專利名稱：一種可調(diào)式精密曲面u型彎曲模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種模具，尤其是涉及一種可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具。
背景技術(shù)：
目前的U型彎曲模具工作時，由于板料在流入凹模的過程中會與凹模發(fā)生滑動摩擦，所以加工出的工件的表面質(zhì)量低，表面會有刮傷等現(xiàn)象，特別在加工鋁合金、鈦合金等有色金屬時，這種現(xiàn)象更為嚴(yán)重。另外，不能靠一副模具加工出厚度不一的工件，若要加工不同的U型件，則需要制造多副模具，這無形增加了生產(chǎn)成本。更為重要的是當(dāng)前的U型彎曲模所加工出的工件兩側(cè)面是在平直的，如果側(cè)面是曲面，則無法實現(xiàn)彎曲成形。因此，為了實現(xiàn)曲邊U型彎的曲件和改善曲邊U型彎曲件的表面質(zhì)量，實現(xiàn)一副加工不同厚度的曲邊U型產(chǎn)品。目前U型彎曲模具設(shè)計中存在以下問題一是U型模具在工作時，由于工件在流入凹模的過程中會與凹模發(fā)生摩擦，所以表面會有刮傷等現(xiàn)象，從而表面質(zhì)量就差；二是由于凹模的尺寸不可以進(jìn)行調(diào)節(jié)，所以不可以加工厚度不一的工件；三是卸料的過程中不能保證系統(tǒng)的穩(wěn)定性，從而會影響沖壓的有序進(jìn)行；四是現(xiàn)在的U型模具不能加工出曲面U 型工件，就不能滿足更高要求的工作。因此，由于工件表面質(zhì)量的問題使工件不能滿足于更加精密的工作要求；凹模尺寸不可以進(jìn)行調(diào)節(jié)會增加制造模具的生產(chǎn)成本；而由于不能保證沖壓的穩(wěn)定進(jìn)行；生產(chǎn)出的U型工件不能滿足更高的工作要求。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種可降低模具生產(chǎn)成本、應(yīng)用范圍廣、能制造出曲面的U型工件的可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具。本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具，其特征在于，該模具包括上模部分和下模部分；所述的上模部分包括模柄、上模座、凸模，所述的模柄與上模座連接，所述的上模座與凸模連接，所述的凸模的兩側(cè)分別設(shè)有一根光軸，該光軸上套有呈棒球桿形的滾套，該滾套包括凹陷部；所述的下模部分包括底座、凹模座、凹模、楔形塊、呈棒球桿形的軸套、軸、壓料板、導(dǎo)套、壓料螺釘、拉桿、上彈頂器托板、 橡膠、下彈頂器托板、托桿，所述的軸套包括凸起部，所述的凹模座設(shè)置在底座的上方，并通過螺釘與底座固定連接，所述的凹模設(shè)置在凹模座上，凹模與凹模座之間設(shè)有楔形塊，所述的軸套套設(shè)在軸上，該軸套的凸起部與滾套的凹陷部相對，軸的兩端與凹模連接，所述的壓料板設(shè)置在凹模座上，所述的導(dǎo)套設(shè)置在凹模座上，所述的壓料螺釘穿過導(dǎo)套與壓料板固定連接，所述的拉桿的一端穿過底座與凹模座固定連接，其另一端依次套設(shè)有上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板，所述的托桿的一端穿過底座、凹模座與壓料板連接，另一端與上彈頂器托板連接。所述的滾套與軸套的接觸縫呈曲線型。所述的模柄與上模座通過螺紋連接，所述的上模座上設(shè)有止轉(zhuǎn)螺釘。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有以下優(yōu)點[0008]1、可以改善工件的表面質(zhì)量和提高卸料的穩(wěn)定性，并且可以降低模具的生產(chǎn)成本，而且可以加工出兩側(cè)面為曲面的U型工件，可以應(yīng)用于更廣的范圍，因此具有很高的推廣價值；2、采用本模具，可以通過軸套的滾動來輸送板料和輸出工件，這樣可以改善工件表面質(zhì)量；3、可以通過調(diào)節(jié)楔形塊的位置來控制凹模的大小，從而加工出厚度不一的工件；4、通過套筒的導(dǎo)向作用提高卸料的穩(wěn)定，通過凸凹模上半徑不一的滾套沖壓成兩側(cè)面是曲面的U型工件；5、如果使用本模具，經(jīng)濟(jì)效益將非?？捎^。
圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為凹模的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為凹模軸套處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為凸模滾套處的結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為滾套與軸套接觸時的狀態(tài)圖。圖中1為壓料螺釘、2為導(dǎo)套、3為凹模、4為壓料板、5為軸、6為凸模、7為模柄、8 為止轉(zhuǎn)螺釘、9為圓柱銷、10為上模座、11為擋料銷、12為軸套、13為楔形塊、14為凹模座、 15為底座、16為托桿、17為拉桿、18為上彈頂器托板、19為橡膠、20為下彈頂器托板、21為滾套。