專利名稱：制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種制動(dòng)器卡鉗體的加工夾具，具體是涉及一種制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具。
背景技術(shù)：
全順(Transit)是一款在全世界范圍內(nèi)都廣受歡迎的輕型客車(chē)，自上市以來(lái)，全順?shù)N量以每年超過(guò)30%的速度遞增，迅速成為國(guó)內(nèi)中高檔輕客市場(chǎng)的領(lǐng)導(dǎo)品牌。江玲公司 (福特合作方)生產(chǎn)的全順系列車(chē)型以目前在歐洲和國(guó)外汽車(chē)市場(chǎng)較流行的福特transit 商務(wù)車(chē)為藍(lán)本，符合最嚴(yán)格的歐四環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)，廣泛用于軍事、工程、救護(hù)、押運(yùn)、通訊指揮等領(lǐng)域。全順(Transit)采用的是美國(guó)福特技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，其前制動(dòng)器裝配使用的是意大利進(jìn)口全自動(dòng)裝配線的產(chǎn)品，對(duì)核心零件卡鉗體相關(guān)孔距加工精度要求非常高，一旦尺寸超出圖紙要求范圍，就會(huì)造成裝配線全線卡殼停產(chǎn)。因此長(zhǎng)久以來(lái)，前制動(dòng)器卡鉗體都是從歐洲采購(gòu)進(jìn)口，整個(gè)零件采購(gòu)過(guò)程中存在價(jià)格昂貴、采購(gòu)周期長(zhǎng)等問(wèn)題。歐洲產(chǎn)商一般使用昂貴的臥式加工中心和相關(guān)夾具進(jìn)行卡鉗體相關(guān)孔的加工，即用高精度的設(shè)備將產(chǎn)品一次性加工完成，確?？ㄣQ體孔距位置準(zhǔn)確，以滿足產(chǎn)品裝配和性能要求。但使用臥式加工中心存在著成本高、生產(chǎn)效率低等問(wèn)題。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型主要是解決上述現(xiàn)有技術(shù)所存在的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具。本實(shí)用新型的上述技術(shù)問(wèn)題主要是通過(guò)下述技術(shù)方案得以解決的一種制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，包括底座，所述底座上設(shè)有工作面板，工作面板上設(shè)有安置制動(dòng)器卡鉗體的安放位，垂直于工作面板的垂直拉桿和平行于工作面板的水平拉桿，其中設(shè)置于垂直拉桿上端的上壓板將制動(dòng)器卡鉗體壓置在工作面板的安放位的正面，設(shè)置于水平拉桿上端的側(cè)壓板將制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板的安放位的側(cè)面。作為優(yōu)選，所述工作面板上設(shè)有四個(gè)制動(dòng)器卡鉗體的安放位，其中第一安放位和第二安放位之間設(shè)有第一垂直拉桿，其端部螺合有第一壓緊螺母；第三安放位和第四安放位之間設(shè)有第二垂直拉桿，其端部螺合有第二壓緊螺母；分別經(jīng)第一、第二壓緊螺母緊固的第一、第二上壓板分別將制動(dòng)器卡鉗體壓置在工作面板正面的各安裝位上；所述水平拉桿穿設(shè)在工作面板上的前立板和后立板上，其中位于第一安放位和第三安放位側(cè)面的水平拉桿端部設(shè)有前側(cè)壓板，位于第二安放位和第四安放位側(cè)面的水平拉桿端部設(shè)有后側(cè)壓板， 前后側(cè)壓板經(jīng)水平拉桿將各制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板的各安放位上。作為優(yōu)選，所述工作面板左邊設(shè)有第一側(cè)向定位座，第一側(cè)向定位座上設(shè)有定位座第一調(diào)節(jié)螺桿和定位座第二調(diào)節(jié)螺桿，定位座第一調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第一安放位上，定位座第二調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第二安放位上；所述工作面板右邊設(shè)有第二側(cè)向定位座，第二側(cè)向定位座上設(shè)有定位座第三調(diào)節(jié)螺桿和定位座第四調(diào)節(jié)螺桿，定位座第三調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第三安放位上，定位座第四調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第四安放位上。定位座調(diào)節(jié)螺桿可以適量調(diào)整制動(dòng)器卡鉗體的位置，使得制動(dòng)器卡鉗體定位更加準(zhǔn)確，便于數(shù)控加工其正面支耳孔。作為優(yōu)選，所述第一上壓板與工作面板之間的第一垂直拉桿上套設(shè)有第一彈簧； 第二上壓板與工作面板之間的第二垂直拉桿上套設(shè)有第二彈簧。第一彈簧、第二彈簧的彈力可以保證分別讓第一上壓板和第二上壓板復(fù)位。