專利名稱：一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及葉片加工工裝技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進的用于菌型葉根齒型加
工的夾具。
背景技術(shù)：
通常對于菌型葉根齒型的加工有較高的加工表面粗糙度要求，在實際菌型葉根齒型加工過程中系統(tǒng)剛性對加工表面粗糙度的影響較大，其中系統(tǒng)剛性包括機床主軸剛性及工裝夾具剛性，要控制機床主軸剛性只需要保證主軸刀具的切削功率(P)占主軸固有功率的三分之一；而工裝夾具的剛性要求是保證夾具對葉片的夾緊可靠，減小在葉根齒形加工時的系統(tǒng)振動。以往的夾具，見圖1和圖2，其包括底板1和夾具體2，底板1安裝于機床工作臺面，夾具體2安裝于底板1外側(cè)端部、底板2內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)3，葉片 4裝夾時菌型葉根的一側(cè)面緊靠夾具體2外側(cè)定位面并通過上、下旋轉(zhuǎn)壓板5、6壓緊，底板 1通過兩塊底板壓板12壓緊于機床工作臺面，其缺點在于其上、下旋轉(zhuǎn)壓板5、6安裝位置靠近夾具體的內(nèi)側(cè)，其僅能壓緊菌型葉根的中齒14和小齒15、使得大齒13飄空，且底板壓板12遠離夾具體質(zhì)心，使得在進行菌型葉根粗銑、精銑加工時葉片、整個系統(tǒng)振動過大，從而影響表面粗糙度。
發(fā)明內(nèi)容針對上述問題，本實用新型提供了一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其能對葉片的菌型葉根進行可靠夾緊，減少菌型葉根齒型加工過程中的系統(tǒng)振動，從而保證菌型葉根齒型加工的表面粗糙度要求。其技術(shù)方案是這樣的，其包括底板和夾具體，所述底板安裝于機床工作臺面，所述夾具體安裝于所述底板外側(cè)端部，所述底板內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)，裝夾時葉片沿所述底板橫向安裝、其菌型葉根的一側(cè)端面緊靠所述夾具體外側(cè)定位面并通過上、下旋轉(zhuǎn)壓板壓緊，所述底板通過底板壓板壓緊于所述機床工作臺面，其特征在于所述上、下旋轉(zhuǎn)壓板安裝于所述夾具體外側(cè)定位面，所述上、下旋轉(zhuǎn)壓板的壓緊位置位于所述菌型葉根的大齒與中齒位置上，所述底板壓板包括葉身部位壓板、葉根部位壓板和葉冠部位壓板。其進一步特征在于所述葉身部位壓板緊靠所述夾具體的內(nèi)側(cè)端；所述夾具體外側(cè)端部開有壓緊槽，所述葉根部位壓板沿所述底板橫向卡裝入所述壓緊槽；所述葉冠部位壓緊板位于所述底板橫向內(nèi)側(cè)端；其還包括頂部壓板，其壓緊安裝于所述夾具體的頂部。使用本實用新型的夾具結(jié)構(gòu)，其有益效果在于其上、下旋轉(zhuǎn)壓板能可靠壓緊菌型葉根的大齒和中齒，從而減少銑加工時葉根的振動；同時，葉身部位壓板與葉根部位壓板位置無限接近夾具體質(zhì)心，有效起到減小夾具體振動的作用；此外，葉冠部位壓板以及頂部壓板能進一步減少加工過程中底板與夾具體的振動，確保不因加工過程中系統(tǒng)振動過大而影響菌型葉根表面粗糙度要求。
圖1為以往菌型葉根工裝夾具主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實用新型的菌型葉根加工工裝夾具主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為圖3的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
