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      一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3065727閱讀:208來(lái)源:國(guó)知局
      專(zhuān)利名稱(chēng):一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種壓電蜂鳴器裝配機(jī),特別是涉及一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      蜂鳴器是一種一體化結(jié)構(gòu)的電子訊響器,采用直流電壓供電,廣泛應(yīng)用于微波爐、 電磁爐、電冰箱、空調(diào)、洗衣機(jī)、計(jì)算機(jī)、打印機(jī)、復(fù)印機(jī)、報(bào)警器、電子玩具、汽車(chē)電子設(shè)備、 電話機(jī)、定時(shí)器等電子產(chǎn)品中作發(fā)聲器件。蜂鳴器主要分為壓電式蜂鳴器和電磁式蜂鳴器兩種類(lèi)型?,F(xiàn)有的壓電蜂鳴器大部分采取流水線工人分步裝配的作業(yè)模式,所述流水線為若干手工裝配組成,完全手工作業(yè)。采用上述方法裝配具有以下缺點(diǎn)1)占地面積大;2)所需操作人員較多;3)產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性難以保證,4)人工成本較高。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,為壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配過(guò)程提供壓電蜂鳴器的方向判斷機(jī)構(gòu)。為達(dá)到上述目的,本實(shí)用新型所提出的技術(shù)方案為一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于包括支架體、旋轉(zhuǎn)裝置、方向定位裝置和滑動(dòng)裝置;所述支架體包括支架塊103、支架一 101和支架二 102 ;所述的支架一和支架二共同支撐旋轉(zhuǎn)裝置; 所述支架塊上依次安裝滑動(dòng)裝置和方向定位裝置;所述滑動(dòng)裝置推動(dòng)方向定位裝置升降, 所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)壓電蜂鳴器旋轉(zhuǎn)。所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸201、連接塊202和帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)203 ;電機(jī) 203設(shè)于連接塊202下方,旋轉(zhuǎn)軸201穿過(guò)連接塊202,凸設(shè)于連接塊上方;所述連接塊鎖定于支架一 101和支架二 102上。所述的方向定位裝置包括導(dǎo)向桿301、壓塊302、定位塊303、旋轉(zhuǎn)座304、感應(yīng)塊 307、位置開(kāi)關(guān)308和感應(yīng)連接塊309 ;所述導(dǎo)向桿301上端套設(shè)一軸承306和墊片305,與定位塊303并列豎直設(shè)置,由壓塊302固定于旋轉(zhuǎn)座304上;所述定位塊303上設(shè)有一插槽; 所述感應(yīng)塊307 —端插設(shè)于定位塊303的插槽上,另一端插設(shè)于位置開(kāi)關(guān)308上;所述位置開(kāi)關(guān)308鎖定于感應(yīng)連接塊309上;所述感應(yīng)連接塊309鎖定于支架塊103的側(cè)壁上。所述的滑動(dòng)裝置包括氣缸401、氣缸連接塊402、連接頭405、滑塊403和滑塊連接塊404 ;所述氣缸401鎖定于氣缸連接塊402上,設(shè)置于支架塊103頂端;所述滑塊403設(shè)置于氣缸連接塊402下方,固定于支架塊103前壁上;所述滑塊連接塊404固定于滑塊403 上,其上端面設(shè)有連接頭405與氣缸活塞連接,前端面與所述方向定位裝置連接。優(yōu)選的,所述定位塊下端為棱錐尖角結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步的,所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)立于旋轉(zhuǎn)軸上方。