專(zhuān)利名稱(chēng)：無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬加工用的沖壓模具，更具體地說(shuō)涉及一種無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具。
背景技術(shù)：
軸瓦或軸套是內(nèi)燃機(jī)的關(guān)鍵部件，起到保護(hù)、固定、潤(rùn)滑機(jī)械軸的作用。軸瓦或軸套與轉(zhuǎn)軸之間存在直接摩擦，在轉(zhuǎn)軸的高速運(yùn)轉(zhuǎn)下，其溫度不斷升高。為了保證軸瓦有足夠的油量潤(rùn)滑，降低轉(zhuǎn)軸的磨損，防止軸瓦被燒壞或抱死，通常在軸瓦或軸套加工有油孔，油孔制造好后，傳統(tǒng)的工藝均在鉆床上用鉆頭切削加工的方式對(duì)軸瓦或軸套上的內(nèi)孔進(jìn)行倒角，以保證潤(rùn)滑油經(jīng)過(guò)油孔和倒角后迅速而均勻地流入工作面，但是一些軸瓦或軸套的內(nèi)徑非常小，如安裝在汽車(chē)發(fā)動(dòng)機(jī)連桿上的軸瓦或軸套的內(nèi)徑只有19mm，其上的油孔的直徑僅有6mm，無(wú)法用上述工藝加工倒角，這時(shí)只能由工人用帶鉤的刀具深入軸瓦或軸套上的油孔，用人工刮削的方式完成內(nèi)孔倒角，所以，工人的勞動(dòng)強(qiáng)度大、工作時(shí)間長(zhǎng)、工作效率低、 生產(chǎn)成本高，而且油孔倒角不均勻，影響了潤(rùn)滑油迅速而均勻地流入工作面，同時(shí)，倒角時(shí)有金屬屑掉下，造成環(huán)境污染。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種工作效率高，適用范圍廣，環(huán)保衛(wèi)生的無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具。本實(shí)用新型的目的是通過(guò)下述技術(shù)方案予以實(shí)現(xiàn)一種無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具，由沖頭固定座、沖頭、鋼珠、支撐架組成，所述沖頭的上端固定在沖頭固定座上，沖頭的下端面為內(nèi)凹圓弧形，所述鋼珠的下部緊固在支撐架上； 沖頭位于鋼珠的正上方，其內(nèi)凹圓弧形端面與鋼珠的上部相對(duì)應(yīng)。所述沖頭設(shè)置一個(gè)定位孔。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下有益效果1、本實(shí)用新型采用沖壓模具來(lái)加工內(nèi)孔倒角，其生產(chǎn)率高，沖床模具的使用壽命長(zhǎng)，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度；2、本實(shí)用新型能夠用于加工軸瓦、軸套或各種薄壁零件的內(nèi)孔倒角，適用范圍3、本實(shí)用新型采用沖壓成型的原理倒角，無(wú)金屬屑產(chǎn)生，保護(hù)了環(huán)境；4、本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，功耗低，精度高，成本低廉，可用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模推廣使用。

圖1是本實(shí)用新型的主視圖；圖2是圖1的左視剖視圖；[0014]圖3是圖1中沖頭、鋼珠和工件的放大示意圖。圖中標(biāo)記為1-沖床滑塊、2-沖頭固定座、3-沖頭緊固螺釘、4-沖頭、5-定位孔、 6-固定塊、7-鋼珠、8-工件、9-支撐架、10-墊板、11-機(jī)架、12-緊固螺釘、13-內(nèi)孔倒角、 14-軸瓦油孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。圖1圖2示出了采用本實(shí)用新型的沖壓機(jī)，沖壓機(jī)包括沖床滑塊1、墊板10、機(jī)架 11。