作為優(yōu)選，所述前側(cè)壓板與前立板之間的水平拉桿上套設(shè)有第三彈簧，后側(cè)壓板與后立板之間的水平拉桿上套設(shè)有第四彈簧。第三彈簧和第四彈簧的彈力可以保證分別讓第一上壓板和第二上壓板復(fù)位。本實(shí)用新型合理設(shè)計(jì)夾具結(jié)構(gòu)，完全可以使用相對(duì)廉價(jià)的立式加工中心高精度加工，工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，因此大大降低了資金投入，成本降低1/2，同時(shí)相關(guān)孔距位置準(zhǔn)確，保證了零件的各項(xiàng)加工精度要求。加工的制動(dòng)器卡鉗體在全自動(dòng)裝配線上可以順利的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，產(chǎn)品質(zhì)量絲毫不遜于歐洲相同進(jìn)口零部件，并且采購(gòu)周期由90天縮短為20天。

圖1是本實(shí)用新型的一種主視結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一種俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)實(shí)施例，并結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步具體的說(shuō)明。實(shí)施例參看圖1和圖2，該制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，包括底座1， 設(shè)置在底座1上的工作面板2，垂直于工作面板2的第一、第二垂直拉桿(11、31)和平行于工作面板的水平拉桿16。工作面板2上還設(shè)有安置制動(dòng)器卡鉗體的四個(gè)安放位(12、14、 22、3幻，其中設(shè)置于垂直拉桿(11、31)上端的上壓板(10、30)將制動(dòng)器卡鉗體壓置在安放位(12、14、22、3幻的正面，設(shè)置于水平拉桿16端部的前后側(cè)壓板(18、17)將制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板的安放位(12、14、22、32)的側(cè)面。工作面板2左邊的第一側(cè)向定位座5上設(shè)有定位座第一調(diào)節(jié)螺桿6和定位座第二調(diào)節(jié)螺桿7，工作面板2右邊的第二側(cè)向定位座25上設(shè)有定位座第三調(diào)節(jié)螺桿沈和定位座第四調(diào)節(jié)螺桿27，定位座第一調(diào)節(jié)螺桿6將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板2的第一安放位 12上，定位座第二調(diào)節(jié)螺桿7將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板2的第二安放位14上，定位座第三調(diào)節(jié)螺桿26將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板2的第三安放位22上，定位座第四調(diào)節(jié)螺桿27將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板2的第四安放位32上，定位座調(diào)節(jié)螺桿可以適量調(diào)整制動(dòng)器卡鉗體的位置，使得制動(dòng)器卡鉗體定位更加準(zhǔn)確，便于數(shù)控加工其正面支耳孔。第一上壓板10與工作面板2之間的第一垂直拉桿11上套設(shè)有第一彈簧112，第一垂直拉桿11端部螺合有第一壓緊螺母111。旋緊第一壓緊螺母111，經(jīng)第一壓緊螺母111緊固的第一上壓板10將制動(dòng)器卡鉗體壓置在安放位12、14的正面。第二上壓板30與工作面板2之間的第二垂直拉桿31上套設(shè)有第二彈簧312，第二垂直拉桿31端部螺合有第二壓緊螺母311，旋緊第二壓緊螺母311，經(jīng)第二壓緊螺母311緊固的第二上壓板30將制動(dòng)器卡鉗體壓置在安放位22、32的正面。水平拉桿16穿設(shè)在工作面板上的前立板20和后立板34上，其中位于第一安放位 12和第三安放位22側(cè)面的水平拉桿16端部設(shè)有前側(cè)壓板，位于第二安放位上和第四安放位側(cè)面的水平拉桿端部設(shè)有后側(cè)壓板18，由于水平拉桿端部還螺合有水平拉緊螺母161， 旋緊水平拉緊螺母161可以收緊水平拉桿1，于是前后側(cè)壓板18、17經(jīng)水平拉桿16將各制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板相應(yīng)的安放位(12、14、22、32)上。前側(cè)壓板18與前立板20之間的水平拉桿16上套設(shè)有第三彈簧19，后側(cè)壓板17 與后立板34之間的水平拉桿16上套設(shè)有第四彈簧35。在松開(kāi)壓緊螺母111、311和水平拉緊螺母161后，第一彈簧112、第二彈簧312、第三彈簧19、第四彈簧35的彈力可以保證分別讓第一上壓板10和第二上壓板30、前側(cè)壓板 18和后側(cè)壓板17復(fù)位。