本實(shí)用新型的有益效果利用本實(shí)用新型提供的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),對(duì)裝配前的壓電蜂鳴器外殼自動(dòng)進(jìn)行方向判斷,并統(tǒng)一方向,為后續(xù)自動(dòng)裝配做好準(zhǔn)備,實(shí)現(xiàn)壓電蜂鳴器裝配的全程自動(dòng)化,提高裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量,統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例基本結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例支架一局部放大圖;圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例支架二局部放大圖;圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例支架塊局部放大圖;圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)軸局部放大圖;圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例連接塊局部放大圖;圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例電機(jī)局部放大圖;圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例導(dǎo)向桿局部放大圖;圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例壓塊局部放大圖;圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例定位塊局部放大圖;圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例旋轉(zhuǎn)座局部放大圖;圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例墊片局部放大圖;圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例軸承局部放大圖;圖14為本實(shí)用新型實(shí)施例感應(yīng)塊局部放大圖;圖15為本實(shí)用新型實(shí)施例位置開(kāi)關(guān)局部放大圖;圖16為本實(shí)用新型實(shí)施例感應(yīng)連接塊局部放大圖;圖17為本實(shí)用新型實(shí)施例氣缸局部放大圖;圖18為本實(shí)用新型實(shí)施例氣缸連接塊局部放大圖;圖19為本實(shí)用新型實(shí)施例滑塊局部放大圖;圖20為本實(shí)用新型實(shí)施例滑塊連接塊局部放大圖;圖21為本實(shí)用新型實(shí)施例連接頭局部放大圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      ,對(duì)本實(shí)用新型做進(jìn)一步說(shuō)明。如圖1本實(shí)用新型的實(shí)施例所示,一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu), 包括支架體、旋轉(zhuǎn)裝置、方向定位裝置和滑動(dòng)裝置;所述支架體包括支架塊103、支架一 101 和支架二 102 ;所述的支架一和支架二共同支撐旋轉(zhuǎn)裝置;所述支架塊上依次安裝滑動(dòng)裝置和方向定位裝置;所述滑動(dòng)裝置推動(dòng)方向定位裝置升降,所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)壓電蜂鳴器旋轉(zhuǎn)。所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸201、連接塊202和帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī)203 ;電機(jī) 203設(shè)于連接塊202下方,旋轉(zhuǎn)軸201穿過(guò)連接塊202,凸設(shè)于連接塊上方;所述連接塊鎖定于支架一 101和支架二 102上。所述的方向定位裝置包括導(dǎo)向桿301、壓塊302、定位塊303、旋轉(zhuǎn)座304、感應(yīng)塊 307、位置開(kāi)關(guān)308和感應(yīng)連接塊309 ;所述導(dǎo)向桿301上端套設(shè)一軸承306和墊片305,與定位塊303并列豎直設(shè)置,由壓塊302固定于旋轉(zhuǎn)座304上;所述定位塊303上設(shè)有一插槽;所述感應(yīng)塊307 —端插設(shè)于定位塊303的插槽上,另一端插設(shè)于位置開(kāi)關(guān)308上;所述位置開(kāi)關(guān)308鎖定于感應(yīng)連接塊309上;所述感應(yīng)連接塊309鎖定于支架塊103的側(cè)壁上。 所述定位塊下端為棱錐尖角結(jié)構(gòu)。所述的滑動(dòng)裝置包括氣缸401、氣缸連接塊402、連接頭405、滑塊403和滑塊連接塊404 ;所述氣缸401鎖定于氣缸連接塊402上,設(shè)置于支架塊103頂端;所述滑塊403設(shè)置于氣缸連接塊402下方,固定于支架塊103前壁上;所述滑塊連接塊404固定于滑塊403 上,其上端面設(shè)有連接頭405與氣缸活塞連接,前端面與所述方向定位裝置連接。本實(shí)用新型在使用時(shí),將上邊緣有定位槽的蜂鳴器外殼放置于旋轉(zhuǎn)軸201上,氣缸401推動(dòng)導(dǎo)向桿301下移,導(dǎo)向桿301下端插入蜂鳴器外殼內(nèi),定位塊303下端尖角靠于蜂鳴器外殼上邊緣,旋轉(zhuǎn)軸201帶動(dòng)蜂鳴器旋轉(zhuǎn),直至定位塊303下端尖角落入蜂鳴器上邊緣的定位槽內(nèi),即找到蜂鳴器外殼的統(tǒng)一方向。