沖床滑塊1在動(dòng)力機(jī)的驅(qū)使下作上下移動(dòng)。墊板10固定在機(jī)架11上。如圖3所示，沖壓模具由沖頭固定座2、沖頭4、鋼珠7、支撐架9組成，沖頭固定座2固定在沖床滑塊1上， 沖頭4的上端用沖頭緊固螺釘3固定在沖頭固定座2上，沖頭4的下端面為內(nèi)凹圓弧形，內(nèi)凹圓弧形的直徑與被加工工件8的外徑相同，定位孔5上設(shè)置一個(gè)垂直的定位孔5，定位孔 5用于沖壓模具的調(diào)節(jié)和定位。工件8可為軸瓦、軸套或各種薄壁零件的內(nèi)孔倒角，適用范圍廣，圖3所示為加工軸套內(nèi)孔倒角的情形，固定塊6固定在墊板10上，撐架9通過(guò)緊固螺釘12可調(diào)節(jié)地固定在固定塊6上，通過(guò)常見(jiàn)的機(jī)械方式，采用過(guò)盈配合將鋼珠7的下部壓進(jìn)支撐架9中，沖頭4位于鋼珠7的正上方，其內(nèi)凹圓弧形端面與鋼珠7的上部相對(duì)應(yīng)，沖頭4的材料采用Crl2MoV，熱處理，HRC50-55，鋼珠7的材料采用GCrl5，熱處理，HRC50-55， 所以，沖壓模具工作表面的耐磨性、硬度、耐腐蝕性好，使用壽命長(zhǎng)。工作時(shí)，將沖床滑塊1調(diào)節(jié)到下止點(diǎn)，即沖頭4的定位孔5對(duì)準(zhǔn)鋼珠7，然后固定緊固螺釘12。將沖床滑塊1向上運(yùn)動(dòng)，再放上工件8，將工件8上的軸瓦油孔14與鋼珠7 對(duì)準(zhǔn)，然后使沖床滑塊1帶動(dòng)沖頭4向下運(yùn)動(dòng)，在沖頭4和鋼珠7的擠壓作用下，則在工件 8的內(nèi)孔形成內(nèi)孔倒角13。所以，沖壓模具不僅起到了對(duì)工件8的軸瓦油孔14的內(nèi)孔倒角的作用，而且被加工物體不產(chǎn)生金屬屑，可靠地保護(hù)了環(huán)境。本實(shí)用新型不局限上述實(shí)施方式，不論在其形狀或結(jié)構(gòu)上做任何改變，凡是利用沖頭的下端面為內(nèi)凹圓弧形，鋼珠的下部緊固在支撐架上，沖頭位于鋼珠的正上方，其內(nèi)凹圓弧形端面與鋼珠的上部相對(duì)應(yīng)的沖頭模具，均落入本實(shí)用新型保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具，其特征在于由沖頭固定座O)、沖頭、鋼珠(7)、支撐架(9)組成，所述沖頭(4)的上端固定在沖頭固定座( 上，沖頭(4)的下端面為內(nèi)凹圓弧形，所述鋼珠(7)的下部緊固在支撐架(9)上；沖頭(4)位于鋼珠(7)的正上方，其內(nèi)凹圓弧形端面與鋼珠(7)的上部相對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具，其特征在于所述沖頭(4)設(shè)置一個(gè)定位孔(5)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種無(wú)屑內(nèi)孔倒角沖壓模具，由沖頭固定座、沖頭、鋼珠、支撐架組成，所述沖頭的上端固定在沖頭固定座上，沖頭上設(shè)置了一個(gè)定位孔，沖頭的下端面為內(nèi)凹圓弧形，所述鋼珠的下部緊固在支撐架上，沖頭位于鋼珠的正上方，其內(nèi)凹圓弧形端面與鋼珠的上部相對(duì)應(yīng)。實(shí)用新型具有自動(dòng)化程度高，無(wú)金屬屑產(chǎn)生，環(huán)保節(jié)能，工人勞動(dòng)強(qiáng)度低，生產(chǎn)效率高，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，精度高，成本低廉的優(yōu)點(diǎn)，適用于批量生產(chǎn)和大規(guī)模推廣使用。
文檔編號(hào)B21D28/06GK202021259SQ20112007979
公開(kāi)日2011年11月2日 申請(qǐng)日期2011年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月22日
發(fā)明者周世坤, 羅世明 申請(qǐng)人:恩比貝克飛虹汽車(chē)零部件(四川)有限公司