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      一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3066953閱讀:134來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及軋制裝置,尤其是涉及一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有的兩輥軋制裝置是采用電機(jī)通過皮帶帶動(dòng)減速機(jī),減速機(jī)通過曲柄連桿機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)軋制系統(tǒng)工作。軋輥不配支承輥,傳動(dòng)系統(tǒng)也不配平衡裝置。存在的問題是,軋機(jī)的傳動(dòng)效率低、能耗高。由于軋輥不配支承輥,在軋制變形抗力較大的合金或者軋制送進(jìn)量稍大時(shí),軋輥系統(tǒng)往往會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定,軋制制品質(zhì)量變差。制品表面易于出現(xiàn)啃傷、斷面不規(guī)整、飛邊等缺陷。特別是動(dòng)力系統(tǒng)不配平衡裝置,軋輥在做往復(fù)軋制運(yùn)動(dòng)時(shí),存在很大的沖擊負(fù)荷。對(duì)軋制系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度提出很高的要求,軋制過程的能量利用效率低,軋機(jī)機(jī)箱也不易實(shí)現(xiàn)長(zhǎng)周期的有效密封,易出現(xiàn)工藝潤(rùn)滑液泄露。軋輥往復(fù)沖擊大的另一個(gè)缺點(diǎn)是, 軋機(jī)往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度受軋輥系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)慣性的影響,軋制速度受到很大的限制,國(guó)內(nèi)一般軋機(jī)的運(yùn)行速度在50次/分左右,生產(chǎn)效率無法得到有效提高。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)上述已有技術(shù)存在的不足,提供一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置,該裝置采用無屑加工工藝在冷狀態(tài)下生產(chǎn)高精度銅及銅合金無縫管材。上述目的是通過下述方案實(shí)現(xiàn)的一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置,其包括上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng),其特征在于,在所述上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間設(shè)有兩輥軋制機(jī),在所述兩輥軋制機(jī)的進(jìn)料一端安裝有管坯卡緊送進(jìn)裝置;所述兩輥軋制機(jī)包括上軋輥、下軋輥和支承輥,所述上軋輥、下軋輥的輥面緊貼在一起形成孔型,上支承輥位于上軋輥的上面,所述上支承輥的輥面與所述上軋輥的上部表面緊貼在一起,所述下支承輥位于下軋輥的下面,所述下支承輥的輥面與所述下軋輥的下部表面緊貼在一起。本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型的軋輥配有支承輥,使軋機(jī)的傳動(dòng)效率顯著提高、軋制能耗降低、軋制速度提高。軋輥配支承輥的好處是,可以軋制變形抗力大的合金, 也可以實(shí)現(xiàn)大送進(jìn)量軋制,軋輥系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定,軋制制品質(zhì)量穩(wěn)定。動(dòng)力系統(tǒng)配平衡裝置,軋輥在做往復(fù)軋制運(yùn)動(dòng)時(shí),消除了沖擊負(fù)荷的負(fù)面作用,軋制過程的能量利用效率提高,軋制速度和生產(chǎn)效率得到有效提高。

      圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置,其包括上料系統(tǒng)加和出料系統(tǒng)2c,在上料系統(tǒng)加和出料系統(tǒng)2c之間設(shè)有兩輥軋制機(jī),在兩輥軋制機(jī)的進(jìn)料一端安裝有管坯卡緊送進(jìn)裝置5 ;兩輥軋制機(jī)包括上軋輥1、下軋輥2、上支撐輥3和下支承輥4。上、下軋輥1、2的輥面緊貼在一起形成孔型,上支承輥3位于上軋輥1的上面,上支承輥3的輥面與上軋輥1 的上部表面緊貼在一起,對(duì)上軋輥起支撐作用,防止上軋輥在軋制過程中因剛度不足而發(fā)生繞曲變形。下支承輥4位于下軋輥2的下面,下支承輥4的輥面與下軋輥2的下部表面緊貼在一起,對(duì)下軋輥2起支撐作用,防止下軋輥2在軋制過程中因剛度不足而發(fā)生繞曲變形。
      權(quán)利要求1. 一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置,其包括上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng),其特征在于,在所述上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間設(shè)有兩輥軋制機(jī),在所述兩輥軋制機(jī)的進(jìn)料一端安裝有管坯卡緊送進(jìn)裝置;所述兩輥軋制機(jī)包括上軋輥、下軋輥和支承輥,所述上軋輥、下軋輥的輥面緊貼在一起形成孔型,上支承輥位于上軋輥的上面,所述上支承輥的輥面與所述上軋輥的上部表面緊貼在一起,所述下支承輥位于下軋輥的下面,所述下支承輥的輥面與所述下軋輥的下部表面緊貼在一起。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種銅及銅合金管材兩輥軋制裝置,其包括上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng),其特征在于,在所述上料系統(tǒng)和出料系統(tǒng)之間設(shè)有兩輥軋制機(jī),在所述兩輥軋制機(jī)的進(jìn)料一端安裝有管坯卡緊送進(jìn)裝置;所述兩輥軋制機(jī)包括上軋輥、下軋輥和支承輥。本實(shí)用新型配有支承輥,可以軋制變形抗力大的合金,也可以實(shí)現(xiàn)大送進(jìn)量軋制,軋輥系統(tǒng)不會(huì)出現(xiàn)運(yùn)行不穩(wěn)定,軋制制品質(zhì)量穩(wěn)定。
      文檔編號(hào)B21B17/00GK202045130SQ20112012063
      公開日2011年11月23日 申請(qǐng)日期2011年4月22日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月22日
      發(fā)明者楊志強(qiáng), 賀永東, 高廣明 申請(qǐng)人:金川集團(tuán)有限公司
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