專利名稱：微型角鋼沖孔、切斷器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種沖孔、切斷裝置，具體地說是一種微型角鋼沖孔、切斷器。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的沖孔機都是利用沖床來實現(xiàn)沖孔工序，沖床工作時噪音大，而且效率低下， 當(dāng)在工作現(xiàn)場安裝鋼結(jié)構(gòu)時，大量使用角鋼，做不到邊安裝邊沖孔，做不到邊安裝邊剪斷角鋼。現(xiàn)有的沖床不能作為移動沖孔工具。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種多功能的微型角鋼沖孔、切斷器。本實用新型包括底板、油缸、支承螺桿，底板上安裝有四個支承螺桿，四個支承螺桿的上部安裝有液壓缸法蘭，液壓缸法蘭上安裝有油缸，油缸內(nèi)的活塞連接有活塞桿，活塞桿連接有上模，底板上安裝下模。上述的上模是沖頭，上述的下模是中心有孔的凹模，凹模上的中心孔與沖頭匹配。上述的凹模上安裝有導(dǎo)向卸料板。用來固定角鋼的，凹模和導(dǎo)向卸料板是用壓板和螺栓安裝在底板上，活塞桿與沖頭之間有錐形沖孔卡簧和沖頭緊固帽。上述的上模是切斷角鋼的切斷刀頭，上述的下模是切斷凹槽模，切斷凹槽模中間有凹槽、水平方向有“V”形槽的，水平方向的“V”形槽與凹槽貫通。上述切斷刀頭的尖部角度與角鋼兩邊夾角的角度相同；上述的切斷凹槽模中間的凹槽的長度與切斷刀頭的寬度相匹配，切斷凹槽模凹槽的寬度與切斷刀頭的厚度相匹配， 切斷凹槽模水平方向的“V”形槽的形狀與切斷角鋼斷面的形狀相同。上述的切斷刀頭是通過連接器與活塞桿連接。上述的液壓缸法蘭是由支承螺桿上、下兩個螺帽連接的，支承螺桿上的連接螺帽是由螺帽開口用壓緊螺栓壓緊，防止脫落，活塞與活塞桿螺紋連接，活塞桿與液壓缸法蘭之間安裝有“0”型密封圈和耐磨圈，行程開關(guān)安裝在開關(guān)架上，開關(guān)架支承在底板上，油缸與法蘭缸體進出油口用軟管連接在泵站，控制電磁閥的接近開關(guān)分別安裝在底板或液壓缸法蘭上，腳踏開關(guān)控制電磁閥進出油。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比較有如下優(yōu)點本實用新型可以作為角鋼沖孔器用又可以作為角鋼切斷器用，一機多用、效率高。
圖1為本實用新型作為沖孔機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖2為本實用新型的沖頭和切頭對應(yīng)下模的立體示意圖，圖3為本實用新型作為切斷機的結(jié)構(gòu)示意圖，圖4為本實用新型的切斷刀頭和切斷刀頭對應(yīng)下模的立體示意圖。圖中，1.底板，2.支承螺桿，3.行程開關(guān)，4.液壓缸法蘭，5.螺帽，6.壓緊螺栓，7.油缸，8.活塞，9. “0”型密封圈，10.耐磨圈，11.活塞桿，12.錐形沖孔卡簧，13.沖頭緊固帽，14.沖頭，15.角鋼，16.導(dǎo)向卸料板，17.壓板，18.凹模，19.中心孔，20.連接器，21.切斷刀頭，22.切斷凹槽模，23.凹槽，24. “V”形槽。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖進一步說明本實用新型。本實用新型包括底板1、油缸7、支承螺桿2，底板1上安裝有四個支承螺桿2，四個支承螺桿2的上部安裝有液壓缸法蘭4，液壓缸法蘭4上安裝有油缸7，油缸7內(nèi)的活塞8 連接有活塞桿11，活塞桿11連接有上模，底板1上安裝下模。上述的上模是沖頭14，上述的下模是中心有孔的凹模18，凹模18上的中心孔19 與沖頭14匹配。沖頭14是圓形的時，可以沖圓孔；沖頭14是兩頭為半圓形、中間是長方形時，可以沖鍵槽孔。上述的凹模18上安裝有導(dǎo)向卸料板16。用來固定角鋼15的，凹模18和導(dǎo)向卸料板16是用壓板17和螺栓安裝在底板1上，活塞桿11與沖頭14之間有錐形沖孔卡簧12和沖頭緊固帽13。