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和具體實施例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)說明。實施例如圖1 4所示，一種可調(diào)式精密U型彎曲模具，該模具由上模部分和下模部分組成。上模部分由凸模6、模柄7、止轉(zhuǎn)螺釘8、圓柱銷9、上模座10、滾套21組成。凸模6與上模座10通過內(nèi)六角螺釘連接，用圓柱銷9定位。模柄7旋入到上模座10里，用止轉(zhuǎn)螺釘 8防止旋轉(zhuǎn)。凸模6的兩側(cè)分別設(shè)有一根光軸，該光軸上套設(shè)有呈棒球桿形的滾套21，該滾套包括凹陷部。工作形式為通過模柄7與壓力機(jī)連接，通過壓力機(jī)帶動凸模6工作，這樣就可以保證凸模6在工作中的穩(wěn)定性。下模部分由壓料螺釘1、導(dǎo)套2、凹模3、壓料板4、軸 5、擋料銷11、呈棒球桿形的軸套12、楔形塊13、凹模座14、底座15、托桿16、拉桿17、上彈頂器托板18、橡膠19、下彈頂器托板20等組成。凹模座14設(shè)置在底座15的上方，并通過螺釘與底座15固定連接。凹模3設(shè)置在凹模座14上，凹模3與凹模座14之間設(shè)有楔形塊 13，內(nèi)六角螺釘擰在楔形塊13和凹模座14上，用以控制凹模大小。軸套12套在軸5上，該軸套12的凸起部與滾套21的凹陷部相對。軸5與凹模3通過螺釘、螺母和墊片連接，軸5 兩端用螺母擰緊是軸向固定。軸套12與滾套21的接觸縫為S型，這樣當(dāng)合模時，可將工件的邊壓成曲線型。壓料板4設(shè)置在凹模座14上，導(dǎo)套2設(shè)置在凹模座14上，壓料螺釘1通過導(dǎo)套2安裝在壓料板4上，導(dǎo)套2可以使壓料螺釘1運動時穩(wěn)定，擋料銷11安裝在壓料板4上。凹模座14與底座15通過4個螺釘擰緊，再用兩個銷釘定位。拉桿17上部分穿過底座15通過螺紋緊固在凹模座14上，下部分依次套設(shè)有上彈頂器托板18、橡膠19、下彈頂器托板20，再用墊片和雙螺母緊固。兩根托桿16的一端分別穿過底座15與壓料板4連接， 下端與上彈頂器托板18連接。當(dāng)板料通過凸模6被壓下來時，由于滾套和軸套的弧線結(jié)構(gòu)形成的S型縫隙，可將板料的邊緣壓成曲線形，板料成型后，通過橡膠19的壓縮-伸張帶動上彈頂器托板18，再托起兩根托桿16頂起壓料板4，同時壓料螺釘1也會向上運動，從而頂起工件。工件通過軸套12的運動被送出，這樣可以避免工件表面被刮傷，而且板料在成型工件和被送出去的過程可以保持穩(wěn)定。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具，其特征在于，該模具包括上模部分和下模部分； 所述的上模部分包括模柄、上模座、凸模，所述的模柄與上模座連接，所述的上模座與凸模連接，所述的凸模的兩側(cè)分別設(shè)有一根光軸，該光軸上套有呈棒球桿形的滾套，該滾套包括凹陷部；所述的下模部分包括底座、凹模座、凹模、楔形塊、呈棒球桿形的軸套、軸、壓料板、導(dǎo)套、壓料螺釘、拉桿、上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板、托桿，所述的軸套包括凸起部，所述的凹模座設(shè)置在底座的上方，并通過螺釘與底座固定連接，所述的凹模設(shè)置在凹模座上， 凹模與凹模座之間設(shè)有楔形塊，所述的軸套套設(shè)在軸上，該軸套的凸起部與滾套的凹陷部相對，軸的兩端與凹模連接，所述的壓料板設(shè)置在凹模座上，所述的導(dǎo)套設(shè)置在凹模座上， 所述的壓料螺釘穿過導(dǎo)套與壓料板固定連接，所述的拉桿的一端穿過底座與凹模座固定連接，其另一端依次套設(shè)有上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板，所述的托桿的一端穿過底座、 凹模座與壓料板連接，另一端與上彈頂器托板連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具，其特征在于，所述的滾套與軸套的接觸縫呈曲線型。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具，其特征在于，所述的模柄與上模座通過螺紋連接，所述的上模座上設(shè)有止轉(zhuǎn)螺釘。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)式精密曲面U型彎曲模具，該模具包括上模部分和下模部分；所述的上模部分包括模柄、上模座、凸模，所述的模柄與上模座連接，所述的上模座與凸模連接，所述的凸模的兩側(cè)分別設(shè)有一根光軸，該光軸上套有呈棒球桿形的滾套，該滾套包括凹陷部；所述的下模部分包括底座、凹模座、凹模、楔形塊、呈棒球桿形的軸套、軸、壓料板、導(dǎo)套、壓料螺釘、拉桿、上彈頂器托板、橡膠、下彈頂器托板、托桿。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型具有可降低模具生產(chǎn)成本、應(yīng)用范圍廣、能制造出曲面的U型工件等優(yōu)點。
文檔編號B21D37/10GK202052854SQ20112008515
公開日2011年11月30日 申請日期2011年3月28日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月28日
發(fā)明者朱正龍, 杜繼濤, 楊歡樂 申請人:上海工程技術(shù)大學(xué)