cè)面的汽缸、氣缸內(nèi)活塞、平行設置在活塞上延伸出汽缸的活塞桿、安裝在活塞桿上端且平行位于移動滑道上方的第二壓塊、第二壓塊下表面設有壓緊蓋板的卡牙。
4.根據(jù)權利要求1所述半自動點焊蓋板裝置，其特征在于電芯定位機構包括垂直設在工作臺外側(cè)的定位塊、平行于工作臺固設在定位塊外的底板，設在底板側(cè)邊上的定位擋板；定位塊與定位擋板之間可容設電芯。
5.根據(jù)權利要求4所述的半自動點焊蓋板裝置，其特征在于所述半自動點焊蓋板裝置還包括設置在工作平臺另一側(cè)的電芯收料機構，所述電芯收料機構包括兩驅(qū)動輪帶動的拉帶、垂直設在拉帶和電芯定位機構之間的支架、垂直安裝在支架上的滑架、滑架靠近電芯定位機構一側(cè)端固設的真空吸盤。
專利摘要本實用新型提供一種鋰電池點焊蓋板裝置。該裝置結構簡單，能自動放取蓋板的鋰電池點焊蓋板裝置。所述鋰電池點蓋板裝置包括雙極點焊機、位于雙極點焊機機頭下的工作平臺，還包括蓋板定位機構、電芯定位機構、電芯收料機構，所述蓋板定位機構位于工作平臺一側(cè)，所述電芯定位機構位于工作平臺外側(cè)且平行工作平臺，所述電芯收料機構位于工作平臺的另一側(cè)。
文檔編號B23K37/00GK201960304SQ20112007601
公開日2011年9月7日 申請日期2011年3月22日 優(yōu)先權日2011年3月22日
發(fā)明者嚴學鋒, 吳合年, 張茂聰, 楊紀勤, 梁鋒, 黃文煥 申請人:深圳市東方華聯(lián)科技有限公司