如果用于切斷角鋼，將沖孔上、下模換下，裝上切斷角鋼的上、下模。上述的上模是切斷角鋼的切斷刀頭21，上述的下模是切斷凹槽模22，切斷凹槽模 22中間有凹槽23、水平方向有“V”形槽M的，水平方向的“V”形槽M與凹槽23貫通。上述切斷刀頭21的尖部角度與角鋼兩邊夾角的角度相同；切斷凹槽模22中間的凹槽23的長度與切斷刀頭21的寬度相匹配，切斷凹槽模凹槽23的寬度與切斷刀頭21的厚度相匹配，切斷凹槽模22水平方向的“V”形槽M的形狀與切斷角鋼斷面的形狀相同。上述的切斷刀頭21是通過連接器20與活塞桿11連接。液壓缸法蘭4是由支承螺桿2上、下兩個螺帽5連接的，支承螺桿2上的連接螺帽 5是由螺帽開口用壓緊螺栓6壓緊，防止脫落，活塞8與活塞桿11螺紋連接，活塞桿11與液壓缸法蘭4之間安裝有“0”型密封圈9和耐磨圈10，行程開關(guān)3安裝在開關(guān)架上，開關(guān)架支承在底板上，油缸7與法蘭缸體進出油口用軟管連接在泵站，控制電磁閥的接近開關(guān)分別安裝在底板或液壓缸法蘭上，腳踏開關(guān)控制電磁閥進出油。
權(quán)利要求1.一種微型角鋼沖孔、切斷器，包括底板、油缸、支承螺桿，其特征在于底板上安裝有四個支承螺桿，四個支承螺桿的上部安裝有液壓缸法蘭，液壓缸法蘭上安裝有油缸，油缸內(nèi)的活塞連接有活塞桿，活塞桿連接有上模，底板上安裝下模。
2.如權(quán)利要求1所述的微型角鋼沖孔、切斷器，其特征在于所述的上模是沖頭，所述的下模是中心有孔的凹模，凹模上的中心孔與沖頭匹配。
3.如權(quán)利要求2所述的微型角鋼沖孔、切斷器，其特征在于所述的凹模上安裝有導(dǎo)向卸料板，凹模和導(dǎo)向卸料板是用壓板和螺栓安裝在底板上，活塞桿與沖頭之間有錐形沖孔卡簧和沖頭緊固帽。
4.如權(quán)利要求1所述的微型角鋼沖孔、切斷器，其特征在于所述的上模是切斷刀頭，所述的下模是切斷凹槽模，切斷凹槽模中間有凹槽、水平方向有“V”形槽的，水平方向的“V”形槽與凹槽貫通。
5.如權(quán)利要求4所述的微型角鋼沖孔、切斷器，其特征在于所述的切斷刀頭的尖部角度與角鋼兩邊夾角的角度相同；所述的切斷凹槽模中間的凹槽的長度與切斷刀頭的寬度相匹配，切斷凹槽模凹槽的寬度與切斷刀頭的厚度相匹配，切斷凹槽模水平方向的“V”形槽的形狀與切斷角鋼斷面的形狀相同。
6.如權(quán)利要求4所述的微型角鋼沖孔、切斷器，其特征在于所述的切斷刀頭是通過連接器與活塞桿連接。
7.如權(quán)利要求1所述的微型角鋼沖孔、切斷器，其特征在于所述的液壓缸法蘭是由支承螺桿上、下兩個螺帽連接的，支承螺桿上的連接螺帽是由螺帽開口用壓緊螺栓壓緊，活塞與活塞桿螺紋連接，活塞桿與液壓缸法蘭之間安裝有“0”型密封圈和耐磨圈，行程開關(guān)安裝在開關(guān)架上，開關(guān)架支承在底板上，油缸與法蘭缸體進出油口用軟管連接在泵站，控制電磁閥的接近開關(guān)分別安裝在底板或液壓缸法蘭上，腳踏開關(guān)控制電磁閥進出油。
專利摘要本實用新型涉及一種沖孔、切斷裝置，具體地說是一種微型角鋼沖孔、切斷器。本實用新型包括底板、油缸、支承螺桿，底板上安裝有四個支承螺桿，四個支承螺桿的上部安裝有液壓缸法蘭，液壓缸法蘭上安裝有油缸，油缸內(nèi)的活塞連接有活塞桿，活塞桿連接有上模，底板上安裝下模；用于沖孔器時，將上、下模裝上沖孔上、下模；用于角鋼切斷器時，將上、下模換成角鋼切斷上、下模即可。本實用新型可以作為角鋼沖孔器用又可以作為角鋼切斷器用，一機多用、效率高，無噪音、既節(jié)約電能、又節(jié)省原材料、還節(jié)約耗材。
文檔編號B21D28/14GK202045240SQ20112014323
公開日2011年11月23日 申請日期2011年5月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年5月6日
發(fā)明者李團結(jié) 申請人:李團結(jié)