專利名稱：一種烤架自動焊接裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種電焊接裝置，具體是一種用于鐵質框架料和條形料件兩種料件用電焊機點焊在一起的焊接裝置，該裝置可自動控制送料，自動控制多點同時焊接，將繁鎖的烤架焊接工作實現(xiàn)快速、優(yōu)質、高效。
背景技術：
烤架在工業(yè)、農業(yè)以及日常用品中使用非常普遍。如冰箱擱架，空調罩，烤箱微波爐燒烤架等多類鐵制框架、網狀、拍狀制品均為這類產品。目前，這類產品一般均利用單個點焊機對工件進行逐點焊接，工件的組裝、定位、搬動移位和供料多為手工操作，工作量大， 勞動強度高，而且焊接質量不穩(wěn)定，生產效率低。現(xiàn)在也出現(xiàn)了一些同時焊接的多點焊機， 但焊機的安裝形式較為固定，對不同結構工件的適應性差；特別是料件的提取供料，多數為人工逐件操作，質量和效率難以提高。因此，需要對現(xiàn)有的烤架焊接裝置進行改進，實現(xiàn)自動供料，自動完成多點同時焊接，將會大大提高生產效率和焊接質量。

實用新型內容本實用新型的目的是為了解決上述技術問題，提出一種烤架自動焊接裝置，該裝置能實現(xiàn)自動供料，多點同時焊接，效率高，質量好。本實用新型的目的是通過以下技術方案來實現(xiàn)的一種烤架自動焊接裝置，設有焊機架、點焊機、送料器、控制器，其特征是在所述焊機架(1)上設有數對上下位置相對，分別由氣缸、電極座和電極構成的上、下點焊機對， 點焊機對設置在一排，點焊機對的數量和位置均可方便調整，構成電焊機組；在該點焊機組的一側設有條形料件供料器，在電焊機組的另一側設有框架料件的進料器，還設有控制器， 該控制器為控制框架料件供料器平行移動和條形料件按設定間距均勻放置在框架料上，并且控制點焊機對適時將條形料件和框架料件點焊在一起的控制器。本實用新型進一步完善和實施的補充方案是所述條形料件供料器設有條形料倉、上端連接條形料倉，下端對準點焊機電電極呈45度傾斜的送料下板和送料上板、設在送料下板下端的L形彈性片、在L形彈性片下方控制L形彈性片上下轉動的推料氣缸、設在L形彈性片上方的送料下板的下方的送料氣缸、 裝有磁頭的受料裝置和數個定位磁條，該定位磁條間隔固定在點焊機之間，定位磁條所在位置正好使其將條形料件定位在焊點對準點焊機電極的位置。定位磁條上裝有高度自動調節(jié)裝置，框架料件通過定位磁條時，定位磁條可通過推力自動上下調節(jié)，使框架料件順利通過，以保證焊接精度。所述框架料件供料器設有焊接支架、設在該支架上面的框架料倉、設在料倉一測檢測料倉是否有料的檢測裝置和框架料件用完自動報警的報警裝置、推動框架料移動的推桿、控制該推桿移動的數控輸出端和數控裝置。所述框架料件的進料器上端設有壓輥式張力裝置，以保證框架料件的送料和焊接的準確性。所述推桿為兩根或數根，每根推桿分別與數控輸出端控制連接，每根推桿被獨立控制調節(jié)伸出長度，以適應不同的規(guī)格的框架料件，推桿前端頭設有永磁鐵，端頭上部還設有分料彈簧片，以保證分料準確，同時可避免拖出推桿形成焊接廢品。所述焊接支架下方設有高度可調工作臺。高度可調裝置可根據實際情況隨時調節(jié)工作臺高度，以適合各種不同形狀大小的焊接材料的焊接，此外，焊接電極磨損后也需要調節(jié)高度。所述數控裝置由PLC、觸摸屏、伺服電機構成。本實用新型的焊接裝置在運行時，首先根據工件的框架料件和條形料件的形狀和焊點的位置，設置適當的點焊機對的數量和位置，設置控制器控制框架料件的步進幅度和步進次數，控制條形料件的供料時間隔及每個步進位置上點焊機進行點焊的次序和時機； 然后開機運行即可，操作人員只需往條形料倉里放置成批條形料件，往框架料倉里放置框架料件，并把焊好的工件從托架上取下即可。條形料件依次排列在上、下料之間，通過控制器控制，送料氣缸每次放過一根條形料，該條形料先落在L形彈性片上，然后推料氣缸每次帶動L形彈性片轉動將條形料放到受料裝置上，準確落到框架料件上，啟動焊機組，完成一個條形料的焊接動作。與現(xiàn)有技術相比，本實用新型具有結構新穎，自動控制靈活，工人勞動強度小，生產效率高，焊接質量好的優(yōu)點。

圖1是本實用新型的正視結構即焊機組平面結構示意圖；圖2是本實用新型的側視整體結構示意圖。本實用新型產品的外形并不受此圖的限制，僅外形改變也屬于本實用新型的保護范圍。
