專利名稱：一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及鋼材生產(chǎn)設(shè)備領(lǐng)域，尤其涉及到一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置。
背景技術(shù)：
目前，在鋼帶冷軋軋制過程中，為了防止鋼帶兩邊串動，一般都在鋼帶進入軋輥之前，兩側(cè)設(shè)置導(dǎo)位裝置，限制鋼帶運行范圍。目前使用的導(dǎo)位裝置，基本上采用鑄鐵件及滾動軸承兩種導(dǎo)位形式。但由于鋼帶與鑄鐵件導(dǎo)位裝置之間是直接拖動摩擦，鑄鐵導(dǎo)位件容易損壞，鋼帶邊部容易受損；鋼帶與滾動軸承導(dǎo)位裝置之間雖然是滾動摩擦，但由于軸承難以充分潤滑，且鋼帶軋制速度又快。因此，軸承容易損壞。尤其是當(dāng)軸承碎塊一旦被軋制鋼帶帶入，容易造成鋼帶、軋輥損壞。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處而提供一種結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實用的冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置。本實用新型是通過如下方式實現(xiàn)的一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置，其特征在于包括導(dǎo)位輪下支架1，設(shè)有凹槽11 ；導(dǎo)位輪上支架2，設(shè)于導(dǎo)位輪下支架1之上；導(dǎo)位滾輪3，通過轉(zhuǎn)軸4連接于導(dǎo)位輪上支架2和導(dǎo)位輪下支架1之間。所述的轉(zhuǎn)軸4與導(dǎo)位輪下支架1和導(dǎo)位輪上支架2的連接處設(shè)有滑動軸承5。所述的導(dǎo)位輪下支架1與導(dǎo)位輪上支架2通過螺栓6相連接。本實用新型通過以下機械原理來實現(xiàn)1.與鋼帶7接觸的零件，設(shè)計為導(dǎo)位滾輪3，采用滾動摩擦方式，以延緩裝置磨損；2.導(dǎo)位滾輪3輪采用軸承鋼加工；3.導(dǎo)位滾輪3與導(dǎo)位輪下支架1和導(dǎo)位輪上支架2之間，采用滑動軸承5連接。綜上所述，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、性能穩(wěn)定、實用的一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置。

圖1本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
現(xiàn)結(jié)合附圖，詳述本實用新型具體實施方式
如圖1所示，一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置，其特征在于包括導(dǎo)位輪下支架1，設(shè)有凹槽11 ；[0020]導(dǎo)位輪上支架2，設(shè)于導(dǎo)位輪下支架1之上；導(dǎo)位滾輪3，通過轉(zhuǎn)軸4連接于上支架2和下支架1之間。所述的轉(zhuǎn)軸4與導(dǎo)位輪下支架1和導(dǎo)位輪上支架2的連接處設(shè)有滑動軸承5。所述的導(dǎo)位輪下支架1與導(dǎo)位輪上支架2通過螺栓6相連接。本實用新型通過以下機械原理來實現(xiàn)1.與鋼帶7接觸的零件，設(shè)計為導(dǎo)位滾輪3，采用滾動摩擦方式，以延緩裝置磨損；2.導(dǎo)位滾輪3采用軸承鋼加工；加工后進行熱處理，以提高表面硬度，延長使用壽命；3.導(dǎo)位滾輪3與導(dǎo)位輪下支架1和導(dǎo)位輪上支架2之間，采用滑動軸承5連接。
權(quán)利要求1.一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置，其特征在于包括導(dǎo)位輪下支架(1)，設(shè)有凹槽(11)；導(dǎo)位輪上支架O)，設(shè)于導(dǎo)位輪下支架(1)之上；導(dǎo)位滾輪(3)，通過轉(zhuǎn)軸(4)連接于導(dǎo)位輪上支架( 和導(dǎo)位輪下支架(1)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的轉(zhuǎn)軸(4)與導(dǎo)位輪下支架(1)和導(dǎo)位輪上支架O)的連接處設(shè)有滑動軸承(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置，其特征在于所述的導(dǎo)位輪下支架(1)與導(dǎo)位輪上支架( 通過螺栓(6)相連接。
專利摘要本實用新型公開了一種冷軋鋼帶的導(dǎo)位裝置，包括導(dǎo)位輪下支架，設(shè)有凹槽；導(dǎo)位輪上支架，設(shè)于導(dǎo)位輪下支架之上；導(dǎo)位滾輪，通過轉(zhuǎn)軸連接于上、下支架之間。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單、性能可靠、實用的特點。
文檔編號B21B39/14GK202079095SQ20112010030
公開日2011年12月21日 申請日期2011年4月7日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月7日
發(fā)明者吳遠東, 陳鵬水 申請人:福建金鋒鋼業(yè)有限公司