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      樞軸組裝工具的制作方法

      文檔序號:3066658閱讀:495來源:國知局
      專利名稱:樞軸組裝工具的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種組裝工具,特別涉及一種用于組裝筆記本電腦樞軸的工具。
      背景技術(shù)
      隨著科技的發(fā)展,各種電子產(chǎn)品不斷涌現(xiàn),給人們的生活帶來了巨大的改變,特別是電腦的使用改變了人們的生活方式,加快了人們的生活節(jié)奏。特別是今年隨著材料科學(xué)的發(fā)展和體積更小的集成芯片出現(xiàn),電腦也逐漸開始向小、薄、輕的方向發(fā)展,筆記本電腦已開始逐漸代替臺式電腦成為目前人們消費(fèi)的主流?,F(xiàn)有的筆記本電腦以翻蓋式居多,為符合小、薄、輕的設(shè)計(jì)理念,現(xiàn)有的筆記本電腦一般都包括由主機(jī)本體和鍵盤構(gòu)成的底座、及顯示屏和蓋體構(gòu)成的上蓋兩部分構(gòu)成。在底座和上蓋之間設(shè)置有樞軸,通過樞軸的旋轉(zhuǎn)可使上蓋打開或合上,并且樞軸可以將上蓋控制在不同的打開角度,從而方便人們的使用。在樞軸的組裝過程中,需要對組裝的樞軸注油,目前給樞軸注油一般都是通過手工方法進(jìn)行注油,操作人員的勞動強(qiáng)度大、注油的速度慢,生產(chǎn)效率較低。而且由于采用手工注油,注油量無法控制,往往會浪費(fèi)大量的油脂,使得生產(chǎn)成本增加。

      實(shí)用新型內(nèi)容針對上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種可實(shí)現(xiàn)自動注油的樞軸組裝工具。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案—種樞軸組裝工具,其包括上模,所述上模從上向下依次包括鎖緊頭、上模鎖緊壓板、上模鎖緊墊板及上模頭;下模,所述下模包括一底板,所述底板上設(shè)有一自動復(fù)位裝置,所述自動復(fù)位裝置上設(shè)有下模鎖緊板,所述下模鎖緊板上設(shè)有下模鎖緊墊板,所述下模鎖緊墊板上設(shè)有下模頭,所述上模頭與所述下模頭相對,所述下模頭上還設(shè)有一注油針頭, 所述注油針頭與供油裝置連接。優(yōu)選的,所述自動復(fù)位裝置包括一彈簧,所述彈簧的一端與底板連接,所述彈簧的另一端與所述下模鎖緊板連接。優(yōu)選的,所述彈簧的兩側(cè)設(shè)有彈簧導(dǎo)正板。上述技術(shù)方案具有如下有益效果該樞軸組裝工具在下模頭上設(shè)置一注油針頭, 這樣在上模、下模對樞軸進(jìn)行壓接的過程中就可通過注油針頭自動給樞軸進(jìn)行注油,這樣就可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度,提高注油的速度,進(jìn)而提高工作效率。同時(shí)采用注油針頭進(jìn)行注油,可使注油量得到有效控制,進(jìn)而減少油脂的浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本。

      圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例上模的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例下模的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式

      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)介紹。如圖1、2所示,該樞軸組裝工具包括一上模1和一下模2,上模1從上向下依次包括鎖緊頭11、上模鎖緊壓板12、上模鎖緊墊板13及上模頭14,鎖緊頭11、上模鎖緊壓板12、 上模鎖緊墊板13及上模頭14依次連接。下模2包括一底板21,底板21上設(shè)有一自動復(fù)位裝置,自動復(fù)位裝置上設(shè)有下模鎖緊板對,下模鎖緊板M上設(shè)有下模鎖緊墊板25,下模鎖緊墊板25上設(shè)有下模頭沈,上模頭14與下模頭沈相對,下模頭沈上還設(shè)有一注油針頭 27,注油針頭27與供油裝置連接。上述自動復(fù)位裝置包括一彈簧23,彈簧23的一端與底板21連接,彈簧23的另一端與下模鎖緊板M連接,彈簧23的兩側(cè)設(shè)有彈簧導(dǎo)正板22。該樞軸組裝工具在使用時(shí),將樞軸零件放置在下模頭沈上,然后由驅(qū)動裝置帶動上模1向下運(yùn)動,使上模頭14與下模頭沈配合對樞軸零件進(jìn)行壓接。壓接完成后,下模頭沈在彈簧23的彈力作用下可自動復(fù)位。該樞軸組裝工具在下模頭上設(shè)置一注油針頭,這樣在上模、下模對樞軸進(jìn)行壓接的過程中就可通過注油針頭自動給樞軸進(jìn)行注油,這樣就可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度,提高注油的速度,進(jìn)而提高工作效率。同時(shí)采用注油針頭進(jìn)行注油,可使注油量得到有效控制,進(jìn)而減少油脂的浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本。以上對本實(shí)用新型實(shí)施例所提供的一種樞軸組裝工具進(jìn)行了詳細(xì)介紹,對于本領(lǐng)域的一般技術(shù)人員,依據(jù)本實(shí)用新型實(shí)施例的思想,在具體實(shí)施方式
      及應(yīng)用范圍上均會有改變之處,綜上所述,本說明書內(nèi)容不應(yīng)理解為對本實(shí)用新型的限制,凡依本實(shí)用新型設(shè)計(jì)思想所做的任何改變都在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      權(quán)利要求1.一種樞軸組裝工具,其特征在于,其包括上模,所述上模從上向下依次包括鎖緊頭、上模鎖緊壓板、上模鎖緊墊板及上模頭; 下模,所述下模包括一底板,所述底板上設(shè)有一自動復(fù)位裝置,所述自動復(fù)位裝置上設(shè)有下模鎖緊板,所述下模鎖緊板上設(shè)有下模鎖緊墊板,所述下模鎖緊墊板上設(shè)有下模頭,所述上模頭與所述下模頭相對,所述下模頭上還設(shè)有一注油針頭,所述注油針頭與供油裝置連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的樞軸組裝工具,其特征在于所述自動復(fù)位裝置包括一彈簧, 所述彈簧的一端與底板連接,所述彈簧的另一端與所述下模鎖緊板連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的樞軸組裝工具,其特征在于所述彈簧的兩側(cè)設(shè)有彈簧導(dǎo)正板。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種樞軸組裝工具,其包括上模,上模從上向下依次包括鎖緊頭、上模鎖緊壓板、上模鎖緊墊板及上模頭;下模,下模包括一底板,底板上設(shè)有一自動復(fù)位裝置,自動復(fù)位裝置上設(shè)有下模鎖緊板,下模鎖緊板上設(shè)有下模鎖緊墊板,下模鎖緊墊板上設(shè)有下模頭,上模頭與下模頭相對,下模頭上還設(shè)有一注油針頭,注油針頭與供油裝置連接。該樞軸組裝工具在下模頭上設(shè)置一注油針頭,這樣在上模、下模對樞軸進(jìn)行壓接的過程中就可通過注油針頭自動給樞軸進(jìn)行注油,這樣就可有效降低操作人員的勞動強(qiáng)度,提高注油的速度,進(jìn)而提高工作效率。同時(shí)采用注油針頭進(jìn)行注油,可使注油量得到有效控制,進(jìn)而減少油脂的浪費(fèi),節(jié)約生產(chǎn)成本。
      文檔編號B23P19/02GK202010874SQ20112011342
      公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月18日
      發(fā)明者李慶文 申請人:蘇州誠駿科技有限公司
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