感應(yīng)塊307感應(yīng)到定位塊303下落,啟動(dòng)位置開(kāi)關(guān)308,停止轉(zhuǎn)動(dòng),氣缸401帶動(dòng)滑塊403,抬起導(dǎo)向桿301,即可移走蜂鳴器外殼,進(jìn)入下一裝配工序。盡管結(jié)合優(yōu)選實(shí)施方案具體展示和介紹了本實(shí)用新型,但所屬領(lǐng)域的技術(shù)人員應(yīng)該明白,在不脫離所附權(quán)利要求書(shū)所限定的本實(shí)用新型的精神和范圍內(nèi),在形式上和細(xì)節(jié)上對(duì)本實(shí)用新型做出各種變化,均為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求1.一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于包括支架體、旋轉(zhuǎn)裝置、 方向定位裝置和滑動(dòng)裝置;所述支架體包括支架塊、支架一和支架二 ;所述的支架一和支架二共同支撐旋轉(zhuǎn)裝置;所述支架塊上依次安裝滑動(dòng)裝置和方向定位裝置;所述滑動(dòng)裝置推動(dòng)方向定位裝置的升降,所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)壓電蜂鳴器旋轉(zhuǎn)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于 所述的旋轉(zhuǎn)裝置包括旋轉(zhuǎn)軸、連接塊和帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn)的電機(jī);電機(jī)設(shè)于連接塊下方,旋轉(zhuǎn)軸穿過(guò)連接塊,凸設(shè)于連接塊上方;所述連接塊鎖定于支架一和支架二上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于 所述的方向定位裝置包括導(dǎo)向桿、壓塊、定位塊、旋轉(zhuǎn)座、感應(yīng)塊、位置開(kāi)關(guān)和感應(yīng)連接塊; 所述導(dǎo)向桿上端套設(shè)一軸承和墊片,與定位塊并列豎直設(shè)置,由壓塊固定于旋轉(zhuǎn)座上;所述定位塊上設(shè)有一插槽;所述感應(yīng)塊一端插設(shè)于定位塊的插槽上,另一端插設(shè)于位置開(kāi)關(guān)上; 所述位置開(kāi)關(guān)鎖定于感應(yīng)連接塊上;所述感應(yīng)連接塊鎖定于支架塊的側(cè)壁上。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于 所述的滑動(dòng)裝置包括氣缸、氣缸連接塊、連接頭、滑塊和滑塊連接塊;所述氣缸鎖定于氣缸連接塊上,設(shè)置于支架塊頂端;所述滑塊設(shè)置于氣缸連接塊下方,固定于支架塊前壁上;所述滑塊連接塊固定于滑塊上,其上端面設(shè)有連接頭與氣缸活塞連接,前端面與所述方向定位裝置連接。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于 所述定位塊下端為棱錐尖角結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),其特征在于 所述導(dǎo)向桿豎直設(shè)立于旋轉(zhuǎn)軸上方。
      專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),包括支架體、旋轉(zhuǎn)裝置、方向定位裝置和滑動(dòng)裝置;所述支架體包括支架塊、支架一和支架二;所述的支架一和支架二共同支撐旋轉(zhuǎn)裝置;所述支架塊上依次安裝滑動(dòng)裝置和方向定位裝置;所述滑動(dòng)裝置推動(dòng)方向定位裝置升降,所述旋轉(zhuǎn)裝置帶動(dòng)壓電蜂鳴器旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的一種壓電蜂鳴器自動(dòng)裝配機(jī)的方向判斷機(jī)構(gòu),對(duì)裝配前的壓電蜂鳴器外殼自動(dòng)進(jìn)行方向判斷,并統(tǒng)一方向,為后續(xù)自動(dòng)裝配做好準(zhǔn)備,實(shí)現(xiàn)壓電蜂鳴器裝配的全程自動(dòng)化,提高裝配效率與產(chǎn)品質(zhì)量,統(tǒng)一產(chǎn)品規(guī)格。
      文檔編號(hào)B23P19/04GK202010879SQ201120093220
      公開(kāi)日2011年10月19日 申請(qǐng)日期2011年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月1日
      發(fā)明者袁利祥 申請(qǐng)人:廈門(mén)精奧自動(dòng)化科技有限公司
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