專利名稱：一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于一種鍛壓機具，具體涉及一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，用鍛壓機鍛壓的工件大多以平直表面的原件為主，也有一些通過模具鍛壓出的模鍛件，但是對于大尺寸工件的鍛造，其上下砧座均為平砧座。若需加工彎曲的軸類件或板類件，需將鍛造后的工件通過機械加工最終制成所需要的形狀。采用這種加工方法獲得彎曲狀的工件，既浪費了原材料，又會增加機加工的工作量，同時還會將使金屬內(nèi)部的纖維狀晶格排列方式被破壞，從而降低了工件的機械強度。若采用模鍛的加固方式進行加工，由于模具的制造成本較高，將會大幅度地增加生產(chǎn)成本。因此，有必要對現(xiàn)有彎曲類鍛件的加工裝置進行改進。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)中的缺陷，設(shè)計一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，該砧座與鍛壓機的上砧相互配合，就可簡單地將工件彎曲成設(shè)定的形狀，且不會降低工件的機械性。為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，所述砧座包括基座與砧座，在所述砧座上設(shè)有凹槽，或?qū)⑺稣枳O(shè)置成支架狀，在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有防止鍛件側(cè)翻的護翼，在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有凹槽，在所述護翼的一面設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述凹槽插接配合。為了適應(yīng)各類不同形狀工件的加工需要，優(yōu)選的技術(shù)方案是，可將所述的凹槽制成三維弧面槽的形狀。為了簡化砧座的結(jié)構(gòu)，便于加工使用，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述的三維弧面槽為半圓弧形。為了使被彎曲的工件支撐的穩(wěn)定牢固，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述支架狀的砧座至少應(yīng)設(shè)有2個。為了使被彎曲的工件支撐的穩(wěn)定牢固，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，在所述支架狀砧座的頂部可設(shè)有弧形的曲面。為了適應(yīng)不同類型彎曲狀工件的加工需要，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，所述的砧座為下砧座，在所述下砧座的上端設(shè)有上砧；或?qū)⑺龅恼枳O(shè)置在鍛壓機的上砧上，在所述上砧的下端設(shè)有芯棒或支架。本實用新型的優(yōu)點及有益效果在于，由于該砧座的形狀類似于支撐架，將需要彎曲的工件放置在支架上，在支架的上端設(shè)有鍛壓機的上砧，在工件與上砧之間可以放置一芯棒，通過鍛壓機的上砧頂壓芯棒，芯棒頂壓工件即可將工件予以彎曲成需要的弧度和/ 或角度。為了防止棒類鍛件在彎曲成形時可能發(fā)生側(cè)翻，本實用新型再砧座或支架的前后還加裝了可拔插式的護翼，該護翼在需要使用時差接在砧座或支架的前后，不需要使用時刻將其拔下來。采用該加工工藝彎曲工件，既省時省力，又節(jié)省原材料，同時又不會因機械加工破壞材料內(nèi)部纖維狀的晶格排列，既不降低其機械性能。該砧座結(jié)構(gòu)簡單易于加工，易于操作，將其用于彎曲工件時省時省力，且彎曲的效果好，加工成本低。

圖1為本實用新型用于鍛壓彎曲鍛件的砧座的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為是圖1的側(cè)視圖；圖3為本實用新型用于鍛壓彎曲鍛件的砧座的使用狀態(tài)示意圖。圖中1、基座；2、砧座；3、凹槽；4、曲面；5、芯棒，6、護翼。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖和實施例，對本實用新型的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本實用新型的技術(shù)方案，而不能以此來限制本實用新型的保護范圍。實施例1如圖1至圖3所示，一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，該砧座包括基座1與砧座2，在砧座2上設(shè)有凹槽3，或?qū)⒄枳?設(shè)置成支架狀，在所述砧座2或支架的前后側(cè)設(shè)有防止鍛件側(cè)翻的護翼6，在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有凹槽，在所述護翼6的一面設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述凹槽插接配合。實施例2在實施例1的基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)各類不同形狀工件的加工需要，優(yōu)選的實施例是， 可將凹槽2制成三維弧面槽的形狀。為了簡化砧座的結(jié)構(gòu)，便于加工使用，最優(yōu)選的實施例是，所述的三維弧面槽為半圓弧形，其余與實施例1的機構(gòu)完全相同。實施例3在實施例2的基礎(chǔ)上，為了使被彎曲的工件支撐的穩(wěn)定牢固，優(yōu)選的技術(shù)方案還包括，支架狀的砧座2應(yīng)設(shè)有2個，其余與實施例2的機構(gòu)完全相同。為實施例4在實施例3的基礎(chǔ)上，為了使被彎曲的工件支撐的穩(wěn)定牢固，優(yōu)選的實施例還包括，在支架狀砧座2的頂部可設(shè)有弧形的曲面4，其余與實施例3的機構(gòu)完全相同。為實施例5在實施例1至4任意一項的基礎(chǔ)上，為了適應(yīng)不同類型彎曲狀工件的加工需要，優(yōu)選的實施例還包括，砧座2為下砧座，在所述下砧座的上端設(shè)有上砧，這種結(jié)構(gòu)用于加工向下彎曲的工件；或?qū)⑺龅恼枳O(shè)置在鍛壓機的上砧上，在所述上砧的下端設(shè)有芯棒5或支架，這種結(jié)構(gòu)用于加工向上彎曲的工件。以上所述僅是本實用新型的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，所述砧座包括基座與砧座，在所述砧座上設(shè)有凹槽，或?qū)⑺稣枳O(shè)置成支架狀，在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有防止鍛件側(cè)翻的護翼，在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有凹槽，在所述護翼的一面設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述凹槽插接配合。
2.如權(quán)利要求1所述的用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，所述的凹槽為三維弧面槽。
3.按權(quán)利要求2所述的用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，所述的三維弧面槽為半圓弧形。
4.按權(quán)利要求1所述的用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，所述支架狀的砧座至少設(shè)有2個。
5.如權(quán)利要求4所述的用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，在所述支架狀砧座的頂部設(shè)有弧形的曲面。
6.如權(quán)利要求1至5任意一項所述的用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，其特征在于，所述的砧座為下砧座，在所述下砧座的上端設(shè)有上砧；或?qū)⑺龅恼枳O(shè)置在鍛壓機的上砧上，在所述上砧的下端設(shè)有芯棒或支架。
專利摘要本實用新型公開了一種用于鍛壓彎曲鍛件的砧座，該砧座包括基座與砧座，在座上設(shè)有凹槽，或?qū)⒄枳O(shè)置成支架狀；在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有防止鍛件側(cè)翻的護翼，在所述砧座或支架的前后側(cè)設(shè)有凹槽，在所述護翼的一面設(shè)有凸塊，所述凸塊與所述凹槽插接配合。將需要彎曲的工件放置在支架上，在支架的上端設(shè)有鍛壓機的上砧，在工件與上砧之間可以放置一芯棒，可將工件予以彎曲成需要的弧度和/或角度。該加工工藝彎曲工件，既省時省力，又節(jié)省原材料，同時又不會因機械加工破壞材料內(nèi)部纖維狀的晶格排列。該砧座結(jié)構(gòu)簡單易于加工，易于操作，將其用于彎曲工件時省時省力，且彎曲的效果好，加工成本低。
文檔編號B21J13/06GK202123189SQ20112011217
公開日2012年1月25日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
發(fā)明者徐慶豐, 林澄清, 高森林 申請人:江陰南工鍛造有限公司