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做進上步的說明實施例1 參見附圖，一種烤架自動焊接裝置，設有焊機架、點焊機、送料器、控制器，其特征是在所述焊機架1上設有4對上下位置相對，分別由氣缸、電極座和電極構成的上、下點焊機對2、7，點焊機對設置在一排，點焊機對的位置均可方便調整，構成電焊機組；在該點焊機組的左側設有條形料件 5供料器，在電焊機組的右側設有框架料件6的進料器，還設有控制器11，該控制器為控制框架料件供料器平行移動和條形料件按設定間距均勻放置在框架料上，并且控制點焊機對適時將條形料件和框架料件點焊在一起的控制器。所述條形料件供料器設有條形料倉32、 上端連接條形料倉，下端對準點焊機電電極呈45度傾斜的送料下板四和送料上板31、設在送料下板下端的L形彈性片36、在L形彈性片下方控制L形彈性片上下轉動的推料氣缸 27、設在L形彈性片上方的送料下板的下方的送料氣缸觀、裝有磁頭的受料裝置14和數個定位磁條9，該定位磁條間隔固定在點焊機之間，定位磁條所在位置正好使其將條形料件定位在焊點對準點焊機電極的位置。所述框架料件供料器設有焊接支架20、設在該支架上面的框架料倉15、設在料倉一測檢測料倉是否有料的檢測裝置16和框架料件用完自動報警的報警裝置、推動框架料移動的推桿17、控制該推桿移動的數控輸出端18和數控裝置19。所述框架料件的進料器上端設有壓輥式張力裝置37，以保證框架料件的送料和焊接的準確性。所述推桿為兩根，每根推桿分別與數控輸出端控制連接，每根推桿被獨立控制調節(jié)伸出長度，推桿前端頭設有永磁鐵，端頭上部還設有分料彈簧片。所述焊接支架下方設有高度可調工作臺21。所述數控裝置由PLC、觸摸屏、伺服電機構成。本實施例中，所述條形料件是一種直線細鐵絲，所述框架料件是一種矩形鐵框，中間有兩根梁，焊接要求是將細鐵絲的兩端點和中間與兩根梁交叉處焊在矩形框架上，所以控制器只控制4個點焊機同時進行點焊動作即可。 應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護范圍。
權利要求1.一種烤架自動焊接裝置，設有焊機架、點焊機、送料器、控制器，其特征是在所述焊機架(1)上設有數對上下位置相對，分別由氣缸、電極座和電極構成的上、下點焊機對(2、 7)，點焊機對設置在一排，點焊機對的數量和位置均可方便調整，構成電焊機組；在該點焊機組的一側設有條形料件( 供料器，在電焊機組的另一側設有框架料件(6)的進料器，還設有控制器(11)，該控制器為控制框架料件供料器平行移動和條形料件按設定間距均勻放置在框架料上，并且控制點焊機對適時將條形料件和框架料件點焊在一起的控制器。
2.根據權利要求1所述的焊接裝置，其特征是所述條形料件供料器設有條形料倉 (32)、上端連接條形料倉，下端對準點焊機電電極呈45度傾斜的送料下板09)和送料上板 (31)、設在送料下板下端的L形彈性片(36)、在L形彈性片下方控制L形彈性片上下轉動的推料氣缸(27)、設在L形彈性片上方的送料下板的下方的送料氣缸( )、裝有磁頭的受料裝置(14)和數個定位磁條(9)，該定位磁條間隔固定在點焊機之間，定位磁條所在位置正好使其將條形料件定位在焊點對準點焊機電極的位置。
3.根據權利要求1所述焊接裝置，其特征是所述框架料件供料器設有焊接支架(20)、 設在該支架上面的框架料倉(15)、設在料倉一測檢測料倉是否有料的檢測裝置(16)和框架料件用完自動報警的報警裝置、推動框架料移動的推桿(17)、控制該推桿移動的數控輸出端(18)和數控裝置(19)。
4.根據權利要求1所述焊接裝置，其特征是所述框架料件的進料器上端設有壓輥式張力裝置(37)。
5.根據權利要求3所述的焊接裝置，其特征是所述推桿為兩根或數根，每根推桿分別與數控輸出端控制連接，每根推桿被獨立控制調節(jié)伸出長度，推桿前端頭設有永磁鐵，端頭上部還設有分料彈簧片。
6.根據權利要求3所述的焊接裝置，其特征是所述焊接支架下方設有高度可調工作臺。
7.根據權利要求3所述焊接裝置，其特征是所述數控裝置由PLC、觸摸屏、伺服電機構成。
專利摘要本實用新型公開了一種烤架自動焊接裝置，設有焊機架、點焊機、送料器、控制器，其特征是在所述焊機架(1)上設有數對上下位置相對，分別由氣缸、電極座和電極構成的上、下點焊機對(2、7)，點焊機對設置在一排，點焊機對的數量和位置均可方便調整，構成電焊機組；在該點焊機組的一側設有條形料件(5)供料器，在電焊機組的另一側設有框架料件(6)的進料器，還設有控制器(11)，該控制器為控制框架料件供料器平行移動和條形料件按設定間距均勻放置在框架料上，并且控制點焊機對適時將條形料件和框架料件點焊在一起的控制器。本實用新型適用于烤架焊接，自動控制送料，自動控制多點同時焊接，將繁瑣的烤架焊接工作實現(xiàn)快速、優(yōu)質、高效。
文檔編號B23K11/11GK202010845SQ201120116718
公開日2011年10月19日 申請日期2011年4月20日 優(yōu)先權日2011年4月20日
發(fā)明者竇川忠 申請人:竇川忠