本實(shí)用新型合理設(shè)計(jì)夾具結(jié)構(gòu)，使得夾置在工作面板安放位(12、14、22、32)上制動(dòng)器卡鉗體相應(yīng)的正面支耳孔13、15、21、33完全可以使用相對(duì)廉價(jià)的立式加工中心高精度加工，工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，因此大大降低了資金投入，成本降低1/2，同時(shí)相關(guān)孔距位置準(zhǔn)確，保證了零件的各項(xiàng)加工精度要求。加工的制動(dòng)器卡鉗體在全自動(dòng)裝配線上可以順利的實(shí)現(xiàn)自動(dòng)裝配，產(chǎn)品質(zhì)量絲毫不遜于歐洲相同進(jìn)口零部件，并且采購(gòu)周期由90天縮短為20天。最后，應(yīng)當(dāng)指出，以上實(shí)施例僅是本實(shí)用新型較有代表性的例子。顯然，本實(shí)用新型不限于上述實(shí)施例，還可以有許多變形。凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾，均應(yīng)認(rèn)為屬于本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，包括底座，所述底座上設(shè)有工作面板， 工作面板上設(shè)有安置制動(dòng)器卡鉗體的安放位，其特征是所述工作面板上還設(shè)有垂直于工作面板的垂直拉桿和平行于工作面板的水平拉桿，其中設(shè)置于垂直拉桿端部的上壓板將制動(dòng)器卡鉗體壓置在工作面板的安放位的正面，設(shè)置于水平拉桿端部的側(cè)壓板將制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板的安放位的側(cè)面。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，其特征是所述工作面板上設(shè)有四個(gè)制動(dòng)器卡鉗體的安放位，其中第一安放位和第二安放位之間設(shè)有第一垂直拉桿，第三安放位和第四安放位之間設(shè)有第二垂直拉桿，第一、第二垂直拉桿上的第一、第二上壓板分別將制動(dòng)器卡鉗體壓置在工作面板正面的各安裝位上；所述水平拉桿穿設(shè)在工作面板上的前立板和后立板上，其中位于第一安放位和第三安放位側(cè)面的水平拉桿端部設(shè)有前側(cè)壓板，位于第二安放位和第四安放位側(cè)面的水平拉桿端部設(shè)有后側(cè)壓板，前后側(cè)壓板經(jīng)水平拉桿將各制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板的各安放位上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，其特征是所述工作面板左邊設(shè)有第一側(cè)向定位座，第一側(cè)向定位座上設(shè)有定位座第一調(diào)節(jié)螺桿和定位座第二調(diào)節(jié)螺桿，定位座第一調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第一安放位上，定位座第二調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第二安放位上；所述工作面板右邊設(shè)有第二側(cè)向定位座，第二側(cè)向定位座上設(shè)有定位座第三調(diào)節(jié)螺桿和定位座第四調(diào)節(jié)螺桿，定位座第三調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第三安放位上，定位座第四調(diào)節(jié)螺桿將制動(dòng)器卡鉗體定位在工作面板的第四安放位上。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，其特征是所述第一上壓板與工作面板之間的第一垂直拉桿上套設(shè)有第一彈簧，第一垂直拉桿上端螺合有第一壓緊螺母，第二上壓板與工作面板之間的第二垂直拉桿上套設(shè)有第二彈簧，第二垂直拉桿上端螺合有第二壓緊螺母。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，其特征是所述前側(cè)壓板與前立板之間的水平拉桿上套設(shè)有第三彈簧，后側(cè)壓板與后立板之間的水平拉桿上套設(shè)有第四彈簧。
專利摘要一種制動(dòng)器卡鉗體正面支耳孔數(shù)控加工夾具，包括底座，所述底座上設(shè)有工作面板，工作面板上設(shè)有安置制動(dòng)器卡鉗體的安放位，垂直于工作面板的垂直拉桿和平行于工作面板的水平拉桿，其中設(shè)置于垂直拉桿端部的上壓板將制動(dòng)器卡鉗體壓置在工作面板的安放位的正面，設(shè)置于水平拉桿端部的側(cè)壓板將制動(dòng)器卡鉗體緊箍在工作面板的安放位的側(cè)面。本實(shí)用新型合理設(shè)計(jì)夾具結(jié)構(gòu)，完全可以使用相對(duì)廉價(jià)的立式加工中心高精度加工，工作效率高、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，因此大大降低了資金投入，成本降低1/2，同時(shí)相關(guān)孔距位置準(zhǔn)確，保證了零件的各項(xiàng)加工精度要求。
文檔編號(hào)B23Q3/06GK202087995SQ20112013975
公開(kāi)日2011年12月28日 申請(qǐng)日期2011年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2011年4月29日
發(fā)明者賓光輝, 覃宏林, 高勇 申請(qǐng)人:仙桃祥泰汽車(chē)零部件有限公司