見圖3和圖4，其包括底板1和夾具體2，底板1安裝于機床工作臺面，夾具體2安裝于底板1外側(cè)端部，底板1內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)3，裝夾時葉片4沿底板1橫向安裝、其菌型葉根的一側(cè)端面緊靠夾具體2外側(cè)定位面并通過上、下旋轉(zhuǎn)壓板5、6壓緊，當菌型葉根一側(cè)端面與夾具體2外側(cè)定位面不能貼合定位，則通過調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)3進行葉片 4角度的調(diào)節(jié)，底板1通過底板壓板壓緊于機床工作臺面，上、下旋轉(zhuǎn)壓板5、6安裝于夾具體2外側(cè)定位面，且上、下旋轉(zhuǎn)壓板5、6的壓緊位置位于菌型葉根的大齒13與中齒14位置上，底板壓板包括葉身部位壓板7、葉根部位壓板8和葉冠部位壓板9。葉身部位壓板7緊靠夾具體2的內(nèi)側(cè)端；夾具體2的外側(cè)端部開有壓緊槽10，葉根部位壓板8沿底板1橫向卡裝入壓緊槽10 ；葉冠部位壓緊板9位置位于底板1軸向內(nèi)側(cè)端；其還包括頂部壓板11，其壓緊安裝于夾具體2的頂部。本發(fā)明的夾具結(jié)構(gòu)，其上、下旋轉(zhuǎn)壓板5、6能可靠壓緊菌型葉根的大齒13和中齒14，從而減少銑加工時葉根的振動；同時，葉身部位壓板7與葉根部位壓板8位置無限接近夾具體2質(zhì)心，有效起到減小夾具體2振動的作用；此外，葉冠部位壓板9以及頂部壓板11能進一步減少加工過程中底板1與夾具體2的振動，確保不因加工過程中系統(tǒng)振動過大而影響菌型葉根表面粗糙度要求。圖3中，15為菌型葉根的小齒。
權(quán)利要求1.一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其包括底板和夾具體，所述底板安裝于機床工作臺面，所述夾具體安裝于所述底板外側(cè)端部，所述底板內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)，裝夾時葉片沿所述底板橫向安裝、其菌型葉根的一側(cè)端面緊靠所述夾具體外側(cè)定位面并通過上、下旋轉(zhuǎn)壓板壓緊，所述底板通過底板壓板壓緊于所述機床工作臺面，其特征在于所述上、下旋轉(zhuǎn)壓板安裝于所述夾具體外側(cè)定位面，所述上、下旋轉(zhuǎn)壓板的壓緊位置位于所述菌型葉根的大齒與中齒位置上，所述底板壓板包括葉身部位壓板、葉根部位壓板和葉冠部位壓板。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其特征在于所述葉身部位壓板緊靠所述夾具體的內(nèi)側(cè)端。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其特征在于所述夾具體外側(cè)端部開有壓緊槽，所述葉根部位壓板沿所述底板橫向卡裝入所述壓緊槽。
4.根據(jù)權(quán)利要3所述的一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其特征在于所述葉冠部位壓緊板位于所述底板橫向內(nèi)側(cè)端。
5.根據(jù)權(quán)利要4所述的一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其特征在于其還包括頂部壓板，其壓緊安裝于所述夾具體的頂部。
專利摘要本實用新型提供了一種改進的用于菌型葉根齒型加工的夾具，其能對葉片的菌型葉根進行可靠夾緊，減少菌型葉根齒型加工過程中的系統(tǒng)振動，從而保證菌型葉根齒型加工的表面粗糙度要求。其包括底板和夾具體，底板安裝于機床工作臺面，夾具體安裝于底板外側(cè)端部，底板內(nèi)側(cè)端部安裝有調(diào)節(jié)支承結(jié)構(gòu)，裝夾時葉片沿底板橫向安裝、其菌型葉根的一側(cè)端面緊靠夾具體外側(cè)定位面并通過上、下旋轉(zhuǎn)壓板壓緊，底板通過底板壓板壓緊于機床工作臺面，其特征在于上、下旋轉(zhuǎn)壓板安裝于夾具體外側(cè)定位面，上、下旋轉(zhuǎn)壓板的壓緊位置位于菌型葉根的大齒與中齒位置上，底板壓板包括葉身部位壓板、葉根部位壓板和葉冠部位壓板。
文檔編號B23Q3/06GK202006375SQ20112009949
公開日2011年10月12日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者吉洪高, 徐大懋, 曹軍, 朱宏大, 王懷宇, 顧建偉 申請人:無錫透平葉片有限公司