專利名稱：便于裝夾的加工軸瓦油孔的沖床工藝裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及工藝裝備，具體涉及加工軸瓦油孔的工藝裝備。
背景技術(shù)：
軸瓦在使用時(shí)是安裝在軸承座上，軸瓦上有油孔該油孔是與軸承座上的油孔重合構(gòu)成軸承總成的油道，完成潤滑任務(wù)。現(xiàn)在的軸瓦油孔加工存在加工效率低，加工誤差大， 不易操作的缺點(diǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供便于裝夾的加工軸瓦油孔的沖床工藝裝備，本實(shí)用新型解決了軸瓦油孔加工存在加工效率低，加工誤差大，不易操作的問題。本實(shí)用新型的便于裝夾的加工軸瓦油孔的沖床工藝裝備，由沖針夾具1、沖針2、 沖孔模具3、上模具4、壓板5和模具底座6構(gòu)成；上模具4焊接在模具底座6上面，壓板5 上面有半圓柱形的凸起4-1，凸起4-1頂部孔中設(shè)置有沖孔模具3，沖孔模具3為圓柱形套管結(jié)構(gòu)，沖孔模具3與上模具4緊密配合；在上模具4的左右兩側(cè)設(shè)置有壓板5，壓板5上部為弧形結(jié)構(gòu)，壓板5下部通過螺栓7與上模具4連接；沖針夾具1位于上模具4正上方， 沖針2固定連接在沖針夾具1上。本實(shí)用新型使用時(shí)模具底座固定在沖床底座上，沖針固定在模具沖桿上，將待加工的軸瓦固定在上模具上，再通過兩側(cè)的壓板夾緊，用螺栓固定，然后啟動(dòng)沖床完成加工。使用本使用新型，具有加工效率高，加工誤差小和易于操作的優(yōu)點(diǎn)。

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。圖中符號(hào)說明沖針夾具1、沖針2、沖孔模具3、上模具4、凸起4-1、壓板5、模具底座6、螺栓7。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖并用最佳的實(shí)施例對本實(shí)用新型作詳細(xì)的說明。參閱圖1，便于裝夾的加工軸瓦油孔的沖床工藝裝備，由沖針夾具1、沖針2、沖孔模具3、上模具4、壓板5和模具底座6構(gòu)成；上模具4焊接在模具底座6上面，壓板5上面有半圓柱形的凸起4-1，凸起4-1頂部孔中設(shè)置有沖孔模具3，沖孔模具3為圓柱形套管結(jié)構(gòu)，沖孔模具3與上模具4緊密配合；在上模具4的左右兩側(cè)設(shè)置有壓板5，壓板5上部為弧形結(jié)構(gòu)，壓板5下部通過螺栓7與上模具4連接；沖針夾具1位于上模具4正上方，沖針 2固定連接在沖針夾具1上。以上實(shí)施例是本實(shí)用新型較優(yōu)選具體實(shí)施方式
的一種，本領(lǐng)域技術(shù)人員在本技術(shù)方案范圍內(nèi)進(jìn)行的通常變化和替換應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.便于裝夾的加工軸瓦油孔的沖床工藝裝備，其特征在于，由沖針夾具(1)、沖針O)、 沖孔模具⑶、上模具、壓板(5)和模具底座(6)構(gòu)成；上模具(4)焊接在模具底座(6) 上面，壓板( 上面有半圓柱形的凸起G-1)，凸起(4-1)頂部孔中設(shè)置有沖孔模具(3)，沖孔模具C3)為圓柱形套管結(jié)構(gòu)，沖孔模具C3)與上模具(4)緊密配合；在上模具(4)的左右兩側(cè)設(shè)置有壓板(5)，壓板( 上部為弧形結(jié)構(gòu)，壓板( 下部通過螺栓(7)與上模具(4) 連接；沖針夾具(1)位于上模具(4)正上方，沖針O)固定連接在沖針夾具(1)上。
專利摘要便于裝夾的加工軸瓦油孔的沖床工藝裝備，涉及工藝裝備。由沖針夾具(1)、沖針(2)、沖孔模具(3)、上模具(4)、壓板(5)和模具底座(6)構(gòu)成；上模具(4)焊接在模具底座(6)上面，壓板(5)上面有半圓柱形的凸起(4-1)，凸起(4-1)頂部孔中設(shè)置有沖孔模具(3)，沖孔模具(3)為圓柱形套管結(jié)構(gòu)，沖孔模具(3)與上模具(4)緊密配合；在上模具(4)的左右兩側(cè)設(shè)置有壓板(5)，壓板(5)上部為弧形結(jié)構(gòu)，壓板(5)下部通過螺栓(7)與上模具(4)連接；沖針夾具(1)位于上模具(4)正上方，沖針(2)固定連接在沖針夾具(1)上。它解決了軸瓦油孔加工存在加工效率低，加工誤差大，不易操作的問題。
文檔編號(hào)B21D28/32GK202087679SQ201120090558
公開日2011年12月28日 申請日期2011年3月30日 優(yōu)先權(quán)日2011年3月30日
發(fā)明者林建松 申請人:安徽科達(dá)汽車軸瓦有限公司